一种玻璃纤维加球机制造技术

本发明专利技术涉及一种玻璃纤维加球机，所述加球机包括一储球箱，一内置于储球箱的导流机构；一玻璃球通道，该玻璃球通道倾斜设置在出球口的下方，所述玻璃球通道包括上段玻璃球通道和下段玻璃球通道；一分球器，该分球器设置在上段玻璃球通道的进料侧；一送球机构，所述送球机构包括送球辊，该送球辊设置在上段玻璃球通道与下段玻璃球通道之间，且分球器与送球机构联动连接；一出球分离机构，该出球分离机构设置在下段玻璃球通道的末端。本发明专利技术的优点在于：本发明专利技术采用减压式过程结构，分层减压，使玻璃球在球箱及流道中活动自如，将玻璃球有序送出，也避免了出球口发生卡球现象。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于玻璃纤维生产过程中的加料装置，特别涉及一种玻璃纤维加球机。
技术介绍
传统玻璃纤维拉丝坩埚加球系统是由坩埚内玻璃液面高度检测仪，液面高度信号反馈处理器，自动加球机储球斗，控制加球电机，玻璃球流动球道组成。存在储球斗储球量小，需要人工不停在高温环境下频繁补球；存在加球储斗膨球频繁需要人工震动；存在加球通道磨损严重、卡球等补球中断，造成玻璃液面波动和拉空现象，钼电极冒烟影响坩埚拉丝作业，液面控制水平低，没有液面失控报警系统等缺陷。针对上述现象，专利CN 204474532 U公开了一种玻璃纤维坩埚自动加球机，包括储球箱、过渡球斗、喂料电机、连接轴以及拨球杆，所述过渡球斗置于所述储球箱中，所述过渡球斗分为上口和下口，所述下口与所述储球箱的底部的距离为两个玻璃球的直径；所述储球箱底面上设有分隔板，所述分隔板位于所述下口的下方，所述分隔板的外侧设有所述连接轴，所述连接轴穿过所述储球箱的两个侧壁，所述连接轴的外端与所述喂料电机连接，所述连接轴的两侧分别设有所述拨球杆，所述连接轴的外侧设有出球分离机构。本专利技术结构简单用最少的人短时间即可完成工作，不用24小时长期专人运球和加球。但仍存在一定的缺陷：1.玻璃球从储球箱滚动至向下，容易在输送过程中形成上下叠成，容易溢出加球机外；2.玻璃球大容量装至储球箱时，玻璃球会大量向出球口流出，使得出球口发生卡球现象；3.送球装置送球数量没有定量，所以造成出球分离机构的每个出球孔供球不一致，对坩埚内玻璃液面温度的均匀性造成影响。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种玻璃纤维加球机，其通过在储球箱内部设置导流机构，可使储球箱的玻璃球有序地输出，避免出球口发生卡球现象；在上段玻璃球通道的进球侧设置分球器，将垂直方向的压力被减压玻璃通道分压，使玻璃球在玻璃球通道上形成单层有序排列输出；且分球器与送球机构采用联动结构，进而可以使出料分离机构的每个出球孔加球均匀，对坩埚的供球一致。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为：一种玻璃纤维加球机，其创新点在于：所述加球机包括一储球箱，该储球箱的储球箱腔的上部形成敞口，储球箱的下部为一倒四棱锥结构，且在底端中心形成一出球口；一内置于储球箱的导流机构，所述导流机构包括一分流挡板，该分流挡板设置在储球箱内的中心；在分流挡板的下端固定连接有若干个均匀分布的导向板，导向板的另一端与储球箱固定连接；且若干个导向板以分流挡板的中心线为中心呈辐射状分布；一玻璃球通道，该玻璃球通道倾斜设置在出球口的下方，所述玻璃球通道包括上段玻璃球通道和下段玻璃球通道，且玻璃球通道的横截面为U型结构；在上段玻璃球通道的进球侧上还设有数道沿其长轴方向设置的安装槽；一分球器，所述分球器包括旋转轴、横挡板和若干隔筋，旋转轴安装在安装槽区域的下方，横挡板沿其玻璃球通道宽度方向延伸，至玻璃通道侧边一定的间隙，且间隙小于玻璃球的直径；所述若干隔筋均匀分布在横档板的背面，且垂直于横挡板，另一端穿过安装槽与旋转轴连接固定；一送球机构，所述送球机构包括电机和四杆机构，所述四杆机构包括送球辊、连杆和摆杆，同时分球器的旋转轴也作为该四杆机构的杆件，所述送球辊设置在上段玻璃球通道与下段玻璃球通道之间，且送球辊的一端固定连接有电机，送球辊的另一端与连杆固定连接，连杆和旋转轴之间通过摆杆铰接；一出球分离机构，所述出球分离机构主要由弧形挡板、出球孔及弹簧软管构成，在下段玻璃通道的末端均匀分布有若干个出球孔，出球孔的末端均固定连接有弹簧软管，所述弧形挡板与所述下段玻璃球通道的底部连接，弧形挡板的两侧分别有所述相邻两出球孔连接。进一步地，所述分流挡板的底端距出球口的高度为h，d＜h＜2d，d为球的直径；所述相邻两导向板之间的距离为l，d＜l＜2d，d为球的直径。进一步地，所述横挡板与玻璃球通道垂直设置。