分料装置制造方法及图纸

技术编号:14730944 阅读:120 留言:0更新日期:2017-02-28 13:48
本实用新型专利技术涉及一种分料装置,属于配料辅助设备技术领域,所述分料装置包括下料斗体、下料斗气缸、固定架、固定板、气缸拨叉、汽缸摆臂、翻转轴、翻转板、单向节流阀、左箱体、右箱体,其特征在于下料斗体焊接在左箱体和右箱体上部的中间位置;固定架、固定板焊接在下料斗体上,固定架和固定板中间固定有下料斗气缸,下料斗气缸的活塞杆、气缸拨叉和汽缸摆臂构成曲柄滑块机构;汽缸摆臂与翻转轴由定位键连接,翻转轴和翻转板插接在一起。本实用新型专利技术的有益效果是,气缸驱动系统构成简单、易于获得稳定速度、元器件价格低廉且维护容易,单臂翻转板结构可快速实现物料的单向和双工位同时进料,可提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及配料辅助设备
,尤其涉及一种沥青混凝土混合拌料使用的分料装置
技术介绍
目前,工业生产过程中,用于产品分料给料的装置比较多,有三通阀、螺杆泵、离心方式及筛分机构。三通阀一般适用于对流体的分料及输送;螺杆泵在给料的过程中压力较大;离心方式及筛分技术适用于对同一种物料依据质量及体积而分料,且是只能对单工位送料,达不到间隔切换通道对双工位送料的要求;现有技术虽可以达到间隔切换通道送料的要求,但分料设备结构复杂,耗能大。而在目前建筑施工和道路运输施工行业中,以上分料给料方式受物料级配的限制、效率低、能耗大、不能实现同一时间双工位送料。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供了一种分料装置,有效地解决了双工位送料的技术问题,同时,不受物料级配的限制、作业效率高、能耗较小。本技术提供一种分料装置,该分料装置包括气缸拨叉、连接销与汽缸摆臂组成的曲柄滑块机构和单臂的物料翻转板;翻转板由下料斗气缸驱动,气缸一端设有单向节流阀,直接连接到汽车储气设备上。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:所述的分料装置,左箱体和右箱体的内腔由钢板隔开;下料斗体焊接在左箱体和右箱体上部的中间位置;固定架、固定板焊接在下料斗体上,固定架和固定板中间固定有下料斗气缸,下料斗气缸的活塞杆与气缸拨叉相连,气缸拨叉通过连接销与汽缸摆臂连接,汽缸摆臂与翻转轴由定位键连接,翻转轴和翻转板插接在一起,形成单臂直板结构,翻转轴带动单臂翻转板转动。下料斗气缸的一端安装有单向节流阀,单向节流阀通过空气管道与运载分料装置的设备相连,可充分利用现有设备资源,节约了能耗。固定架上设置一个平板结构,平板垂直于下料斗体,平板的两端对称设置两个加筋板;固定板设置在固定架的下端,并垂直于下料斗体。固定板和固定架的结构限制下料斗气缸左右、上下方向的自由度。下料斗气缸活塞仅能进行上下往复运动。下料斗气缸活塞、气缸拨叉、连接销和汽缸摆臂构成曲柄滑块机构,把下料斗气缸活塞的上下往复运动转化为汽缸摆臂的圆周运动,由于汽缸摆臂与翻转轴相连,汽缸摆臂的圆周运动带动翻转轴转动,翻转轴带动与之插连的翻转板翻转,翻转板是单臂直板结构,翻转板以所述曲柄滑块机构驱动,使单臂翻转板位于不同位置,形成不同通道。本技术的有益效果是,下料斗气缸驱动曲柄滑块机构带动单臂翻转板的翻转结构简单、易于获得稳定速度、元器件价格低廉且维护容易,既可实现单向通道中物料的拌料和运输,也可实现双向通道同时作业,可大大提高效率。下料斗气缸一端的单向节流阀与运载分料装置的设备相连,可充分利用现有设备资源,节约了能耗。附图说明图1是本技术主视结构示意图;图2是本技术左视结构示意图;图中1.下料斗体,2.下料斗气缸,3.固定架,4.固定板,5.气缸拨叉,6.连接销,7.汽缸摆臂,8.翻转轴,9.翻转板,10.单向节流阀,11.左箱体,12.右箱体。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。在图1和图2中,左箱体11和右箱体12的内腔由钢板隔开;下料斗体1焊接在左箱体11和右箱体12上部的中间位置;固定架3、固定板4焊接在下料斗体1上,中间固定有下料斗气缸2,下料斗气缸2的活塞杆与气缸拨叉5相连,气缸拨叉5通过连接销6与汽缸摆臂7连接,汽缸摆臂7与翻转轴8由定位键连接,翻转轴8和翻转板9插接在一起。下料斗气缸2的一端安装有单向节流阀10,单向节流阀10通过空气管道与运载分料装置的设备相连。固定架3上设置一个平板结构,平板垂直于下料斗体1,平板的两端对称设置两个加筋板;固定板4设置在固定架3的下端,并垂直于下料斗体1。固定板4和固定架3的结构限制下料斗气缸2左右、上下方向的运动。下料斗气缸活塞仅能进行上下往复运动。下料斗气缸2活塞、气缸拨叉5、连接销6和汽缸摆臂7构成曲柄滑块机构,把下料斗气缸2活塞的上下往复运动转化为汽缸摆臂的圆周运动,由于汽缸摆臂7与翻转轴8相连,汽缸摆臂7的圆周运动带动翻转轴转动,翻转轴8带动与之插连的翻转板9翻转。当翻转板9在图1所示平行于下料斗气缸2时,即当气缸拨叉和汽缸摆臂垂直时,左右箱体同时进料;当翻转板9在图1所示下料斗气缸2的左侧时,即当下料斗气缸活塞达到下行程终点时,右箱体进料;当翻转板9在图1所示下料斗气缸2的右侧时,即当下料斗气缸活塞达到上行程顶端时,左箱体进料;翻转板9的翻转由下料斗气缸2活塞的运动速度和行程决定,通过单向节流阀10对下料斗气缸活塞进行简单的速度控制,实现翻转板9的快速翻转。本文档来自技高网...
分料装置

