一种带有毛边处理结构的冲压设备制造技术

技术编号:36544925 阅读:14 留言:0更新日期:2023-02-04 16:56
本申请涉及一种带有毛边处理结构的冲压设备,属于冲压加工的领域,其包括工作台和顶板,所述顶板设置在所述工作台上方,所述工作台和所述顶板之间设置有冲压组件,所述冲压组件用于对供带有毛边处理结构的冲压设备进行冲压的板材进行冲压打孔,所述冲压组件的一端为进料端,所述冲压组件的另一端为出料端,所述工作台上且位于所述冲压组件出料端设置有打磨盘,所述打磨盘用于在所述板材经过时对所述板材下表面冲孔处的毛边进行打磨。本申请有助于改善板材冲孔后产生毛边影响产品质量的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种带有毛边处理结构的冲压设备


[0001]本申请涉及冲压加工的领域,尤其是涉及一种带有毛边处理结构的冲压设备。

技术介绍

[0002]冲压设备主要是针对板材,通过模具能够对板材进行冲孔的加工工艺,广泛应用于各个领域。
[0003]有相关技术设计的一种带有毛边处理结构的冲压设备包括工作台,工作台上设置有级进模,板材位于级进模上方,工作台上方设置有顶板,顶板上设置有上膜板,上膜板位于板材的上方,上膜板和级进模对板材进行挤压,进而实现对板材的冲孔。工作台内且位于级进模下方设置有落料口,使得在对板材进行冲压后,多余的板材从落料口排出。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在有以下缺陷:对板材进行冲孔时,冲孔的边缘容易产生毛边,毛边容易影响产品质量。

