一种具有顶护设备的多功能埋弧焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有顶护设备的多功能埋弧焊机，包括埋弧焊机，还包括托举组件和防坠组件，其中托举组件用于安装在埋弧焊机上承载防坠组件，防坠组件设置在埋弧焊机的正上方，用于避免后期下坠物品对埋弧焊机的顶端面发生撞击损坏，托举组件包括U型结构的托举框和橡胶柱，其中托举框竖直固定在埋弧焊机的底面上，且托举框的外侧竖直端面上均水平固定有顶块，且顶块的顶面上竖直组装有橡胶柱。本实用新型专利技术克服现有的埋弧焊机在防护外壳的顶部缺少专用于防止高空落物撞击的顶护设备，从而在使用中防护外壳的顶面上设置操控板等精密电气按键，受到撞击发生损坏，影响后期的使用的问题。用的问题。用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有顶护设备的多功能埋弧焊机


[0001]本技术涉及埋弧焊机
，尤其涉及一种具有顶护设备的多功能埋弧焊机。

技术介绍

[0002]埋弧焊机是一种利用电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的焊接机器，其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点，广泛使用在机械制造领域。
[0003]现有的埋弧焊机使用的环境较为复杂，为防护内部的电路元件，焊机的外部设置有防护外壳，用于防止埋弧焊机在使用转运中与外部部件发生撞击，从而影响埋弧焊机的使用寿命。
[0004]但是现有的埋弧焊机在防护外壳的顶部缺少专用于防止高空落物撞击的顶护设备，从而在使用中防护外壳的顶面上设置操控板等精密电气按键，受到撞击发生损坏，影响后期的使用。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有顶护设备的多功能埋弧焊机，旨在改善上述的问题。
[0006]本技术是这样实现的：
[0007]一种具有顶护设备的多功能埋弧焊机，包括埋弧焊机，还包括托举组件和防坠组件，其中托举组件用于安装在埋弧焊机上承载防坠组件，防坠组件设置在埋弧焊机的正上方，用于避免后期下坠物品对埋弧焊机的顶端面发生撞击损坏，托举组件包括U型结构的托举框和橡胶柱，其中托举框竖直固定在埋弧焊机的底面上，且托举框的外侧竖直端面上均水平固定有顶块，且顶块的顶面上竖直组装有橡胶柱。
[0008]进一步的，埋弧焊机的底面上竖直开设有螺槽，且埋弧焊机的底面与托举框的水平面通过组装螺杆竖直贯穿螺纹连接在埋弧焊机底面上的螺槽中。
[0009]进一步的，托举框的顶部两端均竖直贯穿开设有插孔，且托举框的顶面上位于插孔的正上方竖直向上固定有托举弹簧。
[0010]进一步的，橡胶柱的一端竖直固定有螺柱板，且橡胶柱的另一端固定有插筒板。
[0011]进一步的，顶块上竖直螺纹贯穿开设有螺孔，且顶块上的螺孔与橡胶柱上的螺柱板上的螺柱螺纹组装连接。
[0012]进一步的，防坠组件包括防坠顶板和插杆，其中防坠顶板设置在埋弧焊机的顶面正上方，且防坠顶板的顶端水平固定有弧形结构的托壳，且防坠顶板的底面上竖直向下固定有插杆。
[0013]进一步的，插杆竖直贯穿托举弹簧设置，且插杆的底端贯穿托举框上的插孔插接在橡胶柱的插筒板中。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术
[0015]（1）、托举组件用于安装在埋弧焊机上承载防坠组件，防坠组件设置在埋弧焊机的正上方，用于避免后期下坠物品对埋弧焊机的顶端面发生撞击损坏；
[0016]（2）、托举组件中托举框竖直组装在埋弧焊机的底面上，且托举框的外侧竖直端面上均水平焊接有顶块，且顶块的顶面上竖直组装有橡胶柱，橡胶柱的一端竖直固定有螺柱板，螺柱板包括水平设置板体和螺杆，板体和橡胶柱一端一体成型设置，且橡胶柱的另一端固定有插筒板，插筒板包括板体和插筒，板体和橡胶柱一端一体成型设置，板体上一体成型设置有插筒，顶块上竖直螺纹贯穿开设有螺孔，且顶块上的螺孔与橡胶柱上的螺柱板上的螺杆螺纹组装连接，从而方便竖直限位橡胶柱的支撑位置；
