一种包装用钢带开式锁扣的加工模具制造技术

本实用新型专利技术属于冷轧钢带包装用锁扣加工的技术领域，特别是涉及一种包装用钢带开式锁扣的加工模具。包括上模总成，下模总成，推料装置和两个上模升降导柱装置，上模总成由上模板，下压模座，冲裁剪切模，冲裁压板，两个挤压块座，两个斜面挤压块和往复升降压板所组成，下模总成包括下模板，底座板，成型下模座，凹模左块，移动左冲模Ⅰ，移动左冲模Ⅱ，凹模右块，移动右冲模Ⅰ，移动右冲模Ⅱ，入料盖板和定位挡板，两个斜面挤压块分别与所述的移动左冲模Ⅰ、移动右冲模Ⅰ和移动左冲模Ⅱ、移动右冲模Ⅱ滑动连接。本实用新型专利技术可实现只用一台冲压机就可完成包装用钢带锁扣的送料→冲裁→压型→冲窝→出件等连续生产过程，大大降低设备投资额，提高了生产率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于冷乳钢带包装用锁扣加工的
，特别是涉及一种包装用钢带开式锁扣的加工模具。
技术介绍
在包装用钢带开式锁扣的生产过程中，钢带锁扣是锁住钢带尾头的重要部件，钢带锁扣的结构是由一段钢带两端对折成一个扁长环形扣，加工方法一般由冲压模具在压力机上生产，由于该结构需要几次弯曲成型才能完成，所以在常规生产过程中，一般需要几套冲压模具或几台压力机才能满足生产要求，这样不仅生产周期长，而且需要设备多，占地面积大，浪费人力物力。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种包装用钢带开式锁扣的加工模具，一次性连续完成钢带开式锁扣的切割、弯曲成型和冲窝槽等加工的所有工序，节省所用设备数量和占地空间，提尚生广效率。本技术的目的是通过下述技术方案来实现的:本技术的一种包装用钢带开式锁扣的加工模具，包括上模总成，下模总成，分别与此上模总成、下模总成相连接的推料装置和两个上模升降导柱装置，所述的上模总成由上模板，分别与此上模板固定连接的下压模座，与所述下压模座左侧固定连接的冲裁剪切模，与所述下压模座右侧固定连接的冲裁压板，对称分布在所述下压模座两侧的两个挤压块座，分别与此两个挤压块座固定连接的两个斜面挤压块和与所述下压模座滑动连接的往复升降压板所组成，所述的两个挤压块座与所述的上模板固定连接，所述两个斜面挤压块上分别设有相互对称的挤压滑动斜面，所述的上模板上分别设有两个导柱孔和两个螺钉紧固螺孔，所述的下压模座上设有两个弹簧嵌入孔，所述的下模总成包括下模板，与此下模板固定连接的底座板，固定在此底座板中部的成型下模座，依次靠接在此成型下模座左侧且固定在所述底座板上的凹模左块、移动左冲模1、移动左冲模Π，依次靠接在此成型下模座右侧且固定在所述底座板上的凹模右块、移动右冲模1、移动右冲模Π，设在所述凹模左块上的入料盖板和设在所述凹模右块上的定位挡板，所述的凹模左块上设有进料板凹槽和刀刃块，所述的入料压板固定在此进料板凹槽上方，所述的成型下模座位于所述的往复升降压板的下方，所述成型下模座的上半部横截面为等腰梯形，所述的冲裁剪切模和冲裁压板上分别设有与所述成型下模座上部外表面相匹配的内斜面，所述的两个斜面挤压块分别与所述的移动左冲模1、移动右冲模I和移动左冲模Π、移动右冲模Π滑动连接。所述的推料装置由固定在所述上模板上的滚轮座，与此滚轮座转动连接的滚轮，与此滚轮滚动连接的倾斜立板，与此倾斜立板固定连接的随动钢板，与此随动钢板固定连接的滑槽块，与此滑槽块滑动连接的直轨道，与此直轨道固定连接的连接板，固定在所述随动钢板上的左推刀、右推刀，两端分别与所述的随动钢板、下模板相连接的两个拉伸弹簧和限位门形框所组成，所述的连接板固定在所述的下模板上，所述的限位门形框与所述的随动钢板头相撞接。所述的往复升降压板由下压板，与此下压板相连接的两个弹簧导柱，分别与此两个弹簧导柱相连接的两个垂直压缩弹簧，分别与此两个垂直压缩弹簧相连接的两个锁紧螺钉所组成，所述的两个锁紧螺钉与所述上模板的两个螺钉紧固螺孔螺纹连接，所述的弹簧导柱与所述下压模座上弹簧嵌入孔滑动连接，所述的弹簧导柱、垂直压缩弹簧和锁紧螺钉在同一中心线上。所述的移动左冲模I由固定在所述底座板上的冲模左固定座I，设在此冲模左固定座I上的倾斜压缩弹簧I，与此倾斜压缩弹簧I相连接的移动螺柱I，与此移动螺柱I螺纹连接的左冲模I所组成，所述的冲模左固定座I上设有安装所述倾斜压缩弹簧I的倾斜圆孔I和与此倾斜圆孔I纵向相连通的滑槽I，所述的滑槽I与所述的移动螺柱I滑动连接，所述的移动右冲模I与所述的移动左冲模I的结构相同且对称布置。