一种翻折装置制造方法及图纸

技术编号:15599165 阅读:103 留言:0更新日期:2017-06-13 23:00
一种翻折装置。解决了现有手提袋的提手在加工时都是焊接后随机放置,不利于后期加工的问题。它包括机架和翻折机构,所述的翻折机构包括翻折架,所述的翻折架上设有翻折板、热封组件和分料板,所述的翻折板具有安装时的第一位置和沿垂直手提袋行进方向运动使得待加工提手绕其与袋体焊接处翻转的第二位置,所述的热封组件包括动模和静模,所述的翻折板上设有供动模穿过的通孔,所述的动模在翻折板处于第二位置时将待加工的提手按压在静模上并由静模与动模配合焊接,所述的动模上设有向静模方向凸出的顶压块。本实用新型专利技术还具有结构简单,加工、维修方便,加工效率高,使用寿命长,动作可靠等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种翻折装置
本技术涉及一种手提袋的制造设备,具体涉及一种翻折装置。
技术介绍
以往,在随手携带而搬运物品时使用带提手的纸袋或布袋。特别是女性多手拿手包等较小的包包步行,所以在拿着物品去往外出目的地的情况下或者拿着在外出目的地增加的物品等返回的情况下等,经常使用带提手的纸袋或布袋。带提手的纸袋较轻,而且在折叠后变薄所以携带方便,但反过来其强度较弱而且形状已确定,所以不适合搬运较重的物品和/或体积大的物品。与此相对,带提手的布袋强度较高,形状能够配合物品的形状而变化,所以适于搬运体积大的物品和/或较重的物品,但袋自身较重,而且不能折叠得较小,所以存在携带不便的问题。进而,布袋与纸袋等相比价值较高,在想要为了暂时的用途而使用的情况下,存在难以轻松地购买的问题。而实际生产过程中,由于提手和袋体的厚度都很小,提手机袋体的翻转都比较困难,提手在焊接后,自然的延伸出袋体外,在立体袋成型后则自然的设置在立体袋的内壁且伸出立体袋外,经过折袋机压缩后,该提手会伸出无纺布立体袋或者是向外壁折弯,存在不美观的缺点,同时由于提手设置在外面,使得成堆设置的立体袋打包麻烦、困难,打包后厚度增加,使得占地面积大,运输麻烦的缺点。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中现有手提袋的提手在加工时都是焊接后随机放置,不利于后期加工的问题,本技术提供一种翻折装置。本技术的技术方案是:一种翻折装置,包括机架和翻折机构,所述的翻折机构设于机架上并与机架滑移配合,所述的翻折机构包括翻折架,所述的翻折架上设有翻折板、热封组件和用于将待加工手提袋的提手、袋体分开设于翻折板上下两侧的分料板,所述的翻折板具有安装时的第一位置和沿垂直手提袋行进方向运动使得待加工提手绕其与袋体焊接处翻转的第二位置,所述的热封组件包括动模和静模,所述的翻折板上设有供动模穿过的通孔,所述的动模在翻折板处于第二位置时将待加工的提手按压在静模上并由静模与动模配合焊接,所述的的动模上设有向静模方向凸出的顶压块。作为本技术的一种改进,所述的动模有两个,且两个动模在手提袋行进方向上的位置相对可调,每一个动模对应的设置有一个静模。作为本技术的进一步改进,所述的热封组件包括热封座,所述的热封座上设有用于驱动动模上下滑移的热封驱动件,所述的翻折架上设有与热封座相连接用于驱动热封座水平运动的水平驱动件。作为本技术的进一步改进,每一个动模上设置有多个顶压块,所述的顶压块周向均布于动模上。作为本技术的进一步改进,所述的翻折架上设有翻折驱动件,所述的翻折驱动件与翻折板相连接并驱动翻折板沿垂直手提袋行进方向运动。作为本技术的进一步改进,所述的分料板包括用于放置待加工手提袋袋体的水平部和用于放置待加工手提袋提手的斜面部,所述翻折板的水平位置高于水平部出料端的水平位置,所述斜面部出料端的水平位置高于翻折板的水平位置。作为本技术的进一步改进,所述翻折架的两侧均设有压料组件,所述的压料组件包括固定块和按压缸,所述的按压缸上设有压料块,所述的按压缸通过压料块将待加工的手提袋按压在固定块上。作为本技术的进一步改进,所述水平部的水平位置高于固定块的水平位置,所述固定块的水平位置高于静模的水平位置。作为本技术的进一步改进,所述的机架上设有齿条,所述的翻折机构设于齿条上并与齿条滑移配合。作为本技术的进一步改进,所述的翻折机构有两个,所述的两个翻折机构分别设于两个机架上,所述的两个机架均设于底座上且均与底座滑移配合。本技术的有益效果是,设置了翻折机构,在手提袋的加工过程中直接将提手快速可靠翻折,在不影响其他设备生产的同时便于产品的连接可靠加工,使得袋子在成型过程中提手一直设于手提袋内,便于产品的后续加工、包装和运输,且包装后占地面积小。顶压块的设置便于对提手进行按压焊接,且焊接后便于用户在使用时打开,不影响提手的使用。本技术还具有结构简单,加工、维修方便,加工效率高,使用寿命长,动作可靠等优点。附图说明附图1为本技术实施例的结构示意图。附图2为附图1中机架1内的结构示意图。附图3为附图1中翻折机构2的结构示意图。附图4为附图3的主视结构示意图。附图5为附图3中分料板6的结构示意图。附图6为附图3中动模51的结构示意图。附图7为本技术加工后袋体的结构示意图。图中,1、机架;11、齿条;2、翻折机构;3、翻折架;4、翻折板;41、通孔;5、热封组件;51、动模;52、静模;53、顶压块;54、热封座;55、热封驱动件;56、水平驱动件;6、分料板;61、水平部;62、斜面部;7、翻折驱动件;8、压料组件;81、固定块;82、按压缸;83、压料块;9、底座。具体实施方式下面结合附图对本技术实施例作进一步说明:由图1结合图2、3、4、5、6、7所示,一种翻折装置,包括机架1和翻折机构2,所述的翻折机构2设于机架1上并与机架1滑移配合,所述的翻折机构2包括翻折架3,所述的翻折架3上设有翻折板4、热封组件5和用于将待加工手提袋的提手、袋体分开设于翻折板4上下两侧的分料板6,所述的翻折板4具有安装时的第一位置和沿垂直手提袋行进方向运动使得待加工提手绕其与袋体焊接处翻转的第二位置,所述的热封组件5包括动模51和静模52,所述的翻折板4上设有供动模51穿过的通孔41,所述的动模51在翻折板4处于第二位置时将待加工的提手按压在静模52上并由静模52与动模51配合焊接,所述的的动模51上设有向静模52方向凸出的顶压块53。本技术的有益效果是,设置了翻折机构,在手提袋的加工过程中直接将提手快速可靠翻折,在不影响其他设备生产的同时便于产品的连接可靠加工,使得袋子在成型过程中提手一直设于手提袋内,便于产品的后续加工、包装和运输,且包装后占地面积小。顶压块的设置便于对提手进行按压焊接,且焊接后便于用户在使用时打开,不影响提手的使用。在手提袋的加工过程中,提手与袋体在超声波焊接后提手与袋体相固定且提手的其他部位通常设置在袋体外侧,而翻折板翻折后可以将提手折入袋体内,通过顶压块和动模对其进行点焊,可以将翻折后的提手通过点焊固定在袋体内且不会影响提手与袋体之间的焊接,便于后续加工、包装和运输,使用时客户只需要轻轻拉提手破坏提手与袋体之间的点焊就可以使得提手重新翻折出袋体外,操作方便。本技术的静模采用超声波发生器,动模上的顶压块和静模相配合通过超声波焊接实现提手与袋体的焊接。本技术还具有结构简单,加工、维修方便,加工效率高,使用寿命长,动作可靠等优点。所述的动模51有两个,且两个动模51在手提袋行进方向上的位置相对可调,每一个动模51对应的设置有一个静模52。这样的结构使得静模与动模装配方便,配合可靠,当然在实际生产过程中,也可以只设计一个静模。所述的热封组件5包括热封座54,所述的热封座54上设有用于驱动动模51上下滑移的热封驱动件55,所述的翻折架3上设有与热封座54相连接用于驱动热封座54水平运动的水平驱动件56。这样的结构使得两个动模能相对运动,且运动方向与袋体行进方向上,可以根据需要调节动模的相对位置,从而使得本产品适配提手的焊接,使得产品适配范围更广。每一个动模51上设置有多个顶压块53,所述的顶压块53周向均布于动模51上。具体的说,本技术每个动模上设置有四个本文档来自技高网...
一种翻折装置

