用于匀料机上的滚筒缠绕物剪切清除装置制造方法及图纸

用于匀料机上的滚筒缠绕物剪切清除装置，包括由两个支撑臂、横梁和两个斜撑构成的架体，两个支撑臂的前端及两个斜撑的前端均与匀料机的架体固接；两个支撑臂内设有箱体，其左右两侧各通过一组直线导轨副与对应侧支撑臂连接，箱体后端连接有箱体驱动件，箱体前端安装有具有出刀口的前挡板；箱体内设有上下接触的定刀和动刀，两把刀均由刀柄部分和锯齿部分构成，两把刀的锯齿部分均从出刀口伸出；定刀通过定刀支架与前挡板固接，动刀与动刀驱动机构连接；在箱体一侧位于后端的位置安装有待检测件，在对应侧支撑臂上通过检测支架安装有箱体后移到位检测元件、箱体第一前移到位检测元件和箱体第二前移到位检测元件。本装置实现了缠绕物自动剪切清除。

【技术实现步骤摘要】
用于匀料机上的滚筒缠绕物剪切清除装置
本技术属于垃圾处理匀料设备，特别涉及一种用于匀料机上的滚筒缠绕物剪切清除装置。
技术介绍
匀料机是垃圾处理线不可缺少的设备，其一般与板式输送机配合使用，运来的原生垃圾直接倒到板式输送机麟板上，通过向前输送到匀料机，匀料机可以将垃圾物料匀匀的摊平并传送到下个橡胶带输送机。因为原生垃圾中不免会有长条类织物、电线电缆等容易缠绕匀料滚筒的物料，根据现场物料品种，匀料机滚筒有可能一个小时左右就会因为织物缠绕而无法工作，针对这种情况市场做了很多防缠绕的措施，比如通过改变滚筒刀具形状，通过刀具的伸出退回等方法将缠绕物料清理。但是，当遇到长带状织物后，现有的防缠绕措施一般起不到作用。通常需要停机，人工将缠绕在匀料机滚筒上的长带状的织物类垃圾剪切成小段，才能使垃圾脱离滚筒，这种人工清理缠绕物的方式，工人劳动强度大，导致人工成本提高，且工人的作业环境较差。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种不需要人为参与，可实现缠绕物自动清除，从而降低劳动强度和人工成本，且依附于匀料设备，不占用地面空间的用于匀料机上的滚筒缠绕物剪切清除装置。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：用于匀料机上的滚筒缠绕物剪切清除装置，其特征在于：包括支撑架体，所述支撑架体由左右平行设置的两个支撑臂、与两个支撑臂的后端连接的横梁及分别设置在两个支撑臂下端的两个斜撑构成，两个支撑臂的前端及两个斜撑的前端均与匀料机的架体固定连接；在两个支撑臂内设置有箱体，箱体的左右两侧各通过一组直线导轨副与对应侧支撑臂形成前后可移动式连接，在箱体的后端连接有能驱动箱体前后移动的箱体驱动件，箱体驱动件固定在支撑架体的横梁上，在箱体的前端安装有前挡板，在前挡板上设有出刀口，出刀口沿着左右方向呈长条状；在箱体内设有上下接触的定刀和动刀，两把刀均呈片状长条状，两把刀均沿着箱体的左右方向设置，且两把刀均由刀柄部分和设置在刀柄前端的锯齿部分构成，两把刀的锯齿部分均从前挡板上的出刀口伸出；所述定刀通过定刀支架与前挡板固定连接，所述动刀与能驱动其左右摆动到的动刀驱动机构连接，所述动刀驱动机构安装在箱体内；在箱体一侧位于后端的位置安装有待检测件，在对应于箱体该侧的支撑臂上通过检测支架安装有用于检测待检测件的箱体后移到位检测元件、箱体第一前移到位检测元件和箱体第二前移到位检测元件，箱体第二前移到位检测元件、箱体第一前移到位检测元件和箱体后移到位检测元件由前至后按间距依次设置。优选的：在定刀与动刀之间设有导向槽与导向轨的配合结构，导向槽和导向轨沿着箱体的左右方向设置。优选的：所述箱体包括前后平行设置的两根矩形管、两个侧板和两个端板连接构成，两个侧板分别设置在两根矩形管的左右两端，两个端板上下设置，其中位于上部的端板与两个侧板的上端部连接，位于下部的端板与两个侧板的下端部连接。