一种玻璃纤维拉丝加球机，玻璃球减压球板、托球板、拨球器、耙子式送球器、出球机构和分球轨道均通过箱体上的托架安放在球箱内，并使分球轨道位于托球板的下方，使出球机构位于分球轨道的末端。通过耙子式送球器，将把分球轨道的单层玻璃球一粒一粒托持到出球机构，实现定量加球，提高了加球数量的精确性。本发明专利技术实现了加球数量定量及出球机构堵球时加球机会自行停自运行，解决了玻璃球从机箱内滚落出来造成玻璃球浪费。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及玻璃纤维制造领域，涉及一种坩祸法拉丝玻璃球加球机械，其设备专用于坩祸法拉丝为坩祸供球使用，尤其适用于低织纱品种坩祸使用。
技术介绍
坩祸法拉丝是我国玻璃纤维行业广泛应用的玻璃纤维成型方法，加球机在坩祸法拉丝大生产作业中卡球事情经常发生，由于卡球就会造成加球机给坩祸供球间断，使坩祸内融化的玻璃液面降低后不能正常补充玻璃球，这样坩祸内玻璃液面低于设定的正常高度，就会造成拉出的玻璃原丝单纤维直径粗细不均，严重影响玻璃纤维标号、强度等质量指标，卡球严重时会造成坩祸损坏影响生产。现有的拉丝作业中的加球机见图9和图8，其中图9是它的主视图，图8是图9中C-C剖视图，含有机箱、斜斗板，落球板，出球机构和送球装置。送球装置含有一根由电磁铁带动作往复摆动的杠杆，有杠杆带动的彼此之间作交替的升降运动的拦球杆和下球杆，一组在落球板上设置的可供拦球杆和下球杆向上穿出的槽孔，以及能使拦球杆或下球杆复位的弹簧，它的出球机构带有一组与落球板上的槽孔相连通的孔，玻璃球从敞口的机箱顶部放入，在斜斗板上顺其倾斜度向下滚动，并在斜斗板右端开口处下落到落球板上，在该板上再顺其倾斜度向左滚动，在槽孔上滚动的玻璃球才有可能进入出球机构，位于槽孔上的玻璃球受到交替上升的拦球杆和下球杆的拦挡，以使槽孔上的位于这两杆之间的玻璃球释放，即对拉丝坩祸加球，同时向这两杆之间槽孔进球，以实现对后续作业进行分批有序的加球，现有加球机不足之处，拦球杆在作上升运动时将造成一批球无规则的乱跳，该跳动容易使玻璃球在落球板上形成上下叠成，使球在入口处发生卡球，拦球杆和下球杆的频繁往复运动，其磨损厉害，因此这种加球机故障高，运行效率低。国内专利《间歇转动式玻璃拉丝加球机》见图7和图6，其中图6是它的主视图，图7是图6中A-A剖视图，申请号为99225525.2间歇转动式玻璃拉丝加球机，包括机箱、斜斗板、落球板、出球机构和送球装置，其中的送球装置含有一个能把落球板下的球托持到出球机构的的送球辊和固接在送球辊上的同间歇传动装置连接的轴，出球机构是位于送球辊下方的其顶部开口满面底间向出口端斜的敞口槽，该专利的送球辊含有两个其中心固接了轴的转盘和一组其两端同两转盘固定的杆，并且杆与杆之间的间个距离小于球直径。该专利的送球辊还可以是其两端带轴的圆环形截面的筒体，且截面表面带有一组其宽度小于球直接的槽。该专利虽然在加球机卡球方面有一定的改善，但是还存在以下缺点:首先当加球机出现故障时，送球辊不能自停，继续不断供球造成玻璃球从机箱内滚落出来造成玻璃球浪费；其次送球装置送球数量没有定量，所以造成给出球机构的两个出球孔供球不一致，对坩祸内玻璃液面温度的均匀性造成影响。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的每个加球孔加球不均匀，出球口堵球时加球机不能自停玻璃球掉出问题，本专利技术提出了一种玻璃纤维拉丝加球机。本专利技术包括球箱、托球板、分球轨道、拨球器、把子式送球器、出球机构和电机。球箱为顶部开口的不绣钢箱体。所述的玻璃球减压球板、托球板、拨球器、把子式送球器、出球机构和分球轨道均通过箱体上的托架安放在球箱内，并使分球轨道位于托球板的下方，使出球机构位于分球轨道的末端。