一种活性氧化铝生产装置及工艺制造方法及图纸

一种活性氧化铝生产装置及工艺，它由热源装置、粉碎装置、闪蒸装置、成型装置、活化筛分装置和控制中心构成整体；并以氢氧化铝为原料，经粉碎、脱水、制粒、养生、活化焙烧、筛分包装工序来完成。其优点在于：通过自动化控制产品质量稳定，本装置结构简单，投资小，安全系数大，占地面积小，环保节能，能生产多种氧化铝产品。该生产装置有很好的推广和实用价值，广泛的推广应用后会产生良好的经济效益和社会效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种氧化铝加工的装置与工艺，具体指用氧化铝生产加工成活性氧化铝的工艺及装置。
技术介绍
随着西气东送工程的开通，天燃气用户越来越多，燃烧安全事故也时有发生，这不仅给设备造成损失，人身安全也受到极大威胁。自动点火系统失灵引起爆鸣或爆炸事故、熄火保护系统中由于电子阀关闭不严引起爆炸事故、由于没有设置燃气压力级空气压力保护装置或装置失灵造成的事故在不同企业重复发生。同时壹台燃气炉不能对多工段实行不同温度供热，是设备重复程度增大。闪蒸装置采用燃气炉直接供热，造成半成品二次污染。天然气尾气中的水会使物料吸水，使之物料烘干、脱水（附着水、结晶水）效果降低，同时尾气中的一氧化碳、二氧化碳及未完全燃烧的甲烷分别具有使人中毒、窒息死亡或引发爆炸的安全隐患。活化装置采用燃气炉直接供热，造成半成品二次污染。天然气尾气中的水会使物料吸水，使之物料烘干、脱水（附着水、结晶水）效果降低，同时尾气中的一氧化碳、二氧化碳及未完全燃烧的甲烷分别具有使人中毒、窒息死亡或引发爆炸的安全隐患。活化炉采用人工控制加料导致产品质量不稳定，增加产本成品。
技术实现思路
专利技术的目的是针对上述不足，提供一种自动化控制活性氧化铝生产加工的装置与工艺。本专利技术涉及的活性氧化铝生产是以氢氧化铝为原料，经粉碎、脱水、成型、养生、活化焙烧、筛分包装等工序来完成。本专利技术的目的包括加工工艺及加工装置来完成。本专利技术以加工装置由热源装置、粉碎装置、闪蒸装置、成球装置、养生装置、活化装置、筛分装置组成，各装置之内相互有机衔接，并通过电源线与控制线连接，形成自动化控制操作运行整体。本
技术实现思路
的要点在于：大块煤仓1、上煤机2、破碎机3、提升机4、沉降室5、送煤机6、主床7、回流风机8、粉煤仓9、高温排空阀10、低温排空阀11、高温输出管道12、低温输出管道13、高温换热器14、低温换热器15、高温换热风机16、低温换热风机17、预热风箱18、鼓风机19、高温烟道20、低温烟道21、高温烟气分配阀22、低温烟气分配阀23、控制中心24、引风机25、除尘器26、除尘器27、沉降室28、原料仓29、管式螺旋输送机30、选粉机31、微粉磨32、微粉磨主机33、高压引风机34、闪蒸炉35、管式螺旋输送机36、锁气阀37、高温热风管道38、换热器39、除尘器40、沉降室41、高压引风机42、恒压供添加剂系统43、养生桶44、高压引风机45、除尘器46、沉降室47、管式螺旋输送机48、收料器49、除尘器50、沉降室51、锁气阀52、成球盘53、高压引风机54、高压引风机55、自动进料系统56、活化炉57、插板阀58、水平振动筛59、四分布风器60、料仓61、料仓62、垂直提升机63部件组成，其特征在于：由上述部件装置成热源装置、粉碎装置、闪蒸装置、成型装置、活化筛分装置，最后由控制中心构成整体。