一种化工原料均匀加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及化工加热装置技术领域，尤其是一种化工原料均匀加热装置，包括基座，所述基座的上表面四角均设置有支撑杆，所述基座两侧两个支撑杆中部均固定设置有定位板，所述基座的上固定设置有安装箱，所述安装箱的顶部为开口状，所述安装箱靠近防尘网的下侧设置有电热丝，所述安装箱的上侧设置有加热罐，所述加热罐的两端均安装有第二连接杆，所述加热罐上套设有两个第二齿轮，所述固定杆底部安装有第一转轴，所述第一转轴内插设有第一连接杆，所述第一连接杆的两端均设置有第一齿轮，且第一齿轮与第二齿轮齿合。本实用新型专利技术结构简单，自动化高、加热效率高，降低了操作人员的劳动强度，提高了工作效率。

Uniform heating device for chemical raw material

The utility model relates to the technical field of chemical heating device, especially a chemical raw material, uniform heating device, which comprises a base, wherein the upper surface of the base four angle support rod is arranged on both sides of the base two, the central support rod are fixedly provided with a positioning plate, wherein the base is fixedly arranged on the mounting box. At the top of the mounting box is opened, a heating wire set bottom side of the mounting box near the dustproof net, the mounting box is arranged on the upper side of the heating tank, both ends of the heating tank are equipped with second connecting rods, wherein the heating tank is provided with two sets of second gears, the fixed rod the bottom is provided with a first shaft, the first shaft is inserted in the first connecting rod, the two ends of the first connecting rod is provided with a first gear, and the first gear and the second gear tooth. The utility model has the advantages of simple structure, high automation and high heating efficiency, reduces the labor intensity of the operators and improves the working efficiency.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工加热装置
，尤其涉及一种化工原料均匀加热装置。
技术介绍
在制作化工材料时，有些原料反应需要控制在合适的温度和实现均匀搅拌，传统的温控方法是通过介质燃烧获得热量从底部对原料进行升温，这种方法不仅使得热量分布不均匀，而且温度控制困难，极易造成原料加热温度不均和过热最终导致原料烘干不良甚至损坏，传统的搅拌方法多采用人工，费时费力，搅拌的均匀性难以控制，并且自动化程度低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工原料均匀加热装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种化工原料均匀加热装置，包括基座，所述基座的上表面四角均设置有支撑杆，所述基座两侧两个支撑杆中部均固定设置有定位板，所述定位板的中部均开设有通孔，且通孔内均安装有第二转轴；所述基座的上固定设置有安装箱，所述安装箱的顶部为开口状，且安装箱的顶部设置有防尘网，所述安装箱靠近防尘网的下侧设置有电热丝，所述安装箱的侧壁开设有安装孔，且安装孔内通过铰链设置有箱门，所述安装箱的上侧设置有加热罐，所述加热罐的一端开设有进料口，所述加热罐远离进料口的一端开设有出料口，所述加热罐的两端均安装有第二连接杆，且第二连接杆分别与两侧的第二转轴连接，所述加热罐上套设有两个第二齿轮；所述支撑杆的顶端均与顶板的下表面四角固定连接，所述顶板的下表面中部设置有电机，所述顶板靠近电机的两侧均固定设置有固定杆，所述固定杆底部安装有第一转轴，所述第一转轴内插设有第一连接杆，所述第一连接杆的中部固定设置有皮带盘，且皮带盘通过皮带与电机连接，所述第一连接杆的两端均设置有第一齿轮，且第一齿轮与第二齿轮齿合。优选的，所述第二齿轮与加热罐通过焊接连接。优选的，所述箱门上设置有拉手，且拉手上设置有橡胶层。优选的，所述进料口和出料口均设置有用于封口的挡板。优选的，所述电热丝通过连接件固定设置在安装箱内，且电热丝呈S状排列。本技术提出的一种化工原料均匀加热装置，有益效果在于：首先将原料通过进料口放入加热罐内，同时打开电机和电热丝的开关，同时电机带动第一连接杆两端的第一齿轮转动，而第一齿轮带动加热罐上的第二齿轮转动，同时加热罐也跟着转动，有效地将原料搅拌均匀，随着加热罐的转动，电热丝开始对加热罐进行加热，同时加热罐对灌内的原料均匀加热，在原料加热完成后，通过出料口将原料取出即可，本技术结构简单，自动化程度高，并且能够保证原料的加热均匀，同时提高原料的加热效率，保证原料不会损坏。