均匀加热构造制造技术

本实用新型专利技术公开了一种均匀加热构造，设有一导光板，在导光板的顶部散布形成多个光散射构造，在未设有光散射构造处形成多个光穿透区，在导光板旁设有加热灯，又在多个光穿透区的上方分别设置一紫外线LED灯，各紫外线LED灯发出的紫外线朝下穿过对应的光穿透区；本实用新型专利技术使用时是安装在气压成型机的密封罩内，当密封罩盖住工作物时，以导光板将加热灯的加热光线均匀向下发散，并以发光二极体可瞬间发亮的特性，在塑胶薄膜受热软化、贴敷在工作物表面后，将紫外线穿过导光板向下照射在工作物表面的紫外线油墨，达到加热均匀且同制程能进行固化的功效。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种气压成型机的构造，尤其涉及一种加热光线照射均匀的装置。
技术介绍
为增进商品的美观，在商品的外壳形成油墨的纹路或图案，目前有先将紫外线油墨的图案印刷在塑胶薄膜上，将工作物置放在气压成型机，并将塑胶薄膜盖在工作物上，透过多个并排的红外线灯管照射软化塑胶薄膜并使气压成型机合模，利用气压使塑胶薄膜连同紫外线油墨的图包覆至工作物表面，接著开启气压成型机的模腔，将紫外线高压汞灯移入工作物的上方进行照射，在工作物的表面固化形成印刷涂层的作法。上述利用紫外线高压汞灯照射的方式虽可在工作物表面形成印刷涂层，但由于红外线灯管是以并排且相互之间有间隔的方式设置，因此照射的加热光线不均匀，加上加热与固化的两个制程是分开的，且固化时塑胶薄膜与工作物已离开有空气压力的模腔，因此会有随后固化的印刷涂层包覆不良的问题。此外，由于高压汞灯开启后需要较久的时间才能点亮，点亮以及熄灭的时间无法自由控制，因此单纯将紫外线高压汞灯与加热灯同时设置在模腔内，会有加热前已进行固化或加热与固化的时间相隔过长的问题发生，使得设备无法使用。
技术实现思路
现有气压成型机无法在模腔内同时设置加热与固化构造，且红外线灯管照射的光线不均匀。为此，本技术利用导光板可配合使用紫外线发光二极体的设计，达到加热均匀的主要效果，并使模腔内可具有同时加热与固化的功效。为达到上述目的，本技术提供一种，包括:—导光板，在该导光板的顶部散布形成多个光散射构造，在该导光板顶部未设有光散射构造处形成多个光透区；—加热灯，该加热灯设置在该导光板旁；以及多个紫外线LED灯，分别设置在各光穿透区的上方，各紫外线LED灯发出的紫外线可朝下穿过对应的光穿透区。进一步，本技术设有一密封罩，在该密封罩内形成一模腔，在该模腔的上半部设置一灯板，所述导光板结合在该模腔内并位于该灯板的下方，各所述紫外线LED灯设有一导光元件，各导光元件穿插固定在该灯板，在各导光元件的顶端结合一紫外线发光二极体模组，且各导光元件的底端延伸至对应的光穿透区。进一步，本技术所述灯板是水平设置的板体，设有一灯管座，该灯管座是横向延伸的长条形座体并穿置在所述密封罩的一侧，该灯管座的高度位置低于所述灯板的高度位置，所述加热灯包括两红外线灯管，两红外线灯管是由该灯管座的两侧朝所述模腔内延伸，所述导光板是矩形的可透光板体并且连接在该灯座管的中间，该导光板并位于两红外线灯管之间。进一步，本技术在各所述红外线灯管的外侧设有一灯罩，各灯罩位于各红外线灯管旁且位于远离另一红外线灯管的一侧，各灯罩是延伸方向与各红外线灯管同向的长条形片体，其端部结合在所述灯管座。进一步，本技术所述多个光散射构造的散布排列方式为靠近所述两红外线灯管的两侧较疏而中间较密集的设置。进一步，本技术所述导光元件是直条状的长杆体。当本技术安装在空压设备使用时，是安装在上模座底部的密封罩内，此时承载紫外线油墨的塑胶薄膜穿过密封罩的下方，塑胶薄膜的下方为下模座，接著将工作物(例如手机的外壳)定位在下模座的顶面，启动上、下模座合模，使密封罩盖合在下模座，接著加热灯发光并透过导光板将加热的光源均匀地导引向下照射塑胶薄膜，使塑胶薄膜软化，同时上、下模座将模腔抽真空，接著以上模座朝模腔内放出高压空气，使受热软化的塑胶薄膜连同承载的紫外线油墨，平均且紧密地贴敷在工作物的表面。