一种耐500℃以上高温无碱玻璃纤维绳的制造方法技术

一种耐500℃以上高温无碱玻璃纤维绳的制造方法，采用无碱玻璃纤维加工而成，经过酸沥滤和热烧结后的耐高温无碱玻璃纤维绳，颜色洁白，粗细均匀，纱线柔软，拉升断裂强力高，二氧化硅含量由54％提高到95％以上，增加了无碱玻璃纤维绳的耐温性。本发明专利技术得到的无碱玻璃纤维绳的SiO2含量≥95％，耐温性能达到900℃以上，并且具有价格低廉原材料来源广的特点，在耐温制品行业和耐火编织行业广泛应用。制品行业和耐火编织行业广泛应用。

【技术实现步骤摘要】
一种耐500
℃
以上高温无碱玻璃纤维绳的制造方法


[0001]本专利技术涉及特种新材料领域，具体是一种耐高温种无碱玻璃纤维绳的制造方法。
技术背景
[0002]目前市场上广泛使用的耐高温材料为高硅氧类和石英类产品。此两类产品由于原料稀有，生产成本较高，被民用市场拒之门外。无碱玻璃纤维在国内生产能力以达到饱和状态，且池窑生产技术成熟，纤维质量性能稳定，但由于原料本身性能限制，无碱玻璃纤维长期使用温度为500℃以下，且使用寿命较短。普通的无碱玻璃纤维绳无法在耐高温领域占领一席之地。
[0003]检索专利，目前国内没有关于提高无碱玻璃纤维耐高温方面的专利。