附图说明图1为本技术提出的一种化工原料均匀加热装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种化工原料均匀加热装置的结构左视图。图中：基座1、安装孔2、安装箱3、支撑杆4、加热罐5、进料口6、顶板7、第一齿轮8、固定杆9、电机10、第一转轴11、第一连接杆12、第二齿轮13、第二连接杆14、出料口15、防尘网16、电热丝17、箱门18、第二转轴19、定位板20。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种化工原料均匀加热装置，包括基座1，基座1的上表面四角均设置有支撑杆4，基座1两侧两个支撑杆4中部均固定设置有定位板20，定位板20的中部均开设有通孔，且通孔内均安装有第二转轴19，增强本技术的稳定性。基座1的上固定设置有安装箱3，安装箱3的顶部为开口状，且安装箱3的顶部设置有防尘网16，安装箱3靠近防尘网16的下侧设置有电热丝17，电热丝17通过连接件固定设置在安装箱3内，且电热丝17呈S状排列，能够提高加热效果，安装箱3的侧壁开设有安装孔2，且安装孔2内通过铰链设置有箱门18，箱门18上设置有拉手，且拉手上设置有橡胶层，在开门时防止箱门18温度过高被烫伤，提高安全性，安装箱3的上侧设置有加热罐5，加热罐5的一端开设有进料口6，加热罐5远离进料口6的一端开设有出料口15，进料口6和出料口15均设置有用于封口的挡板，有效地防止原料泄露，加热罐5的两端均安装有第二连接杆14，且第二连接杆14分别与两侧的第二转轴19连接，加热罐5上套设有两个第二齿轮13，第二齿轮13与加热罐5通过焊接连接，保证该装置的稳定性，提高使用寿命。支撑杆4的顶端均与顶板7的下表面四角固定连接，顶板7的下表面中部设置有电机10，顶板7靠近电机10的两侧均固定设置有固定杆9，固定杆9底部安装有第一转轴11，第一转轴11内插设有第一连接杆12，第一连接杆12的中部固定设置有皮带盘，且皮带盘通过皮带与电机10连接，第一连接杆12的两端均设置有第一齿轮8，且第一齿轮8与第二齿轮13齿合，本技术的自动化程度高，保证原料能够均匀加热，提高加热效率。工作流程：首先将原料通过进料口6放入加热罐5内，同时打开电机10和电热丝17的开关，同时电机10带动第一连接杆12两端的第一齿轮8转动，而第一齿轮8带动加热罐5上的第二齿轮13转动，同时加热罐5也跟着转动，有效地将原料搅拌均匀，随着加热罐5的转动，电热丝17开始对加热罐5进行加热，同时加热罐5对灌内的原料均匀加热，在原料加热完成后，通过出料口15将原料取出即可，本技术结构简单，自动化程度高，并且能够保证原料的加热均匀，同时提高原料的加热效率，保证原料不会损坏。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种化工原料均匀加热装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的上表面四角均设置有支撑杆(4)，所述基座(1)两侧两个支撑杆(4)中部均固定设置有定位板(20)，所述定位板(20)的中部均开设有通孔，且通孔内均安装有第二转轴(19)；所述基座(1)的上固定设置有安装箱(3)，所述安装箱(3)的顶部为开口状，且安装箱(3)的顶部设置有防尘网(16)，所述安装箱(3)靠近防尘网(16)的下侧设置有电热丝(17)，所述安装箱(3)的侧壁开设有安装孔(2)，且安装孔(2)内通过铰链设置有箱门(18)，所述安装箱(3)的上侧设置有加热罐(5)，所述加热罐(5)的一端开设有进料口(6)，所述加热罐(5)远离进料口(6)的一端开设有出料口(15)，所述加热罐(5)的两端均安装有第二连接杆(14)，且第二连接杆(14)分别与两侧的第二转轴(19)连接，所述加热罐(5)上套设有两个第二齿轮(13)；所述支撑杆(4)的顶端均与顶板(7)的下表面四角固定连接，所述顶板(7)的下表面中部设置有电机(10)，所述顶板(7)靠近电机(10)的两侧均固定设置有固定杆(9)，所述固定杆(9)底部安装有第一转轴(11)，所述第一转轴(11)内插设有第一连接杆(12)，所述第一连接杆(12)的中部固定设置有皮带盘，且皮带盘通过皮带与电机(10)连接，所述第一连接杆(12)的两端均设置有第一齿轮(8)，且第一齿轮(8)与第二齿轮(13)齿合。...

【技术特征摘要】
1.一种化工原料均匀加热装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的上表面四角均设置有支撑杆(4)，所述基座(1)两侧两个支撑杆(4)中部均固定设置有定位板(20)，所述定位板(20)的中部均开设有通孔，且通孔内均安装有第二转轴(19)；所述基座(1)的上固定设置有安装箱(3)，所述安装箱(3)的顶部为开口状，且安装箱(3)的顶部设置有防尘网(16)，所述安装箱(3)靠近防尘网(16)的下侧设置有电热丝(17)，所述安装箱(3)的侧壁开设有安装孔(2)，且安装孔(2)内通过铰链设置有箱门(18)，所述安装箱(3)的上侧设置有加热罐(5)，所述加热罐(5)的一端开设有进料口(6)，所述加热罐(5)远离进料口(6)的一端开设有出料口(15)，所述加热罐(5)的两端均安装有第二连接杆(14)，且第二连接杆(14)分别与两侧的第二转轴(19)连接，所述加热罐(5)上套设有两个第二齿轮(13)；所述支撑杆(4)的顶端均与顶板(7)的下表面四角固定连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭永强，郭永刚，江清亮，
申请(专利权)人：宁夏龙江化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64