清洁型载带包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种清洁型载带包装机，解决了现有技术中通过人工清理载带上产品表面脏物的问题，其技术方案要点是一种清洁型载带包装机，包括机架，所述机架上设置有用于输送载带的传输机构，所述机架上设置有与载带表面上产品接触的清理件和驱动清理件沿载带移动的反方向运动的动力件，通过动力件可起到自动擦拭的效果，与现有技术相比，不需要通过人工的方式去清理载带上的产品，减少了操作人员的工作负担，并且自动擦拭达到的清理效果较佳。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及在产品包装
，特别涉及一种清洁型载带包装机。
技术介绍
载带包装广泛的用于电子元件和零部件的包装，通过完成载带包装都需要借组载带包装机去完成，目前，现有的载带包装机大多数都是先将产品放置到载带上，然后载带包装机上的热封机构将薄膜热封到载带上，从而实现对产品的封装，一台载带包装机只能通过热封或者冷封中的一种，封装的方式比较单一，无法迎合不同产品的封装要求。为了解决上述问题，在专利申请号为“201010609577.4”的一篇中国专利文件中，记载了一种具有自粘和/或热封功能的载带包装机，它包括载带料盘、上带料盘、输送轨道、驱动马达、导向装置和控制仪表仪器板，载带料盘和收料盘分别设置于输送轨道的两侧，控制仪表仪器板设置于输送轨道的一侧，在控制仪表仪器板安装有上带料盘，上带料盘设置于输送轨道的上方，驱动马达带动收料盘转动，驱动马达与控制仪表仪器板连接，导向装置设置与输料轨道上，在输料轨道上导向装置之后分别设置有热封装置和冷封装置，热封装置和冷封装置分别与热封减压阀、冷封减压阀连接，热封减压阀、冷封减压阀分别与控制仪表仪器板连接，该包装机可以实现冷封和热封在同一台设备上，可根据封装产品及材料的不同，选择冷封或热封的封装方式。但是，上述这种载带包装机的不足之处在于，由于对产品的热封质量要求比较高，要求热封前的产品表面没有沾上脏物，使薄膜能够顺利的将产品热封在载带上，目前都是通过人工擦拭的方式来清理载带上产品表面的脏物，因此，需要机台操作人员不停进行擦拭，增大了工作人员的工作负担。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自动擦拭产品表面脏物，从而减少工作人员工作负担的清洁型载带包装机。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种清洁型载带包装机，包括机架，所述机架上设置有用于输送载带的传输机构，所述机架上设置有与载带表面上产品接触的清理件和驱动清理件沿载带移动的反方向运动的动力件。通过采用上述技术方案，清理件与产品表面接触，并且通过动力件驱动清理件沿载带移动反方向运动，在运动过程中，清理件对产品的表面进行擦拭，可将产品表面的脏物擦拭掉，通过动力件可起到自动擦拭的效果，与现有技术相比，不需要通过人工的方式去清理载带上的产品，减少了操作人员的工作负担，并且自动擦拭达到的清理效果较佳。进一步地，所述清理件为海绵辊，所述机架上设置有沿载带移动方向延伸的滑移槽，所述动力件驱动海绵辊的辊轴在滑移槽上往复滑移。通过采用上述技术方案，动力件驱动辊轴在滑移槽内往复滑移，从而使海绵辊对产品可进行反复擦拭，避免一次擦拭擦不干净的情况出现，使擦拭达到的清理效果较佳。进一步地，所述机架上设置有向海绵辊内输送酒精的输液管道。通过采用上述技术方案，输液管道向海绵辊内输送酒精，海绵辊将酒精吸收，在海绵辊擦拭产品表面过程中，酒精被挤出，湿润在产品表面上，通过酒精可将产品表面难擦拭的脏物擦拭掉，起到的擦拭清理效果较佳。进一步地，所述机架上设置有限制传输机构上的载带向上拱起的限高板。通过采用上述技术方案，限高板位于载带的正上方，载带受到外力向上拱起过程中，载带与限高板的下表面抵接，限高板限制载带向上拱起，从而避免载带从输送机构上脱离出来，使载带在输送机构上输送更稳定。进一步地，所述机架上设置有用于薄膜导向的导向杆，所述导向杆在薄膜的两侧套设有定位环。通过采用上述技术方案，定位环在薄膜的两侧，定位环对绕过导向杆的薄膜起到定位的作用，使薄膜绕过导向杆的位置保持一定，避免薄膜在导向杆上沿导向杆轴线方向上产生偏移，提高了薄膜在导向杆上的稳定性。进一步地，所述定位环在导向杆上相对或者背对滑移，所述定位环上设置有用于将滑移后的定位环固定在导向杆上的螺纹组件。通过采用上述技术方案，定位环的数量为2个，两个定位环在导向杆上相对或者背对滑移，从而使两个定位环之间的间距调大或者调小，使不同宽度的薄膜可从两个定位环之间通过，两个定位环相对或者背对滑移，使导向杆可对不同宽度的薄膜产品进行定位，实用价值较高，定位环在导向环上相对或者背对滑移后，通过螺纹组件固定在导向杆上，避免定位环与薄膜接触时，被薄膜带动产生偏移，固定后的定位环对薄膜产生的定位效果较稳定。