技术实现思路

[0005]为了改善毛边影响产品质量的问题,本申请提供一种带有毛边处理结构的冲压设备。
[0006]本申请提供的一种带有毛边处理结构的冲压设备采用如下的技术方案:
[0007]一种带有毛边处理结构的冲压设备,包括工作台和顶板,所述顶板设置在所述工作台上方,所述工作台和所述顶板之间设置有冲压组件,所述冲压组件用于对供带有毛边处理结构的冲压设备进行冲压的板材进行冲压打孔,所述冲压组件的一端为进料端,所述冲压组件的另一端为出料端,所述工作台上且位于所述冲压组件出料端设置有打磨盘,所述打磨盘用于在所述板材经过时对所述板材下表面冲孔处的毛边进行打磨。
[0008]通过采用上述技术方案,板材经过冲压组件后经过打磨盘,板材冲孔边缘的毛边与打磨盘发生摩擦,打磨盘有助于将板材冲孔边缘的毛刺磨平,进而有助于提高产品质量。
[0009]优选的,所述工作台下方设置有电机,所述电机输出轴沿竖直方向贯穿所述工作台并且连接在所述打磨盘的下表面。
[0010]通过采用上述技术方案,电机为打磨盘提供驱动力,使得打磨盘能够转动,进而有助于将板材冲孔边缘的毛刺磨平。
[0011]优选的,所述打磨盘的底端设置有方槽,所述电机的输出轴上设置有衔接块,所述衔接块位于所述方槽内,并且所述衔接块与所述方槽的内表面贴合。
[0012]通过采用上述技术方案,当打磨盘上的纹路变平滑后,通过将衔接块从方槽内取出使得打磨盘与电机分离,进而能够对打磨盘进行更换。
[0013]优选的,所述打磨盘设置有若干个,所述打磨盘沿所述板材宽度方向分布,所述打磨盘的边缘呈齿轮状,相邻的两个所述打磨盘相互啮合,所述电机的输出轴连接在任意一个所述打磨盘上。
[0014]通过采用上述技术方案,可以更换直径不同的打磨盘进而控制板材与打磨盘接触
的面积,进而有助于避免板材与打磨盘接触时间过长导致板材非毛边部分的磨损。
[0015]优选的,所述顶板上设置有可上下移动的压块,所述压块位于所述打磨盘的上方,并且所述压块用于向所述板材施加向下的压力。
[0016]通过采用上述技术方案,压块压在板材上,有助于避免冲孔后的板材向上卷起使得与磨盘不接触,进而有助于加大板材与磨盘的接触面积。
[0017]优选的,所述压块的底端设置有辊槽,所述辊槽内设置有若干辊轴,所述辊轴沿所述板材宽度方向设置,所述辊轴沿所述板材长度方向分布,所述辊轴与所述板材的上表面接触。
[0018]通过采用上述技术方案,板材在经过压块时,压块底部的辊轴会发证转动,有助于减小板材在运动过程中的摩擦力。
[0019]优选的,所述压块上设置有位移杆,所述位移杆沿竖直方向设置,所述位移杆上螺纹连接有螺杆,所述螺杆沿竖直方向设置,所述螺杆的底端插在所述位移杆的顶端,所述螺杆均贯穿所述顶板并且连接有转钮;所述压块上且位于所述位移杆的一侧设置有限位杆,所述限位杆沿竖直方向设置,所述限位杆的底端连接在所述压块上,所述限位杆的外侧套设有限位管,所述限位管的顶端连接在所述顶板上。
[0020]通过采用上述技术方案,转动转钮控制螺杆转动,螺杆转动使得位移杆发生竖直方向上的位移,进而能够根据板材的厚度控制压块的高度。
[0021]优选的,所述螺杆上设置有限位板,所述限位板与所述顶板的底端接触。
[0022]通过采用上述技术方案,限位块对螺杆的位置进行固定,避免螺杆在转动时出现位移杆的位置没动螺杆向上位移的现象。
[0023]优选的,所述限位杆的顶端设置有限位块,所述限位块用于与所述限位管底端的内表面相抵。
[0024]通过采用上述技术方案,当位移杆向下移动时,限位块能够抵在限位管底端的内表面上,进而对位移杆的位置进行限位,有助于避免位移杆在向下移动时从螺杆上脱落。
[0025]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0026]1.经过冲孔后的板材通过打磨盘,使得打磨盘与板材上冲孔后产生的毛边进行摩擦,进而有助于提高产品的质量;
[0027]2.压块压在板材上,使得板材与打磨盘充分接触,有助于避免板材在冲孔后形变导致板材不平整无法与打磨盘充分接触,并且压块底端的辊轴能够减小板材在运输过程中的摩擦力,有助于避免压块压在板材上使得板材无法很流畅的运输。
附图说明
[0028]图1是本申请实施例的一种带有毛边处理结构的冲压设备的结构示意图。
[0029]图2是本申请实施例的打磨组件的结构示意图。
[0030]图3是本申请实施例的用于体现方槽和衔接块连接关系的结构示意图。
[0031]附图标记说明:1、工作台;11、导柱;12、顶板;13、板材;14、支撑架;2、冲压组件;21、上膜板;22、级进模;23、气缸;3、打磨组件;31、打磨盘;32、电机;33、轮齿;34、方槽;35、衔接块;36、支撑杆;4、按压组件;41、压块;42、辊槽;43、位移杆;44、螺杆;45、转钮;46、限位板;47、限位杆;471、限位块;48、限位管;49、辊轴。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种带有毛边处理结构的冲压设备。参照图1,冲压设备包括工作台1,工作台1上表面的四个角上分别连接有一个导柱11,每个导柱11均沿竖直方向设置,四个导柱11的顶端固定连接有顶板12。顶板12和工作台1之间设置有冲压组件2,冲压组件2用于对供冲压设备进行冲孔的板材13进行冲孔,板材13沿图1所示的箭头方向运动,冲压组件2对板材13进行冲孔作业。冲压组件2沿图1所示的箭头方向的一端为进料端,冲压组件2的另一端为出料端,工作台1上且位于冲压组件2的出料端设置有打磨组件3,打磨组件3用于对冲孔后的板材13进行毛边磨平。顶板12上设置有按压组件4,按压组件4设置在打磨组件3的正上方,按压组件4用于将经过冲压后的板材13按压在强打磨组件3上,按压组件4有助于加强打磨组件3与板材13的接触。
[0034]参照图1,冲压组件2包括上膜板21和级进模22,其中上膜板21连接在顶板12的下表面上,顶板12上连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有毛边处理结构的冲压设备,包括工作台(1)和顶板(12),所述顶板(12)设置在所述工作台(1)上方,其特征在于:所述工作台(1)和所述顶板(12)之间设置有冲压组件(2),所述冲压组件(2)用于对供带有毛边处理结构的冲压设备进行冲压的板材(13)进行冲压打孔,所述冲压组件(2)的一端为进料端,所述冲压组件(2)的另一端为出料端,所述工作台(1)上且位于所述冲压组件(2)出料端设置有打磨盘(31),所述打磨盘(31)用于在所述板材(13)经过时对所述板材(13)下表面冲孔处的毛边进行打磨。2.根据权利要求1所述的一种带有毛边处理结构的冲压设备,其特征在于:所述工作台(1)下方设置有电机(32),所述电机(32)输出轴沿竖直方向贯穿所述工作台(1)并且连接在所述打磨盘(31)的下表面。3.根据权利要求2所述的一种带有毛边处理结构的冲压设备,其特征在于:所述打磨盘(31)的底端设置有方槽(34),所述电机(32)的输出轴上设置有衔接块(35),所述衔接块(35)位于所述方槽(34)内,并且所述衔接块(35)与所述方槽(34)的内表面贴合。4.根据权利要求3所述的一种带有毛边处理结构的冲压设备,其特征在于:所述打磨盘(31)设置有若干个,所述打磨盘(31)沿所述板材(13)宽度方向分布,所述打磨盘(31)的边缘呈齿轮状,相邻的两个所述打磨盘(31)相互啮合,所述电机(32)的输出轴连接在任意一个所述打磨盘(31)上。5.根据权利要求1

4任意一项所述的一种带有毛边处理结构的冲压设备,其特征在于:所述顶板(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员:董效旺杨辉郭军
申请(专利权)人:德坤精密五金科技苏州有限公司
类型:新型
国别省市:

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