一种表面装饰层的制造方法技术

本发明专利技术公开了一种表面装饰层的制造方法，其步骤包含：STEP1：在一第一离型膜上涂布一硬化层，待该硬化层固化得到一装饰层保护层，该硬化层为透光材质；STEP2：在一第二离型膜上形成一纹路层，该纹路层为浮凸的一纹路结构，以一能源施予该纹路层使其固化；STEP3：在固化的该纹路层表面形成一反射层，得到具有反射光泽纹路的一装饰层半成品；STEP4：在该装饰层半成品的表面形成透光的一接合胶层，将该接合胶层与该装饰层保护层的该硬化层贴合，得到一预制装饰层。装饰层。装饰层。

【技术实现步骤摘要】
一种表面装饰层的制造方法


[0001]本专利技术涉及一种表面装饰层的制造方法，特别是一种可以装饰在多种基材表面的层结构的制造方法。

技术介绍

[0002]请参考图6所示，一般在一个光滑表面的一基材A想表现出随视角角度改变的纹路与多彩效果时，会在该基材A的表面增设一透光装饰层10，其步骤为：STEP1：在该基材A表面涂布一紫外光硬化胶11；STEP2：在该紫外光硬化胶11表面形成凹凸纹路的一光学结构11A；STEP3：照射一紫外光固化该光学结构11A；在该光学结构11A上形成一透光保护贴13。
[0003]该透光装饰层10的每一层结构皆为透光，当一眼睛E通过该透光装饰层10看到该基材A的表面材质时，该光学结构11A反射与折射环境光，使该眼睛E接收不同强度的反射光，令视觉上感受该透光装饰层10所呈现出复杂纹路造成随角度改变的多彩效果。
[0004]虽然该透光装饰层10利用该基材A的表面颜色加上该光学结构11A的凹凸花纹呈现可随视角改变的纹路与颜色变化，但是由于产生纹路效果是通过该光学构造11A的多重反射与折射而使该眼睛E接收到该基材A的表面反射，当该基材A本色较深色或者反射性不佳时，该光学构造11A的反射与折射所产生的纹路将变得不明显，使视觉纹路效果大打折扣；既有的制程增设该透光装饰层10时是以基材A为基底依序上述步骤连续堆栈形成，制作时如果其中一层材质有瑕疵或步骤出错都会影响该透光装饰层10整体的呈现效果，使制程的量产化有一定的困难。