优选的：所述动刀驱动机构包括具有两个输出端的液压往复缸，液压往复缸的一个输出端通过第一连接件与动刀的刀柄靠近左端的位置连接，液压往复缸的另一个输出端通过第二连接件与动刀的刀柄靠近右端的位置连接；所述往复驱动油缸固定安装在位于前方的矩形管的上方。优选的：在两根矩形管的下端还设有连接板。优选的：所述箱体驱动件采用电动液压推杆。优选的：箱体后移到位检测元件、箱体第一前移到位检测元件和箱体第二前移到位检测元件均采用磁性传感器。本技术具有的优点和积极效果是：本装置通过箱体驱动件驱动箱体前行，可将定刀和动刀的前端锯齿部位插入到滚筒表面的缠绕物内，通过动刀驱动机构带动动刀往复运动，可实现缠绕物的剪切，随滚筒转动多个转角位置，可实现多次剪切，将缠绕物剪成多段，这样，缠绕物就会脱离滚筒，从滚筒上掉落下来，从而实现了缠绕物的清理。采用本装置不需要人为参与剪切清理，从而降低了劳动强度和人工成本。另外，本装置整体支撑在匀料机的架体上，不占用地面空间。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的A向局部放大示意图；图3是图1的B-B剖视放大示意图；图4是图3的C处局部放大图；图5是图3的D-D剖视图；图6是本技术安装在匀料机上的立体结构示意图。图中：1、支撑架体；1-1、支撑臂；1-2、横梁；1-3、斜撑；2、箱体；2-1、矩形管；2-2、侧板；2-3、端板；2-4、连接板；3、直线导轨副；4、箱体驱动件；5、前挡板；5-1、出刀口；6、定刀；6-1、定刀刀柄部分；6-1-1、方形导向槽；6-2、定刀锯齿部分；7、动刀；7-1、动刀刀柄部分；7-1-1、方形导向轨；7-2、动刀锯齿部分；8、定刀支架；9、动刀驱动机构；9-1、液压往复缸；9-2、第一连接件；9-3、第二连接件；10、待检测件；11、检测支架；12、箱体后移到位检测元件；13、箱体第一前移到位检测元件；14、箱体第二前移到位检测元件。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：请参见图1-6，用于匀料机上的滚筒缠绕物剪切清除装置，主要构成为：包括支撑架体1，所述支撑架体由平行设置的两个支撑臂1-1、与两个支撑臂的后端连接的横梁1-2及分别设置在两个支撑臂下端的两个斜撑1-3构成，两个支撑臂的前端及两个斜撑的前端均与匀料机的架体固定连接，这样，将支撑架体固定在匀料机的架体一侧位置，使支撑架体与匀料及的架体称为一体结构，避免了支撑架体占用底面空间。包括箱体2，箱体设置在两个支撑臂内，箱体的左右两侧各通过一组直线导轨副3与对应侧支撑臂形成前后可移动式连接，具体的，导轨通过连接架固定在对应侧支撑臂的内侧，且导轨的前端部与匀料机的架体连接，滑块固定在箱体的对应侧部。在箱体的后端连接有能驱动箱体前后移动的箱体驱动件4，箱体驱动件固定在支撑架体的横梁上，在箱体的前端安装有前挡板5，在前挡板上设有出刀口5-1，出刀口沿着左右方向呈长条状。包括定刀6和动刀7，两把刀设置在箱体内，且形成上下接触，两把刀均呈片状长条状，两把刀均沿着箱体的左右方向设置，且两把刀均由刀柄部分和设置在刀柄前端的锯齿部分构成，具体的，定刀由定刀刀柄部分6-1和定刀锯齿部分6-2构成，而动刀由动刀刀柄部分7-1和动刀锯齿部分7-2构成。两把刀的锯齿部分均从前挡板上的出刀口伸出。所述定刀通过定刀支架8与前挡板固定连接，比如，定刀支架采用多个L型的弯板，多个L型弯板沿着箱体的左右方向按一定间距设置，每个L型弯板立边与前挡板的内侧面接触，并通过焊接或螺栓连接的方式形成连接，每个L型弯板的水平边与定刀刀柄部分的上端面接触，并与其通过螺栓连接。