本实用新型专利技术涉及一种氧化铝输送两级在线自动除渣装置，包括一级除渣箱、二级除渣箱，其一级除渣箱上盖安装有快开孔，底部箱体两侧安装有视镜，底部箱体在斜面上设有排渣下料管，箱体底部设有高压进风管，一级除渣箱内的溜槽本体安装有排渣沸腾装置，箱体底部设有呈V型的沸腾板，溜槽本体上部设有料位计，一级除渣箱的两端面安装有进料口和出料口；二级除渣箱内上部设有料室、沸腾板和气室，在箱体内中上部设有水平过滤筛网，箱体同一侧面设有氧化铝进料口和出料口，二级除渣箱顶部安装有料位计，气室的底部设有高压风进口，箱内氧化铝下滤从下而上经过水平筛网，二级除渣箱尾部设有排渣口。本实用新型专利技术设计合理，结构简单，占地面积小，易制造，成本低，使用方便，维护费用低，且可在线自动除渣，运行平稳，性能可靠，使用寿命长，除渣效果好，一级除渣、二级除渣可单独使用，也可联合使用。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及氧化铝输送中在线自动除渣的
，具体地说是一种氧化铝输送两级在线自动除渣装置，两级可单独使用，也可联合使用效果更佳。
技术介绍
在氧化铝输送的过程中，由于氧化铝中存在较多的杂质，会导致输送过程中出现堵塞、溢料现象。目前，一般采用竖向筛网除渣箱或氧化铝从上往下经过筛网进行除渣，当运行时间长时，杂质就会堆积在筛网上，易堵塞筛网的孔，这时需人工进行清理，增加了运行成本和维护的工作量；由于竖向筛网除渣箱中的筛网除细杂质效果不理想，不能达到自动除渣的效果。
技术实现思路
:本技术是为了克服上述技术的不足，提供一种设计合理，结构简单，易制作，成本低，安装方便，使用安全，一级与二级除渣可单独使用，也可联合使用的氧化铝输送两级自动除渣装置本技术解决上述技术问题所采取的技术方案是:一种氧化铝输送两级在线自动除渣装置，包括一级除渣箱、二级除渣箱，其特征在于一级除渣箱呈矩形，箱体上盖安装有快开孔，底部箱体两侧面向内呈斜面，底部箱体两侧安装有视镜，底部箱体在斜面上设有排渣下料管，在下料管上设有电动下料阀门，箱体底部设有高压进风管，高压进风管上设有电动阀门，一级除渣箱内的溜槽本体安装有排渣沸腾装置，排渣沸腾装置进风口设有电动阀门，排渣沸腾装置中有呈V型的沸腾板，沸腾板将溜槽本体分为上部和下部，溜槽本体的下部为气室，溜槽本体上部设有料位计，一级除渣箱的两端面安装有进料口和出料口； 二级除渣箱内上部设有料室，底部设有气室，料室和气室之间设有沸腾板，在箱体内中上部设有水平过滤筛网，箱体同一侧面设有氧化铝进料口和出料口，进料口和出料口的下部在一级除渣箱出料口的溜槽本体上，二级除渣箱顶部安装有料位计，气室的底部设有高压风进口，在进气管端安装电动阀门，箱内氧化铝下滤从下而上经过水平筛网，二级除渣箱尾部设有排渣口，排渣口上安装有电动阀门；所述的一级除渣箱内溜槽本体的氧化铝接触到料位计时，料位计会反馈信号，下料管上的电动下料阀门打开，底部设有高压进风管上的电动阀门关闭，排渣时底部的高压进风管上的电动阀门打开；所述的一级除渣箱溜槽本体内的V型沸腾板的夹角为120°-130°;所述的二级除渣箱为水平过滤筛网，氧化铝从下往上过滤，杂质处于筛网底部；所述的一级除渣箱底部安装的高压风进气管低于V型沸腾板；所述的一级除渣箱底部箱体两侧安装的视镜位于底部箱体的中上部；所述的一级除渣箱的进料口和出料口在同一平面上，进料口和出料口的底部高于V型沸腾板的顶部，在顶部上的100-150mm处；所述的一级除渣箱的料位计高于进出口中间位置，在进出口中间位置上部70-100mm处；所述的二级除渣箱内氧化铝接触到料位计，料位计会发出信号，进气管电动阀门关闭50 %-60 %，排渣口电动阀门打开进行排渣，排渣后阀门归位，二级除渣箱处于正常运行状态；由于一级除渣箱中在溜槽本体内安装V型沸腾板，有利于氧化铝粉中的杂质沉积，并偏向下料口堆积，除渣效果好;二级除渣箱内设有水平过滤筛网，水平过滤筛网面积大，杂质沉积于筛网底部，氧化铝粉由下往上经过水平过滤筛网后输送到用料单位，不会对筛网造成堵塞，除渣效果好。本技术设计合理，结构简单，占地面积小，易制造，成本低，使用方便，维护费用低，且可在线自动除渣，运行平稳，性能可靠，使用寿命长，除渣效果好，一级除渣、二级除渣可单独使用，也可联合使用。