所述的左冲模I由与所述的移动螺柱I螺纹连接的左冲模本体I，设在此左冲模本体I上的冲头I和压靠在此冲头I上的压紧块I所组成，所述的压紧块I与所述的左冲模本体I固定连接，所述冲头I的端头设有圆台体顶针，所述的左冲模本体I上设有与所述的斜面挤压块滑动连接的斜面I。所述的移动左冲模Π由固定在所述底座板上的冲模左固定座Π，设在此冲模左固定座π上的倾斜压缩弹簧Π，与此倾斜压缩弹簧Π相连接的移动螺柱Π，与此移动螺柱Π螺纹连接的左冲模π所组成，所述的冲模左固定座Π上设有安装所述倾斜压缩弹簧Π的倾斜圆孔π和与此倾斜圆孔Π纵向相连通的滑槽Π，所述的滑槽Π与所述的移动螺柱Π滑动连接，所述的移动右冲模Π与所述的移动左冲模Π的结构相同且对称布置。所述的左冲模Π由与所述的移动螺柱Π螺纹连接的左冲模本体Π，设在此左冲模本体π上的冲头Π和压靠在此冲头Π上的压紧块Π所组成，所述的压紧块Π与所述的左冲模本体Π固定连接，所述冲头Π的端头设有四棱锥台体顶块，所述的左冲模本体Π上设有与所述的斜面挤压块滑动连接的斜面Π。所述的成型下模座由模条板，设在此模条板上的顶起压缩弹簧和与此模条板底部固定连接的支撑体所组成，所述的模条板为具有两个等腰斜面的等腰梯形体，在此等腰梯形体的两个等腰斜面上分别对称设有圆台形坑窝和四棱台形条状坑窝，所述的圆台形坑窝与所述的圆台体顶针对应吻合，所述的四棱台形条状坑窝与所述的四棱锥台体顶块对应吻合，所述的模条板上设有弹簧盲孔，所述的顶起压缩弹簧设在此弹簧盲孔内。所述的上模升降导柱装置由固定在所述下模板上的两个固定套座，分别与此两个固定套座固定连接的两个固定导柱，分别与此两个固定导柱滑动连接的两个导套所组成，所述的两个导套分别与所述的上模板固定连接，所述的两个固定导柱分别与所述上模板的两个导柱孔滑动连接。本技术具有下列特点:1)本技术可实现只用一台冲压机就可完成包装用钢带开式锁扣的送料—冲裁4压型4冲窝4出件等连续生产过程，一台模具三个工位，节省了几套模具的大量投资，大大降低设备投资额，提高了生产率；2)本技术设有推料装置，自动推料到下一个工位，冲压机配装本技术后，每一个下降行程能同时完成三个工位上的三个不同工序，节省设备及占地空间；3)本技术设有上模升降导柱装置，上下模的装卸方便、容易，且结构设计紧凑巧妙。【附图说明】图1为本技术的结构不意图；图2为本技术图1的A向视图；图3为本技术图2的B-B剖视图；图4为本技术图2的C-C剖视图；图5为本技术图2的D-D剖视图；图6为本技术图1中I处的局部放大视图；图7为本技术图4中Π处的局部放大视图；图8为本技术图7的E-E剖视图。【具体实施方式】下面结合附图进一步说明本技术的【具体实施方式】。如图1、2、3所示，本当前第1页1 2 3 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包装用钢带开式锁扣的加工模具，其特征在于：包括上模总成，下模总成，分别与此上模总成、下模总成相连接的推料装置和两个上模升降导柱装置，所述的上模总成由上模板，分别与此上模板固定连接的下压模座，与所述下压模座左侧固定连接的冲裁剪切模，与所述下压模座右侧固定连接的冲裁压板，对称分布在所述下压模座两侧的两个挤压块座，分别与此两个挤压块座固定连接的两个斜面挤压块和与所述下压模座滑动连接的往复升降压板所组成，所述的两个挤压块座与所述的上模板固定连接，所述两个斜面挤压块上分别设有相互对称的挤压滑动斜面，所述的上模板上分别设有两个导柱孔和两个螺钉紧固螺孔，所述的下压模座上设有两个弹簧嵌入孔， 所述的下模总成包括下模板，与此下模板固定连接的底座板，固定在此底座板中部的成型下模座，依次靠接在此成型下模座左侧且固定在所述底座板上的凹模左块、移动左冲模Ⅰ、移动左冲模Ⅱ，依次靠接在此成型下模座右侧且固定在所述底座板上的凹模右块、移动右冲模Ⅰ、移动右冲模Ⅱ，设在所述凹模左块上的入料盖板和设在所述凹模右块上的定位挡板，所述的凹模左块上设有进料板凹槽和刀刃块，所述的入料压板固定在此进料板凹槽上方，所述的成型下模座位于所述的往复升降压板的下方，所述成型下模座的上半部横截面为等腰梯形，所述的冲裁剪切模和冲裁压板上分别设有与所述成型下模座上部外表面相匹配的内斜面，所述的两个斜面挤压块分别与所述的移动左冲模Ⅰ、移动右冲模Ⅰ和移动左冲模Ⅱ、移动右冲模Ⅱ滑动连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王恩栋，白荣忠，张冷，高伟，齐保峰，钟丽君，鲁茜，谷安任，
申请(专利权)人：鞍山发蓝股份公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21