技术实现思路

[0004]为了克服普通的无碱玻璃纤维绳无法长期耐温500℃以上的不足，本专利技术提出了一种耐500℃以上高温无碱玻璃纤维绳的制造方法。
[0005]本专利技术的具体过程是：
[0006]步骤1，制造无碱玻璃纤维绳坯绳：
[0007]用经过推解的无碱玻璃纤维原丝制成多个无捻度的无碱玻璃纤维宝塔纱，并将多个无碱玻璃纤维宝塔纱加捻并股后，缠绕在塑料纱管上，制成无碱玻璃纤维坯绳；
[0008]步骤2，制造无碱玻璃纤维摇挂坯绳:
[0009]将缠绕在塑料纱管上的无碱玻璃纤维坯绳在定长摇挂机上摇挂成无碱玻璃纤维坯绳把，并用相同规格的无碱玻璃纤维坯绳捆绑固定，得到无碱玻璃纤维摇挂坯绳。
[0010]步骤3，酸沥滤:
[0011]将摇挂好的无碱玻璃纤维摇挂坯绳均匀悬挂在玻璃钢管上，放入酸沥滤槽中使盐酸水溶液浸没坯绳，进行酸沥滤。
[0012]所述酸沥滤时，盐酸水溶液的浓度为4～6mol/L，盐酸水溶液温度为90～98℃。为了保证盐酸水溶液浓度和温度，需开启耐酸循环泵进行盐酸水溶液循环，并用蒸汽加热盐酸水溶液。酸沥滤时间为1～2小时。
[0013]步骤,4，水洗:
[0014]将经过酸沥滤的无碱玻璃纤维摇挂坯绳悬空静置20分钟，控去坯绳表面盐酸水溶液后，将坯绳放入热水洗槽中进行热水洗。所述热水洗的水温为65～75℃，热水洗时间为1.5～2小时。
[0015]将经过热水洗后的摇挂坯绳从热水槽中取出放入冷水槽中，并使冷水槽水流动进行冷水洗。所述冷水洗的水温为25～35℃，冷水洗时间1～2小时。
[0016]水洗后测试该无碱玻璃纤维摇挂坯绳表面PH值；若得到的PH值为6～7时，水洗结束；若得到的PH值小于6，重复所述热水洗与冷水洗的过程，直至得到的PH值为6～7。
[0017]步骤5，烘干:
[0018]将水洗后的摇挂坯绳从玻璃钢管上取下，悬挂在烘干架上；将该烘干架放入微波烘干炉中烘干。烘干结束后自然冷却至室温。
[0019]所述烘干架分上下两层悬挂，每层4个悬挂杆，每杆悬挂10把水洗摇挂坯绳。
[0020]烘干时，烘干温度为95～105℃，待微波炉温度升至95～105℃后，开始计时；烘干时间为1小时。
[0021]步骤6，热处理:
[0022]将冷却后的烘干摇挂坯绳悬挂在热处理架上，置于烧结炉内热处理1.5小时；得到耐500℃以上高温的无碱玻璃纤维摇挂绳。将经过热处理的耐高温无碱玻璃纤维摇挂绳卷绕在工字轮上，备用。
[0023]所述热处理架共4个悬挂杆，每杆悬挂20把烘干摇挂坯绳。
[0024]所述热处理时，待烧结炉温度升至550℃，保温40分钟；保温结束后，继续升温至675℃时保温，对该坯绳进行热处理，保温时间为1.5小时。
[0025]本专利技术得到的无碱玻璃纤维绳的SiO2含量≥95％，耐温性能达到900℃以上。
[0026]与现有技术相比较，本专利技术取得的有益效果在于：
[0027]本专利技术工艺所生产的耐高温无碱玻璃纤维绳，采用无碱玻璃纤维加工而成，价格低廉，易采购。经过酸沥滤和热烧结后的耐高温无碱玻璃纤维绳，颜色洁白，粗细均匀，纱线柔软，拉升断裂强力高，二氧化硅含量由54％提高到95％以上，增加了无碱玻璃纤维绳的耐温性。目前该产品在耐温制品行业和耐火编织行业广泛应用。
[0028]测试结果如下表1
[0029][0030][0031]具体实施例
[0032]实施例一
[0033]本实施例是一种耐高温无碱玻璃纤维绳的制造方法。
[0034]步骤一，制造无碱玻璃纤维绳坯绳：
[0035]将EC9
‑
66无碱玻璃纤维原丝经过退解，先制成EC9
‑
66*16无捻度的无碱玻璃纤维宝塔纱，再将9个EC9
‑
66*16无捻度的无碱玻璃纤维宝塔纱进行加捻并股后，缠绕在塑料纱管上，制成EC9
‑
66*16*9S40无碱玻璃纤维坯绳，此坯绳的线密度为9500Tex。
[0036]步骤二，制造无碱玻璃纤维摇挂坯绳：
[0037]将缠绕在塑料纱管上的无碱玻璃纤维坯绳在定长摇挂机上摇挂成总长度为100米，圈数为10圈的无碱玻璃纤维坯绳把，并用相同规格的无碱玻璃纤维坯绳捆绑固定，得到
无碱玻璃纤维摇挂坯绳。
[0038]步骤三，酸沥滤：
[0039]将摇挂好的无碱玻璃纤维摇挂坯绳均匀悬挂在玻璃钢管上，放入酸沥滤槽中，每根玻璃钢管悬挂10把无碱玻璃纤维摇挂坯绳，酸沥滤槽中共放置8根玻璃钢管，共计80把无碱玻璃纤维摇挂坯绳。酸沥滤槽中盐酸水溶液的浓度为4mol/L，盐酸水溶液温度控制在98℃。要求盐酸水溶液浸没坯绳后开始酸沥滤。为了保证盐酸水溶液浓度和温度，需开启耐酸循环泵进行盐酸水溶液循环，并用蒸汽加热盐酸水溶液。酸沥滤时间为2小时。
[0040]步骤四，水洗：
[0041]将经过酸沥滤的无碱玻璃纤维摇挂坯绳从酸沥滤槽中取出，悬空静置20分钟，控去坯绳表面盐酸水溶液后，将坯绳放入热水洗槽中进行热水洗。热水洗槽水温控制在65℃，热水需浸没坯绳，热水洗时间1.5小时。
[0042]把经过热水洗后的摇挂坯绳从热水槽中取出，直接放入冷水槽中，开启冷水槽进水阀和出水阀，保证冷水槽水流动。冷水槽水温控制在25℃，冷水洗时间2小时。水洗后将坯绳从冷水洗槽中取出，用PH试纸测试无碱玻璃纤维摇挂坯绳表面PH值为6，水洗结束。
[0043]步骤五，烘干：
[0044]将水洗后的摇挂坯绳从玻璃钢管上取下，悬挂在烘干架上，烘干架分上下两层悬挂，每层4个悬挂杆，每杆悬挂10把水洗摇挂坯绳，将烘干架放入微波烘干炉中进行烘干，烘干温度设置为95℃，待微波炉温度升至95℃后，开始计时，烘干时间为1小时。
[0045]步骤六，热处理：
[0046]烘干摇挂坯绳自然冷却后放入烧结炉中进行热处理。将冷却后的烘干摇挂坯绳从烘干架上取下，悬挂在热处理架上，热处理架共4个悬挂杆，每杆悬挂20把烘干摇挂坯绳。热处理工艺设计为550℃，放入烘干摇挂坯绳后，待烧结炉温度升至550℃后开始计时，热处理40分钟后，继续升温，待烧结炉温度升至675℃后开始计时，热处理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐500℃以上高温无碱玻璃纤维绳的制造方法，其特征在于，具体过程是：步骤1，制造无碱玻璃纤维绳坯绳：用经过推解的无碱玻璃纤维原丝制成多个无捻度的无碱玻璃纤维宝塔纱，并将多个无碱玻璃纤维宝塔纱加捻并股后，缠绕在塑料纱管上，制成无碱玻璃纤维坯绳；步骤2，制造无碱玻璃纤维摇挂坯绳:将缠绕在塑料纱管上的无碱玻璃纤维坯绳在定长摇挂机上摇挂成无碱玻璃纤维坯绳把，并用相同规格的无碱玻璃纤维坯绳捆绑固定，得到无碱玻璃纤维摇挂坯绳；步骤3，酸沥滤:将摇挂好的无碱玻璃纤维摇挂坯绳均匀悬挂在玻璃钢管上，放入酸沥滤槽中使盐酸水溶液浸没坯绳，进行酸沥滤；步骤,4，水洗:将经过酸沥滤的无碱玻璃纤维摇挂坯绳悬空静置20分钟，控去坯绳表面盐酸水溶液后，将坯绳放入热水洗槽中进行热水洗；将经过热水洗后的摇挂坯绳从热水槽中取出放入冷水槽中，并使冷水槽水流动进行冷水洗；水洗后测试该无碱玻璃纤维摇挂坯绳表面PH值；若得到的PH值为6～7时，水洗结束；若得到的PH值＜6，重复所述热水洗与冷水洗的过程，直至得到的PH值为6～7；步骤5，烘干:将水洗后的摇挂坯绳从玻璃钢管上取下，悬挂在烘干架上；将该烘干架放入微波烘干炉中烘干；烘干结束后自然冷却至室温；步骤6，热处理:将冷却后的烘干摇挂坯绳悬挂在热处理架上，置于烧结炉内热处理1.5小时；得到耐500℃以上高温的无碱玻璃纤维绳；将经过热处理的耐高温无碱玻璃纤维绳卷绕在工字轮上，备用。2.如权利要求1所述耐500℃以上高温无碱玻璃纤维绳的制造方法，其特征在于，所述坯绳的线密度为9500
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9510Tex。3.如权利要求1所述耐500...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓敏，屈世元，卢福宽，李向东，
申请(专利权)人：陕西华特新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：