本专利技术所述的热源装置：它由煤仓1、上煤机2、破碎机3、提升机4、沉降室5、送煤机6、主床7、回流风机8、煤仓9、高温排空阀10、低温排空阀11、高温输出管道12、低温输出管道13、高温换热器14、低温换热器15、高温换热风机16、低温换热风机17、预热风箱18、鼓风机19、 高温烟道20、低温烟道21、高温烟气分配阀22、低温烟气分配阀23、控制中心24、引风机25、除尘器26组成，其特征在于：煤仓1与上煤机2相连，上煤机2与破碎机3相连，破碎机3与提升机4相连，提升机4与煤仓9相连，煤仓9与送煤机6相连，送煤机6与主床7相连，主床7与沉降室5相连，沉降室5与高温换热器14、低温换热器15的烟气通道相连，高温换热器14、低温换热器15的烟气通道分别与高温烟气分配阀22、低温烟气分配阀23相连，高温烟气分配阀22、低温烟气分配阀23分别与高温烟道20、低温烟道21相连，高温烟道20、低温烟道21与预热风箱18烟道相连，预热风箱18烟道与除尘器26下空间相连，引风机25与除尘器26上空间相连，鼓风机19与主床7相连，回流风机8进口与预热风箱18热空气管道相连，回流风机8出口与主床7相连；主床7安装有下沸温度探头、上沸温度探头、中部温度探头、出口温度探头，高温换热器14安装有输入烟气温度探头、输出烟气温度探头，低温换热器15安装有输入烟气温度探头、输出烟气温度探头，其中：煤仓1、上煤机2、破碎机3、提升机4、送煤机6、高温烟气分配阀22、低温烟气分配阀23引风机25、鼓风机19、回流风机8的电器部分通过电源线及信号线与控制中心24相连，主床7安装的下沸温度探头、上沸温度探头、中部温度探头、出口温度探头与控制中心24相连，高温换热器14安装的输入烟气温度探头、输出烟气温度探头与控制中心24相连，低温换热器15安装有输入烟气温度探头、输出烟气温度探头与控制中心24相连，高温换热风机16、低温换热风机17分别于高温换热器14、低温换热器15相连，高温换热器14、低温换热器15分别通过高温排空阀10、低温排空阀11与高温输出管道12、低温输出管道13相连。高温换热器、低温换热器的出口安装有温度探头，高温换热风机16、低温换热风机17通过电源线及信号线与控制中心24相连，高温换热器、低温换热器的出口安装的温度探头通过电源线及信号线与控制中心24相连，送煤机6、回流风机8、高温换热风机16、低温换热风机17、鼓风机19、引风机25均通过变频器与各温度探头进行联动、连锁控制。本专利技术所述的热源装置的运行流程是：水洗煤用装载机装填进煤仓1，经过上煤机2传送进破碎机3中进行破碎成粉煤，再经过提升机4的提升进入煤仓9中，粉煤经过控制中心24控制送煤机6进行主床7布煤，主床7中粉煤经过鼓风机19的作用下，在一定的高度范围内作上下翻滚运动，并以流态化(或称沸腾)状态进行燃烧，形成的高温烟气在引风机25的牵引下，经过沉降室5，沉降大颗粒煤灰，再进入高温换热器14、低温换热器15与空气进行热交换，通过高温烟气分配阀22、低温烟气分配阀23的烟气分配，对高温换热器14、低温换热器15的温度进行调控，经过热交换的烟气通过高温烟道20、低温烟道21及高温烟气分配阀22、低温烟气分配阀23进入预热风箱18，最后进入除尘器26中除尘后排空。经过热交换的烟气进入预热风箱18后，进行热交换，预热空气到200摄氏度，经过回流风机8的牵引，进入主床7中进行余热再利用处理。干净的空气通过高温换热风机16、低温换热风机17的作用进入高温换热器14、低温换热器15中进行热交换，产生的高、低温热空气经过高温输出管道12、低温输出管道13进入闪蒸装置和活化装置。本专利技术所述的粉碎装置：它由除尘器27、沉降室28、原料仓29、管式螺旋输送机30、选粉机31、微粉磨32、微粉磨主机33、高压引风机34、管道连接组成。