【技术保护点】
一种分料装置,包括下料斗体(1)、下料斗气缸(2)、固定架(3)、固定板(4)、气缸拨叉(5)、汽缸摆臂(7)、翻转轴(8)、翻转板(9)、单向节流阀(10)、左箱体(11)、右箱体(12),其特征在于左箱体(11)和右箱体(12)的内腔由钢板隔开;下料斗体(1)焊接在左箱体(11)和右箱体(12)上部的中间位置;固定架(3)、固定板(4)焊接在下料斗体(1)上,固定架(3)和固定板(4)中间固定有下料斗气缸(2),下料斗气缸(2)的活塞杆与气缸拨叉(5)相连,气缸拨叉(5)通过连接销(6)与汽缸摆臂(7)连接,汽缸摆臂(7)与翻转轴(8)由定位键连接,翻转轴(8)和翻转板(9)插接在一起。

【技术特征摘要】
1.一种分料装置,包括下料斗体(1)、下料斗气缸(2)、固定架(3)、固定板(4)、气缸拨叉(5)、汽缸摆臂(7)、翻转轴(8)、翻转板(9)、单向节流阀(10)、左箱体(11)、右箱体(12),其特征在于左箱体(11)和右箱体(12)的内腔由钢板隔开;下料斗体(1)焊接在左箱体(11)和右箱体(12)上部的中间位置;固定架(3)、固定板(4)焊接在下料斗体(1)上,固定架(3)和固定板(4)中间固定有下料斗气缸(2),下料斗气缸(2)的活塞杆与气缸拨叉(5)相连,气缸拨叉(5)通过连接销(6)与汽缸摆臂(7)连接,汽缸摆臂(7)与翻转轴(8)由定位键连接,翻...

【专利技术属性】
技术研发人员:张友海张李睿
申请(专利权)人:山东友一机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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