【技术保护点】
一种翻折装置,其特征在于:包括机架(1)和翻折机构(2),所述的翻折机构(2)设于机架(1)上并与机架(1)滑移配合,所述的翻折机构(2)包括翻折架(3),所述的翻折架(3)上设有翻折板(4)、热封组件(5)和用于将待加工手提袋的提手、袋体分开设于翻折板(4)上下两侧的分料板(6),所述的翻折板(4)具有安装时的第一位置和沿垂直手提袋行进方向运动使得待加工提手绕其与袋体焊接处翻转的第二位置,所述的热封组件(5)包括动模(51)和静模(52),所述的翻折板(4)上设有供动模(51)穿过的通孔(41),所述的动模(51)在翻折板(4)处于第二位置时将待加工的提手按压在静模(52)上并由静模(52)与动模(51)配合焊接,所述的动模(51)上设有向静模(52)方向凸出的顶压块(53)。

【技术特征摘要】
1.一种翻折装置,其特征在于:包括机架(1)和翻折机构(2),所述的翻折机构(2)设于机架(1)上并与机架(1)滑移配合,所述的翻折机构(2)包括翻折架(3),所述的翻折架(3)上设有翻折板(4)、热封组件(5)和用于将待加工手提袋的提手、袋体分开设于翻折板(4)上下两侧的分料板(6),所述的翻折板(4)具有安装时的第一位置和沿垂直手提袋行进方向运动使得待加工提手绕其与袋体焊接处翻转的第二位置,所述的热封组件(5)包括动模(51)和静模(52),所述的翻折板(4)上设有供动模(51)穿过的通孔(41),所述的动模(51)在翻折板(4)处于第二位置时将待加工的提手按压在静模(52)上并由静模(52)与动模(51)配合焊接,所述的动模(51)上设有向静模(52)方向凸出的顶压块(53)。2.根据权利要求1所述的一种翻折装置,其特征在于所述的动模(51)有两个,且两个动模(51)在手提袋行进方向上的位置相对可调,每一个动模(51)对应的设置有一个静模(52)。3.根据权利要求2所述的一种翻折装置,其特征在于所述的热封组件(5)包括热封座(54),所述的热封座(54)上设有用于驱动动模(51)上下滑移的热封驱动件(55),所述的翻折架(3)上设有与热封座(54)相连接用于驱动热封座(54)水平运动的水平驱动件(56)。4.根据权利要求1所述的一种翻折装置,其特征在于每一个动模(51)上设置有多个顶压块(53),所述的顶压块(53)周向...

【专利技术属性】
技术研发人员:欧阳锡聪
申请(专利权)人:温州欧伟机械股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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