其特征在于：原料仓29与管式螺旋输送机30相连，管式螺旋输送机30与微粉磨32相连，微粉磨32与微粉磨主机33相连，微粉磨主机33与选粉机31相连，选粉机31与除尘器27下空间相连，除尘器27下空间与沉降室28相连，除尘器27上空间与高压引风机34相连；管式螺旋输送机30、微粉磨主机33、选粉机31、高压引风机34通过电源线连接到控制中心24，管式螺旋输送机30、微粉磨主机33、选粉机31、高压引风机34均通过控制中心24的变频器进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种活性氧化铝生产装置，它由：大块煤仓(1)、上煤机(2)、破碎机(3)、提升机(4)、沉降室(5)、送煤机(6)、主床(7)、回流风机(8)、粉煤仓(9)、高温排空阀(10)、低温排空阀(11)、高温输出管道(12)、低温输出管道(13)、高温换热器(14)、低温换热器(15)、高温换热风机(16)、低温换热风机(17)、预热风箱(18)、鼓风机(19)、高温烟道(20)、低温烟道(21)、高温烟气分配阀(22)、低温烟气分配阀(23)、控制中心(24)、引风机(25)、除尘器(26)、除尘器(27)、沉降室(28)、原料仓(29)、管式螺旋输送机(30)、选粉机(31)、微粉磨(32)、微粉磨主机(33)、高压引风机(34)、闪蒸炉(35)、管式螺旋输送机(36)、锁气阀(37)、高温热风管道(38)、换热器(39)、除尘器(40)、沉降室(41)、高压引风机(42)、恒压供添加剂系统(43)、养生桶(44)、高压引风机(45)、除尘器(46)、沉降室(47)、管式螺旋输送机(48)、收料器(49)、除尘器(50)、沉降室(51)、锁气阀(52)、成球盘(53)、高压引风机(54)、高压引风机(55)、自动进料系统(56)、活化炉(57)、插板阀(58)、水平振动筛(59)、四分布风器(60)、料仓(61)、料仓(62)、垂直提升机(63)部件组成，其特征在于：由上述部件装置成热源装置、粉碎装置、闪蒸装置、成型装置、活化筛分装置，最后由控制中心构成整体。...

【技术特征摘要】
1.一种活性氧化铝生产装置，它由：大块煤仓(1)、上煤机(2)、破碎机(3)、提升机(4)、沉降室(5)、送煤机(6)、主床(7)、回流风机(8)、粉煤仓(9)、高温排空阀(10)、低温排空阀(11)、高温输出管道(12)、低温输出管道(13)、高温换热器(14)、低温换热器(15)、高温换热风机(16)、低温换热风机(17)、预热风箱(18)、鼓风机(19)、高温烟道(20)、低温烟道(21)、高温烟气分配阀(22)、低温烟气分配阀(23)、控制中心(24)、引风机(25)、除尘器(26)、除尘器(27)、沉降室(28)、原料仓(29)、管式螺旋输送机(30)、选粉机(31)、微粉磨(32)、微粉磨主机(33)、高压引风机(34)、闪蒸炉(35)、管式螺旋输送机(36)、锁气阀(37)、高温热风管道(38)、换热器(39)、除尘器(40)、沉降室(41)、高压引风机(42)、恒压供添加剂系统(43)、养生桶(44)、高压引风机(45)、除尘器(46)、沉降室(47)、管式螺旋输送机(48)、收料器(49)、除尘器(50)、沉降室(51)、锁气阀(52)、成球盘(53)、高压引风机(54)、高压引风机(55)、自动进料系统(56)、活化炉(57)、插板阀(58)、水平振动筛(59)、四分布风器(60)、料仓(61)、料仓(62)、垂直提升机(63)部件组成，其特征在于：由上述部件装置成热源装置、粉碎装置、闪蒸装置、成型装置、活化筛分装置，最后由控制中心构成整体。2.