【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种单工步多工位复合模，属于模具设计与制造。
技术介绍
在油冷器系列产品的研发过程中，安装板作为产品与发动机之间的连接件，为满足不同发动机的安装要求，安装板设计了不同安装形式与安装孔位，形成一系列安装板。在安装板的生产过程中，其包括如下料、成型、落料、弯曲、冲孔、翻边、拉伸等很多工序，目前，每个工序都需要单独设计相应的模具，不同安装版相同工序也要设置专用的模具，其存在投入资金大，效率低，研发周期长等缺点。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的缺陷，本技术的目的在于提供一种单工步多工位复合模，其在一套单工步模上设置不同工位，实现系列零件的不同成型工序在同一套模具上实现成型。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案:它包括通过螺钉依次设置在下垫板上的下模块和凹模，设置在上垫板上表面的固定板、设置在该上垫板下表面的上模板和设置在凸模固定板上的凸模，所述凸模包括分别压配在凸模固定板上的弯曲凸模、冲孔凸模、翻边凸模，凹模上滑配有分别与弯曲凸模相对应的弯曲定位块和与翻边凸模相对应的卸料定位销，弯曲定位块通过圆线螺旋弹簧进行复位，卸料定位销通过扁线螺旋弹簧进行复位。与现有技术相比，本技术提供的单工步带多工位复合模具结构，该模具在一套单工步模上设置不同工位，通过人工送料，实现系列零件的不同成型工序(比如弯曲、冲孔、翻边)在同一套模具上实现成型，从而减少了研发时模具的投入，提高了研发效率，缩短了研发周期，大大的降低了生产成本，其结构简单紧凑，在新品开发与小批量生产中具有极高的使用和推广价值。【附图说明】图1是本技术结构不意图；图2是图1的俯视图；图中:下垫...
【技术保护点】
一种单工步多工位复合模，包括通过螺钉依次设置在下垫板（1）上的下模块（4）和凹模（5），设置在上垫板（10）上表面的固定板（9）、设置该上垫板下表面的上模板（12）和设置在凸模固定板（14）上的凸模，其特征在于：所述凸模包括分别压配在凸模固定板（14）上的弯曲凸模（8）、冲孔凸模（11）、翻边凸模（13），凹模（5）上滑配有分别与弯曲凸模（8）相对应的弯曲定位块（6）和与翻边凸模（13）相对应的卸料定位销（2），弯曲定位块（6）通过圆线螺旋弹簧（7）进行复位，卸料定位销（2）通过扁线螺旋弹簧（3）进行复位。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周顺军，
申请(专利权)人：贵州贵航汽车零部件股份有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52
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