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图2是图1中的一级除渣箱的结构示意图。图3是图1中A-A视图。图4是V型沸腾板的结构示意图。图5是图1中的二级除渣箱的结构示意图。图6是图5的俯视图。图中标记:1、一级除渣箱，2、V型沸腾板，3、排渣下料管，4、排渣沸腾装置，5、高压风进风管，6、进料口，7、出料口，8、料位计，9、快开门，10、二级除渣箱，11、水平过滤筛网，12、氧化铝进料口，13、氧化铝出料口，14、高压风进口，15排渣口。【具体实施方式】由图1、2、3、4、5、6所示，一种氧化铝输送两级自动除渣装置，包括一级除渣箱1、二级除渣箱10，其一级除渣箱1呈矩形，箱体上盖安装有快开孔9，底部箱体两侧面向内呈斜面，底部箱体两侧安装有视镜，底部箱体在斜面上设有排渣下料管3，在下料管上设有电动下料阀门，箱体底部设有高压进风管5，高压进风管上设有电动阀门，一级除渣箱1内溜槽本体内安装有排渣沸腾装置4，排渣沸腾装置进风口设有电动阀门，排渣沸腾装置中有呈V型的沸腾板2，沸腾板将溜槽本体分为上部和下部，溜槽本体的下部为气室，溜槽本体上部设有料位计8，一级除渣箱1的两端面安装有进料口 6和出料口 7; 二级除渣箱10内上部设有料室，底部设有气室，料室和气室之间设有沸腾板，在箱体内中上部设有水平过滤筛网11，箱体同一侧面设有氧化铝进料口 12和出料口 13，进料口和出料口的下部在一级除渣箱1出口的溜槽本体上，二级除渣箱10顶部安装有料位计，气室的底部设有高压风进口 14，在进气管端安装电动阀门，箱内氧化铝下滤从下而上经过水平筛网，二级除渣箱尾部设有排渣口 15，排渣口上安装有电动阀门。当一级除渣箱内溜槽本体的氧化铝接触到料位计时，料位计会反馈信号，下料管上的电动下料阀门打开，底部设有高压进风管上的电动阀门关闭，排渣时底部的高压进风管上的电动阀门打开。一级除渣箱溜槽本体内的V型沸腾板的夹角为120°-130°;—级除渣箱底部安装的高压风进气管低于V型沸腾板;一级除渣箱底部箱体两侧安装的视镜位于底部箱体的中上部;一级除渣箱的进料口和出料口在同一平面上，进料口和出料口的底部高于V型沸腾板的顶部，在顶部上的100-150_处。一级除渣箱的料位计高于进出口中间位置，在进出口中间位置上部70-100_处。所述的二级除渣箱为水平过滤筛网，氧化铝从下往上过滤，杂质处于筛网底部。当二级除渣箱内氧化铝接触到料位计，料位计会发出信号，进气管电动阀门关闭50 % -60 %，排渣口电动阀门打开进行排渣，排渣后阀门归位，二级除渣箱处于正常运行状态。—级除渣箱1本体由钢板加工成，底部为折弯一体，上盖与底部由螺栓连接，上盖安装快开孔9，底部箱体两侧当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种氧化铝输送两级在线自动除渣装置，包括一级除渣箱、二级除渣箱，其特征在于一级除渣箱呈矩形，箱体上盖安装有快开孔，底部箱体两侧面向内呈斜面，底部箱体两侧安装有视镜，底部箱体在斜面上设有排渣下料管，在下料管上设有电动下料阀门，箱体底部设有高压进风管，高压进风管上设有电动阀门，一级除渣箱内的溜槽本体安装有排渣沸腾装置，排渣沸腾装置进风口设有电动阀门，排渣沸腾装置中有呈V型的沸腾板，沸腾板将溜槽本体分为上部和下部，溜槽本体的下部为气室，溜槽本体上部设有料位计，一级除渣箱的两端面安装有进料口和出料口；二级除渣箱内上部设有料室，底部设有气室，料室和气室之间设有沸腾板，在箱体内中上部设有水平过滤筛网，箱体同一侧面设有氧化铝进料口和出料口，进料口和出料口的下部在一级除渣箱出料口的溜槽本体上，二级除渣箱顶部安装有料位计，气室的底部设有高压风进口，在进气管端安装电动阀门，箱内氧化铝下滤从下而上经过水平筛网，二级除渣箱尾部设有排渣口，排渣口上安装有电动阀门。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曲志明，刘大成，张成贵，孙金锂，牛元吉，
申请(专利权)人：威海市正大环保设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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