进一步地，所述机架上设置有杆架，所述杆架上开设有供导向杆升降的升降孔，所述杆架上设置有将用于将导向杆抵接固定在升降孔内的抵接组件。通过采用上述技术方案，导向杆通过升降孔进行在干架上升降，从而实现导向杆的竖直高度的调节，若薄膜出现松弛的状态，可将导向杆向下调节，使导向杆对薄膜进行张紧，对薄膜起到张紧的作用，从而使导向杆对薄膜起到较好的导向作用。进一步地，所述机架上设置在载带上方的加热块和用于加热加热块的加热电源，所述机架上设置有驱动加热块靠近或者远离载带的驱动件。通过采用上述技术方案，加热电源与加热块电连接，从而通过加热电源对加热块进行加热，使加热块的稳定升高，加热块将传送带上的薄膜热封到载带上，通过薄膜和载带对产品进行热封包装，驱动件驱动加热块靠近或者远离载带，实现热封时加热块对薄膜热封温度的控制，避免加热块与载带靠太近使载带产生损坏，在加热块的温度较低情况下，驱动件可驱动加热块靠近载带，使加热块对薄膜起到较好的热封作用，保障了产品热封的质量。进一步地，所述机架上设有计量输送机构输送载带行程的行程感应装置。通过采用上述技术方案，行程感应装置可计量输送机构输送载带的行程，从而得出载带的输送长度，相对应的，可得知载带的使用长度，方便工作人员的载带使用长度的控制，可在载带快要用完的时候提前准备好下一盘载带，进行更换，给工作人员的工作带来便利。进一步地，所述行程感应装置包括通过输送中载带带动进行转动的转轮、检测转轮转动圆周次数的传感器，所述传感器电连接有行程显示器。通过采用上述技术方案，行程显示器与传感器电连接，传感器接收到转轮转动的信号，并通过行程显示器显示出来，工作人员可通过行程显示器观察到载带的行程数值，有利于工作人员直观地检测到载带的使用长度。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、清理件与产品表面接触，并且通过动力件驱动清理件沿载带移动反方向运动，在运动过程中，清理件对产品的表面进行擦拭，可将产品表面的脏物擦拭掉，通过动力件可起到自动擦拭的效果；2、导向杆对薄膜起到导向的作用，同时，导向杆向下升降可对薄膜进行张紧，对薄膜起到张紧的作用，从而使导向杆对薄膜保持较好的导向作用；3、工作人员可通过行程显示器观察到载带的行程数值，有利于工作人员直观地检测到载带的使用长度。附图说明图1是实施例1中清洁型载带包装机的结构示意图一，用于体现动力件驱动清理件擦拭载带上的产品；图2是实施例1中清洁型载带包装机的结构示意图一，用于体现热封机构和行程感应装置；图3是图2中A部放大示意图；图4是实施例2中清洁型载带包装机的结构示意图。图中，1、机架；2、传送带；3、载带；301、圆孔；4、产品；5、限位板；6、通道；7、导向杆；8、杆架；9、升降孔；10、抵接组件；1001、抵接螺栓；1002、螺纹孔；11、薄膜料盘；12、薄膜；13、定位环；14、定位螺钉；15、定位孔；16、加热块；17、加热电源；18、驱动件；19、弹性下压组件；1901、竖直杆件；1902、弹性件；1903、压板；19本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种清洁型载带包装机，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有用于输送载带(3)的传输机构，其特征在于：所述机架(1)上设置有与载带(3)表面上产品(4)接触的清理件(24)和驱动清理件(24)沿载带(3)移动的反方向运动的动力件(23)。

【技术特征摘要】
1.一种清洁型载带包装机，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有用于输送载带(3)的传输机构，其特征在于：所述机架(1)上设置有与载带(3)表面上产品(4)接触的清理件(24)和驱动清理件(24)沿载带(3)移动的反方向运动的动力件(23)。2.根据权利要求1所述的清洁型载带包装机，其特征在于：所述清理件(24)为海绵辊，所述机架(1)上设置有沿载带(3)移动方向延伸的滑移槽(25)，所述动力件(23)驱动海绵辊的辊轴(2204)在滑移槽(25)上往复滑移。3.根据权利要求2所述的清洁型载带包装机，其特征在于：所述机架(1)上设置有向海绵辊内输送酒精的输液管道。4.根据权利要求1所述的清洁型载带包装机，其特征在于：所述机架(1)上设置有限制传输机构上的载带(3)向上拱起的限高板(29)。5.根据权利要求1所述的清洁型载带包装机，其特征在于：所述机架(1)上设置有用于薄膜(12)导向的导向杆(7)，所述导向杆(7)在薄膜(12)的两侧套设有定位环(13)。6.根据权利要求5所述的清洁型载带包装机，其特征在于：所述定...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄海明，
申请(专利权)人：德坤精密五金科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32