根据权利要求1所述的一种活性氧化铝生产装置，它由煤仓(1)、上煤机(2)、破碎机(3)、提升机(4)、沉降室(5)、送煤机(6)、主床(7)、回流风机(8)、粉煤仓(9)、高温排空阀(10)、低温排空阀(11)、高温输出管道(12)、低温输出管道(13)、高温换热器(14)、低温换热器(15)、高温换热风机(16)、低温换热风机(17)、预热风箱(18)、鼓风机(19)、高温烟道(20)、低温烟道(21)、高温烟气分配阀(22)、低温烟气分配阀(23)、控制中心(24)、引风机(25)、除尘器A(26)组成，其特征在于：煤仓(1)与上煤机(2)相连，上煤机(2)与破碎机(3)相连，破碎机(3)与提升机(4)相连，提升机(4)与煤仓(9)相连，煤仓(9)与送煤机(6)相连，送煤机(6)与主床(7)相连，主床(7)与沉降室(5)相连，沉降室(5)与高温换热器(14)、低温换热器(15)的烟气通道相连，高温换热器(14)、低温换热器(15)的烟气通道分别与高温烟气分配阀(22)、低温烟气分配阀(23)相连，高温烟气分配阀(22)、低温烟气分配阀(23)分别与高温烟道(20)、低温烟道(21)相连，高温烟道(20)、低温烟道(21)与预热风箱(18)烟道相连，预热风箱(18)烟道与除尘器(26)下空间相连，引风机（25）与除尘器（26）上空间相连，鼓风机（19）与主床（7）相连，回流风机（8）进口与预热风箱（18）热空气管道相连，回流风机（8）出口与主床（7）相连；主床（7）安装有下沸温度探头、上沸温度探头、中部温度探头、出口温度探头，高温换热器（14）安装有输入烟气温度探头、输出烟气温度探头，低温换热器（15）安装有输入烟气温度探头、输出烟气温度探头，其中：煤仓（1）、上煤机（2）、破碎机（3）、提升机（4）、送煤机（6）、高温烟气分配阀（22）、低温烟气分配阀（23）、引风机（25）、鼓风机（19）、回流风机（8）的电器部分通过电源线及信号线与控制中心（24）相连，主床（7）安装的下沸温度探头、上沸温度探头、中部温度探头、出口温度探头与控制中心（24）相连，高温换热器（14）安装的输入烟气温度探头、输出烟气温度探头与控制中心（24）相连，低温换热器（15）安装有输入烟气温度探头、输出烟气温度探头与控制中心（24）相连，高温换热风机（16）、低温换热风机（17）分别于高温换热器（14）、低温换热器（15）相连，高温换热器（14）、低温换热器（15）分别通过高温排空阀（10）、低温排空阀（11）与高温输出管道(12)、低温输出管道(13)相连；高温换热器、低温换热器的出口安装有温度探头，高温换热风机(16)、低温换热风机(17)通过电源线及信号线与控制中心(24)相连，高温换热器、低温换热器的出口安装的温度探头通过电源线及信号线与控制中心(24)相连，送煤机(6)、回流风机(8)、高温换热风机(16)、低温换热风机(17)、鼓风机(19)、引风机(25)均通过变频器与各温度探头进行联动、连锁控制。3.根据权利要求1所述的一种活性氧化铝生产装置，它由除尘器(27)、沉降室(28)、原料仓(29)、管式螺旋输送机(30)、选粉机(31)、微粉磨(32)、微粉磨主机(33)、高压引风机(34)、管道连接组成，其特征在于：原料仓(29)与管式螺旋输送机(30)相连，管式螺旋输送机(30)与微粉磨(32)相连，微粉磨(32)与微粉磨主机(33)相连，微粉磨主机(33)与选粉机(31)相连，选粉机(31)与除尘器(27)下空间相连，除尘器(27)下空间与沉降室(28)相连，除尘器(27)上空间与高压引风机(34)相连；管式螺旋输送机(30)、微粉磨主机(33)、选粉机(31)、高压引风机(34)通过电源线连接到控制中心(24)，管式螺旋输送机(30)、微粉磨主机(33)、选粉机(31)、高压引风机(34)均通过控制中心(24)的变频器进行联动、连锁控制来控制下料...

【专利技术属性】
技术研发人员：李旭东，张国华，刘洪国，
申请(专利权)人：江西中旭科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36