所述动刀与能驱动其左右摆动到的动刀驱动机构9连接，所述动刀驱动机构安装在箱体内。在箱体一侧位于后端的位置安装有待检测件10，在对应侧的支撑臂上通过检测支架11安装有用于检测待检测件的箱体后移到位检测元件12、箱体第一前移到位检测元件13和箱体第二前移到位检测元件14，箱体第二前移到位检测元件和箱体第一前移到位检测元件前后设置，且设有一定间距。上述装置中，在定刀与动刀之间进一步设有导向槽与导向轨的配合结构，导向槽和导向轨沿着箱体的左右方向设置，即与动刀的往复运动方向一致。上述导向槽与导向轨的横截面配合形状不受限制，可采用常见的方形槽与本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于匀料机上的滚筒缠绕物剪切清除装置，其特征在于：包括支撑架体，所述支撑架体由左右平行设置的两个支撑臂、与两个支撑臂的后端连接的横梁及分别设置在两个支撑臂下端的两个斜撑构成，两个支撑臂的前端及两个斜撑的前端均与匀料机的架体固定连接；在两个支撑臂内设置有箱体，箱体的左右两侧各通过一组直线导轨副与对应侧支撑臂形成前后可移动式连接，在箱体的后端连接有能驱动箱体前后移动的箱体驱动件，箱体驱动件固定在支撑架体的横梁上，在箱体的前端安装有前挡板，在前挡板上设有出刀口，出刀口沿着左右方向呈长条状；在箱体内设有上下接触的定刀和动刀，两把刀均呈片状长条状，两把刀均沿着箱体的左右方向设置，且两把刀均由刀柄部分和设置在刀柄前端的锯齿部分构成，两把刀的锯齿部分均从前挡板上的出刀口伸出；所述定刀通过定刀支架与前挡板固定连接，所述动刀与能驱动其左右摆动到的动刀驱动机构连接，所述动刀驱动机构安装在箱体内；在箱体一侧位于后端的位置安装有待检测件，在对应于箱体该侧的支撑臂上通过检测支架安装有用于检测待检测件的箱体后移到位检测元件、箱体第一前移到位检测元件和箱体第二前移到位检测元件，箱体第二前移到位检测元件、箱体第一前移到位检测元件和箱体后移到位检测元件由前至后按间距依次设置。...

【技术特征摘要】
1.用于匀料机上的滚筒缠绕物剪切清除装置，其特征在于：包括支撑架体，所述支撑架体由左右平行设置的两个支撑臂、与两个支撑臂的后端连接的横梁及分别设置在两个支撑臂下端的两个斜撑构成，两个支撑臂的前端及两个斜撑的前端均与匀料机的架体固定连接；在两个支撑臂内设置有箱体，箱体的左右两侧各通过一组直线导轨副与对应侧支撑臂形成前后可移动式连接，在箱体的后端连接有能驱动箱体前后移动的箱体驱动件，箱体驱动件固定在支撑架体的横梁上，在箱体的前端安装有前挡板，在前挡板上设有出刀口，出刀口沿着左右方向呈长条状；在箱体内设有上下接触的定刀和动刀，两把刀均呈片状长条状，两把刀均沿着箱体的左右方向设置，且两把刀均由刀柄部分和设置在刀柄前端的锯齿部分构成，两把刀的锯齿部分均从前挡板上的出刀口伸出；所述定刀通过定刀支架与前挡板固定连接，所述动刀与能驱动其左右摆动到的动刀驱动机构连接，所述动刀驱动机构安装在箱体内；在箱体一侧位于后端的位置安装有待检测件，在对应于箱体该侧的支撑臂上通过检测支架安装有用于检测待检测件的箱体后移到位检测元件、箱体第一前移到位检测元件和箱体第二前移到位检测元件，箱体第二前移到位检测元件、箱体第一前移到位检测元件和箱体后移到位检测元件由前至后按间距依次设置。2.根据权利要求1所述的用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙希财，张月平，孙涛，何佩珍，
申请(专利权)人：天津百利环保有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12