其特征在于:还包括玻璃球减压球板和挡板；所述玻璃球减压球板卡装在位于托球板下球口处上表面的卡槽内，由所述玻璃球减压球板的上部与球箱的壳体共同组成了玻璃球的存放空间，所述玻璃球减压球板的下部有玻璃球的通道，使存放在箱体内的玻璃球能沿该玻璃球减压球板顺序进入所述玻璃球的通道。所述耙子式送球器两端的轴通过轴承安装在分球轨道靠近出球机构一端的两侧壁板上，使该耙子式送球器位于分球轨道之内。在所述耙子式送球器的圆周表面有沿圆周方向分布的多组拨齿。所述挡板安装在所述分球轨道中部的两侧壁板上，并位于耙子式送球器的进球一侧。在所述耙子式送球器下方的分层球板的板子上加工有多个贯通该分层球板的条形的齿槽，所述分球轨道上的齿槽分别与该把子式送球器上的拨齿对应，以满足把子式送球器上多个的拨齿的转动。所述玻璃球减压球板的上部有折弯，形成了斜板，该斜板的上端抵在球箱箱体壁板上，以支撑该玻璃球减压球板，同时通过该斜面保证了玻璃球的有序流动。所述玻璃球减压球板的上部折弯处的角度为135°。所述的拨齿有多个，均分为三组，每组拨齿沿所述轴的轴向均布在该轴的圆周表面；所述三组拨齿在轴的圆周上均布。所述拨齿为圆弧状，该圆弧的曲率与玻璃球的曲率相适应；该拨齿的弧长为1/2的玻璃球直径。所述拨齿采用不锈钢丝制成。现有技术中托球板下球口处玻璃球之间压力很大，经常发生玻璃球之间堆积球的现象。本专利技术中，通过所述玻璃球减压球板，将垂直方向的压力被减压球板斜面分压，玻璃球在托球板下球口处玻璃球之间压力减小，玻璃球之间彭球现象大幅度减少。单层球板的作用是对分球轨道上双层以上玻璃球阻挡作用，只允许单层玻璃球通过。分球轨道的作用是对玻璃球进行梳理，使玻璃球在分球轨道上形成单层有序排列。通过耙子式送球器，将把分球轨道的单层玻璃球一粒一粒托持到出球机构，按照需求量通过耙子式送球器实现定量加球，大幅度提高了每次加球数量的精确性。通过上述技术方案，本专利技术实现了加球数量定量及出球机构堵球时加球机会自行停自运行，解决了玻璃球从机箱内滚落出来造成玻璃球浪费。【附图说明】图1是本实用全自动玻璃纤维拉丝加球机的府视图。图2是图1剖视图。图3是玻璃球减压球板示意图，其中a是主视图，b是侧视图。图4是分球轨道上齿槽的分布示意图。图5是耙子式送球器，其中a是主视图，b是侧视图。图6是现有技术中的间歇转动式玻璃拉丝加球机主视图。图7是现有技术中的间歇转动式玻璃拉丝加球机A-A剖视图。图8当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种玻璃纤维拉丝加球机，包括球箱、托球板、分球轨道、拨球器、耙子式送球器、出球机构和电机；球箱为顶部开口的不绣钢箱体；所述的玻璃球减压球板、托球板、拨球器、耙子式送球器、出球机构和分球轨道均通过箱体上的托架安放在球箱内，并使分球轨道位于托球板的下方，使出球机构位于分球轨道的末端；其特征在于，还包括玻璃球减压球板和挡板；所述玻璃球减压球板卡装在位于托球板下球口处上表面的卡槽内，由所述玻璃球减压球板的上部与球箱的壳体共同组成了玻璃球的存放空间，所述玻璃球减压球板的下部有玻璃球的通道，使存放在箱体内的玻璃球能沿该玻璃球减压球板顺序进入所述玻璃球的通道；所述耙子式送球器两端的轴通过轴承安装在分球轨道靠近出球机构一端的两侧壁板上，使该耙子式送球器位于分球轨道之内；在所述耙子式送球器的圆周表面有沿圆周方向分布的多组拨齿；所述挡板安装在所述分球轨道中部的两侧壁板上，并位于耙子式送球器的进球一侧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：范振步，王涛，李风光，
申请(专利权)人：陕西华特新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61
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