接著紫外线LED灯发出紫外线，使紫外线向下穿过导光板的光穿透区而向下照射工作物，使紫外线油墨固化在工作物的表面成为印刷涂层，最后上、下模座开启，使用者由下模座上取得加工完成的成品。与现有技术相比，本技术的有益效果在于:由上述以导光板导引加热灯的光线的构造，以及紫外线LED灯的构造，使本技术具有以下的使用功效:1、由于本技术采用导光板导引加热灯的加热光线，因此可将加热光线更均匀地朝下照射，达到加热塑胶膜均匀的效果，使软化的塑胶膜贴附在工作物表面的效果更佳。2、由于本技术紫外线的光源是能够瞬间开启或关闭的发光二极体，且导光板设有可让紫外线向下穿透的光穿透区，因此当膜腔内同时设有加热灯、紫外线LED灯时，能依使用的状况开启不同的光源进行加热或固化，使同一制程中进行加热与固化的功能变得能够实施，减少制程而可加快制造的速度。3、本技术的加热灯、紫外线灯安装时都是设置在密封罩内，当塑胶薄膜受导光板发出的光线照射时，或受紫外线LED灯照射时，都能保持模腔内的压力，使工作物表面固化的印刷涂层能贴附得更平均，可得到较好的加工成品。【附图说明】图1是本技术一种实施例公开的立体图；图2是本技术一种实施例公开的加热构造与导光板的立体图；图3是本技术较佳实施例的剖面图；图4是本技术较佳实施例安装在空压设备的平面图；图5是本技术较佳实施例安装在空压设备的合模处的立体示意图；图6是本技术较佳实施例安装在空压设备的使用动作示意图。符号说明:10、密封罩；101、模腔；11、灯板；20、加热构造；21、灯管座；22、红外线灯管；23、灯罩；30、导光板；31、光散射构造；32、光穿透区；40、紫外线LED灯；41、导光元件；42、紫外线LED模组；50、空压设备；51、上模座；52、下模座；53、塑胶薄膜；531、紫外线油墨；54、治具；55、外壳。【具体实施方式】为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参看图1至图3所示的本技术较佳实施例，包括一密封罩10以及分别设置于该密封罩10内的一灯板11、一加热构造20、一导光板30以及多个紫外线LED灯40，其中:该密封罩10是矩形且竖直设置的框体，在该密封罩10的内部形成一模腔101 ;该灯板11是水平设置的矩形板体并结合设置在该模腔101的上半部，该加热构造20设有一灯管座21，该灯管座21是横向延伸的长条形座体并穿置在该密封罩10周围的一侧，该灯管座21的高度位置低于灯板11的高度位置，在该灯管座21的两侧朝模腔101内伸设置两红外线灯管22，两红外线灯管22平行且是做为加热灯使用，在两红外线灯管22的外侧分别设有一灯罩23，各灯罩23是与各红外线灯管同向延伸的长条形片体，其端部结合在该灯管座21，各灯罩23位于各红外线灯管22旁且位于远离另一红外线灯管22的一侧，该灯板11遮蔽在两红外线灯管22的上方。该导光板30是矩形的玻璃或石英可透光板体，该导光板30连接在灯管座21的内面中间，借此固定在模腔101内，该导光板30位于两红外线灯管22之间当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种均匀加热构造，其特征在于，包括：一导光板，在该导光板的顶部散布形成多个光散射构造，在该导光板顶部未设有光散射构造处形成多个光透区；一加热灯，该加热灯设置在该导光板旁；以及多个紫外线LED灯，分别设置在各光穿透区的上方，各紫外线LED灯发出的紫外线可朝下穿过对应的光穿透区。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：庄元立，
申请(专利权)人：爱元福科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71