【技术实现步骤摘要】
本技术属于玻璃纤维拉丝工艺
，具体为一种玻璃代铂拉丝炉。
技术介绍
随着生产制造原材料成本提高，单位能耗和运行时效都影响到玻璃纤维的生产成本。由于高强玻璃熔制温度较高，目前市场上的代铂炉炉体采用的砖材使用不到6个月就会发生熔穿，导致代铂炉必须频繁进行砌筑调试；电极采用空心耐热钢通过焊接手法来做成，呈一字型布置在炉膛内。代铂炉在通电运行过程中，高温炉体和电极自身的发热易导致空心耐热钢管发生氧化，电极极易发生断裂。因此需要对玻璃纤维代铂拉丝炉的砖材的材质和电极结构工艺改进，提高代铂炉的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玻璃代铂拉丝炉，解决现有技术中代铂拉丝炉使用寿命短、运行效率低的技术问题。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案:玻璃代铂拉丝炉，包括炉体和一对电极，所述炉体包括顶盖砖、侧壁砖、底砖，所述由刚玉砖和若干莫来石砖组成；所述一对电极设置在炉体上，每个电极包括合金钢引电棒、耐热钢棒、钼引电棒和电极板，所述耐热钢棒穿过炉体的侧壁砖，并固定在侧壁砖上，其中位于炉体膛内的一端设置钼引电棒，位于炉体膛外的一端设置合金钢引电棒，钼引电棒的端部连接电极板。选用氧化铝大于90%，真密度为≥3.6g/cm烧结刚玉砖砌筑炉体，提高炉体本身的耐高温性能，增加炉体的使用寿命。改变电极结构和材质，由原来的空心钢管焊接连接方式改为特种耐高温钢棒内螺纹连接，防止电极氧化、断裂，提高使用寿命。将玻璃代铂拉丝炉的运行周期寿命由原来的4~6个月提高到11~13个月，不仅节省代铂炉的砌筑成本，同时还节省了砌筑、升温所需的时间。进一步改进，所述每个电极还包括两个定位...
【技术保护点】
玻璃代铂拉丝炉，其特征在于，包括：炉体，所述炉体包括顶盖砖（1）、侧壁砖（2）、底砖（7），由刚玉砖和莫来石砖组成；一对电极，所述一对电极设置在炉体上，每个电极包括合金钢引电棒（3）、耐热钢棒（4）、钼引电棒（5）和电极板（6），所述耐热钢棒（4）穿过炉体的侧壁砖（2），并固定在侧壁砖（2）上，其中位于炉体膛内的一端设置钼引电棒（5），位于炉体膛外的一端设置合金钢引电棒（3），钼引电棒（5）的端部连接电极板（6）。
【技术特征摘要】
1.玻璃代铂拉丝炉，其特征在于，包括：炉体，所述炉体包括顶盖砖（1）、侧壁砖（2）、底砖（7），由刚玉砖和莫来石砖组成；一对电极，所述一对电极设置在炉体上，每个电极包括合金钢引电棒（3）、耐热钢棒（4）、钼引电棒（5）和电极板（6），所述耐热钢棒（4）穿过炉体的侧壁砖（2），并固定在侧壁砖（2）上，其中位于炉体膛内的一端设置钼引电棒（5），位于炉体膛外的一端设置合金钢引电棒（3），...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄荣军，周建淼，刘劲松，郭仁贤，王振朋，褚林海，唐小波，吴中华，
申请(专利权)人：中材科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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