技术实现思路

[0005]为了克服既有该透光装饰层10通过反射与折射所产生的纹路不明显的问题，本专利技术提供一种表面装饰层的制造方法，不仅可以装饰在多种材质的表面，还可以提高量产需求。
[0006]为达到上述目的，本专利技术提供一种表面装饰层的制造方法，其步骤包括：
[0007]STEP1：在一第一离型膜上涂布一硬化层，待该硬化层固化得到一装饰层保护层，该硬化层为透光材质。
[0008]STEP2：在一第二离型膜上形成一纹路层，该纹路层为浮凸的一纹路结构，以一能源施予该纹路层使其固化。
[0009]STEP3：在固化的该纹路层表面形成一反射层，得到具有反射光泽纹路的一装饰层半成品。
[0010]STEP4：在该装饰层半成品的表面形成透光的一接合胶层，将该接合胶层与该装饰层保护层的该硬化层贴合，得到一预制装饰层。
[0011]进一步，移除该预装饰层的该第二离型膜，在该纹路层的底面涂覆一黏合胶层，该黏合胶层与一基材贴合，待该黏合胶层充分固化后，移除该第一离型膜，得到具光泽纹路且平滑的装饰表面。
[0012]进一步，所述的纹路层形成在该黏合胶层表面的方式是印刷、刷涂、转印贴合或压制等方式。
[0013]进一步，所述的反射层形成在该纹路层表面的方式是电镀、真空蒸镀、溅镀或离子镀等方式。
[0014]进一步，所述反射层是金属材质。
[0015]进一步，所述第一离型膜是聚烯烃(PO)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)或聚对苯二甲酸乙二酯(PET)；所述第二离型膜是聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)或聚烯烃(PO)。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：
[0017]本专利技术先分别在该第一、第二离型膜上形成该装饰保护层以及该装饰层半成品，再以胶合得到该预制装饰层，利用预制及转贴的制程方式，可因步骤简化达到大量且快速生产，不仅提高成品的良率且具量产性。
附图说明
[0018]图1是本专利技术较佳实施例的立体分解示意图；
[0019]图2是本专利技术较佳实施例的示意图；
[0020]图3是本专利技术较佳实施例的示意图；
[0021]图4是本专利技术较佳实施例的示意图；
[0022]图5是本专利技术较佳实施例的示意图；
[0023]图6是本专利技术先前技术的示意图。
[0024]符号说明：
[0025]10透光装饰层
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11紫外光硬化胶
[0026]11A光学结构
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13透光保护膜
[0027]21黏合胶层
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22纹路层
[0028]221纹路结构
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23反射层
[0029]24接合胶层
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25硬化层
[0030]100第一离型膜
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110装饰层保护层
[0031]200第二离型膜
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210装饰层半成品
[0032]300预制装饰层
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A基材
[0033]E眼睛
具体实施方式
[0034]为能详细了解本专利技术的技术特征及实用功效，并可依照说明书的内容来实施，进一步以如图式所示的较佳实施例，详细说明如下。
[0035]如图1、图2所示的较佳实施例，本专利技术是一种表面装饰层的制造方法，该表面装饰层构造可形成于一基材A表面，其包括依序叠合的一黏合胶层21、一纹路层22、一反射层23、一结合胶层24、一硬化层25。
[0036]该纹路层22结合在该黏合胶层21表面，在该纹路层22表面披覆该反射层23，在该反射层23表面结合该接合胶层24，在该接合胶层24表面结合该硬化层25，该硬化层具有光
滑的表面，该接合胶层24与该硬化层25皆为透光高分子聚合物。
[0037]该纹路层22具有浮凸的一纹路结构221，该纹路层22是一紫外线硬化(UV)胶，该纹路结构221以印刷、涂布或压制方法形成，上述的压制法是先将该紫外线硬化胶涂覆在一离型膜后再施以机械力在该纹路层表面压出该纹路结构221。
[0038]该反射层23披覆在该纹路层22表面的方式有电镀、蒸镀、溅镀、离子镀等方式，在本较佳实施例中采用电镀。
[0039]本专利技术的制造方式请参考图3至图5所示，其步骤包括：
[0040]STEP1：在一第一离型膜100上涂布该硬化层25，待该硬化层25固化后得到一装饰层保护层110，本实施例的该第一离型膜100是聚烯烃(PO)。
[0041]STEP2：在一第二离型膜200上以印刷、涂布、贴合或压制等方法结合该纹路层22，该纹路层22具有浮凸的一纹路结构221，接个以一能源施以该纹路层22使其固化，其中该能源种类应对应相应材质的该纹路层22，例如本实施例中是以一紫外光固化该紫外线硬化(UV)胶纹路层22，在本实施例中的该第二离型膜200是聚乙烯(PET)。
[0042]STEP3：在固化的该纹路层22表面电镀、蒸镀、溅镀或离子镀该反射层23，该反射层23披覆在该纹路层22的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种表面装饰层的制造方法，其特征在于，其步骤包含：STEP1：在一第一离型膜上涂布一硬化层，待该硬化层固化得到一装饰层保护层，该硬化层为透光材质；STEP2：在一第二离型膜上形成一纹路层，该纹路层为浮凸的一纹路结构，以一能源施予该纹路层使其固化；STEP3：在固化的该纹路层表面形成一反射层，得到具有反射光泽纹路的一装饰层半成品；STEP4：在该装饰层半成品的表面形成透光的一接合胶层，将该接合胶层与该装饰层保护层的该硬化层贴合，得到一预制装饰层。2.如权利要求1所述的一种表面装饰层的制造方法，其特征在于，移除该预装饰层的该第二离型膜，在该纹路层的底面涂覆一黏合胶层，该黏合胶层与一基材贴合，待该黏合胶层充分固化后，移除该第一离型膜，得到具光泽纹路且平滑的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈隽翔，李子龙，曾识彰，杜铭祥，
申请(专利权)人：爱元福科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：