[0017]（3）、防坠组件中防坠顶板设置在埋弧焊机的顶面正上方，防坠顶板为正三角体设置，设置倾斜面用于导料，且防坠顶板的顶端水平焊接有弧形结构的托壳，用于偏转下坠物，且防坠顶板的底面上竖直向下焊接有插杆。插杆竖直贯穿托举弹簧设置，且插杆的底端贯穿托举框上的插孔插接在橡胶柱的插筒板中，使用时防坠顶板上的插杆贯穿托举弹簧和托举框顶面上的插孔插接在橡胶柱上，当下坠物撞击防坠顶板时，导致插杆在托举框的插孔中滑动，从而挤压托举弹簧和托举弹簧形变，吸收多余的挤压力，保持稳定性。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1是本技术的整体结构示意图；
[0020]图2是本技术的分解结构示意图；
[0021]图3是本技术实施例中托举组件的分解结构示意图；
[0022]图4是本技术实施例中防坠组件的分解结构示意图。
[0023]图中：1、埋弧焊机；2、托举组件；21、托举框；22、组装螺杆；23、顶块；24、插孔；25、托举弹簧；26、橡胶柱；261、螺柱板；262、插筒板；3、防坠组件；31、防坠顶板；311、托壳；32、插杆。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1、图2、图3和图4所示，一种具有顶护设备的多功能埋弧焊机，包括埋弧焊机1，还包括托举组件2和防坠组件3，其中托举组件2用于安装在埋弧焊机1上承载防坠组
件3，防坠组件3设置在埋弧焊机1的正上方，用于避免后期下坠物品对埋弧焊机1的顶端面发生撞击损坏。
[0026]请参阅图1，托举组件2包括U型结构的托举框21和橡胶柱26，其中托举框21竖直组装在埋弧焊机1的底面上，且托举框21的外侧竖直端面上均水平焊接有顶块23，且顶块23的顶面上竖直组装有橡胶柱26，橡胶柱26的一端竖直固定有螺柱板261，螺柱板261包括水平设置板体和螺杆，板体和橡胶柱26一端一体成型设置，且橡胶柱26的另一端固定有插筒板262，插筒板262包括板体和插筒，板体和橡胶柱26一端一体成型设置，板体上一体成型设置有插筒，顶块23上竖直螺纹贯穿开设有螺孔，且顶块23上的螺孔与橡胶柱26上的螺柱板261上的螺杆螺纹组装连接，从而方便竖直限位橡胶柱26的支撑位置。
[0027]请参阅图2和图3，埋弧焊机1的底面上竖直向上开设有螺槽，且埋弧焊机1的底面与托举框21的水平面通过组装螺杆22竖直贯穿螺纹连接在埋弧焊机1底面上的螺槽中，组装螺杆22的螺杆贯穿埋弧焊机1的底面与托举框21上，组装螺杆22的底端固定锁紧螺帽，保持连接的牢固性。托举框21的顶部两端均竖直贯穿开设有插孔24，且托举框21的顶面上位于插孔24的正上方竖直向上焊接有托举弹簧25。
[0028]请参阅图2和图4，防坠组件3包括防坠顶板31和插杆32，其中防坠顶板31设置在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有顶护设备的多功能埋弧焊机，包括埋弧焊机（1），其特征在于：还包括托举组件（2）和防坠组件（3），其中托举组件（2）用于安装在所述埋弧焊机（1）上承载所述防坠组件（3），所述防坠组件（3）设置在所述埋弧焊机（1）的正上方，用于避免后期下坠物品对埋弧焊机（1）的顶端面发生撞击损坏，所述托举组件（2）包括U型结构的托举框（21）和橡胶柱（26），其中托举框（21）竖直固定在所述埋弧焊机（1）的底面上，且托举框（21）的外侧竖直端面上均水平固定有顶块（23），且顶块（23）的顶面上竖直组装有所述橡胶柱（26）。2.根据权利要求1所述的一种具有顶护设备的多功能埋弧焊机，其特征在于，所述埋弧焊机（1）的底面上竖直开设有螺槽，且埋弧焊机（1）的底面与所述托举框（21）的水平面通过组装螺杆（22）竖直贯穿螺纹连接在所述埋弧焊机（1）底面上的螺槽中。3.根据权利要求1所述的一种具有顶护设备的多功能埋弧焊机，其特征在于，所述托举框（21）的顶部两端均竖直贯穿开设有插孔（24），且托举框（21）的顶面上位于所述插孔（24）的正上...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑永涛，
申请(专利权)人：鞍山发蓝股份公司，
类型：新型
国别省市：