进一步地，所述横挡板与玻璃球通道倾斜设置，倾斜角度为75°～85°，且横挡板的上端向玻璃球通道的进球侧倾斜。进一步地，所述送球辊沿其圆周表面的长轴延伸方向均匀分布有拨齿，且相邻两拨齿之间的距离l，d＜l＜2d，d为球的直径。本专利技术的优点在于：（1）本专利技术玻璃纤维加球机，在储球箱内增设导流机构，包括一分流挡板和若干导向板，进而可使玻璃球从导向板之间的间隙流向出球口，再次给玻璃球一个向出球口的导向作用，有序从出球口出球，能够避免出球口发生卡球现象；（2）本专利技术玻璃纤维加球机，在上段玻璃球通道的进球侧设置分球器，通过横挡板挡住玻璃球通道上滑落的玻璃球，防止不间断地向下滑落，避免玻璃球形成上下叠成，出现卡球现象；同时，横挡板上设有若干垂直于横挡板的隔筋，可以将下滑的玻璃球分道下滑，使玻璃球可均匀分布到玻璃球通道下方的球管中；此外，横挡板至玻璃通道侧边留有间隙，方便观察玻璃球的运动状态，且间隙小于玻璃球的直径，防止玻璃球在间隙处卡死或从间隙处不规则地滑落；（3）本专利技术玻璃纤维加球机，分球器和送球机构采用联动式结构，可将垂直方向的压力被减压玻璃通道分压，同时分球器对玻璃球通道上的玻璃球进行梳理，使玻璃球在玻璃球通道上形成单层有序排列；同时，四杆联动机构，旋转轴带动送球机构的送球辊运动，即通过分球器排出的玻璃球可有序排列至送球辊，进而送球辊通过连杆和摆杆可配合分球器有序地将玻璃球送至出球孔，使得每个出球孔供球均匀一致，保证了坩埚内玻璃液面温度的均匀性；（4）本专利技术玻璃纤维加球机，出球分离机构设置在下段玻璃球通道的末端，进而可使通过送球辊的玻璃球有序地进入到出球孔，同时相邻球孔之间设置的弧形挡板，可防止玻璃球卡在相邻出球孔之间的缝隙中，既避免了卡球现象，也防止原料浪费；（5）本专利技术玻璃纤维加球机，其中导流机构的相邻两导向板之间的距离为l，d＜l＜2d，d为球的直径，进而可使玻璃球一个一个地有序排向出球口，分流挡板的底端距出球口的高度为h，d＜h＜2d，d为球的直径，进一步保证玻璃球一个一个均匀地从出球口流出；（6）本专利技术玻璃纤维加球机，其中分球器的横挡板可根据实际生产需要，与玻璃球通道采用不同的方式设置，即与玻璃通道垂直设置和倾斜设置，且倾斜角度为75°～85°，避免出球量过多，形成叠层，叠层的玻璃球越过横挡板；同时，横挡板的上端向玻璃球通道的进球侧倾斜，避免玻璃球沿着横档板的倾斜面从横挡板的上端滚落出；（7）本专利技术玻璃纤维加球机，其中送球机构的送球辊沿其圆周表面的长轴延伸方向均匀分布有拨齿，且相邻两拨齿之间的距离l，d＜l＜2d，d为球的直径，将把玻璃通道上的单层玻璃一个一个托持到送球辊上的拨齿与拨齿之间，实现定量加球，大幅度提高了每次加球数量的精确性。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。图1是本专利技术玻璃纤维加球机的结构示意图。图2是本专利技术玻璃纤维加球机的侧视图。图3是图1中玻璃球通道、分球器、送球机构及出球分离机构的放大结构示意图。具体实施方式下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本专利技术，但并不因此将本专利技术限制在所述的实施例范围之中。实施例本实施例玻璃纤维加球机，如图1所示，加球机包括一储球箱1，该储球箱1的储球箱腔的上部形成敞口，储球箱1的下部为一倒四棱锥结构，且在底端中心形成一出球口。一内置于储球箱的导流机构2，如图2所示，导流机构包括一分流挡板21，该分流挡本文档来自技高网...

【技术保护点】
种玻璃纤维加球机，其特征在于：所述加球机包括一储球箱，该储球箱的储球箱腔的上部形成敞口，储球箱的下部为一倒四棱锥结构，且在底端中心形成一出球口；一内置于储球箱的导流机构，所述导流机构包括一分流挡板，该分流挡板设置在储球箱内的中心；在分流挡板的下端固定连接有若干个均匀分布的导向板，导向板的另一端与储球箱固定连接，且若干个导向板以分流挡板的中心线为中心呈辐射状分布；一玻璃球通道，该玻璃球通道倾斜设置在出球口的下方，所述玻璃球通道包括上段玻璃球通道和下段玻璃球通道，且玻璃球通道的横截面为U型结构；在上段玻璃球通道的进球侧上还设有数道沿其长轴方向设置的安装槽；一分球器，所述分球器包括旋转轴、横挡板和若干隔筋，旋转轴安装在安装槽区域的下方，横挡板沿其玻璃球通道宽度方向延伸，至玻璃通道侧边一定的间隙，且间隙小于玻璃球的直径；所述若干隔筋均匀分布在横档板的背面，且垂直于横挡板，另一端穿过安装槽与旋转轴连接固定；一送球机构，所述送球机构包括电机和四杆机构，所述四杆机构包括送球辊、连杆和摆杆，同时分球器的旋转轴也作为该四杆机构的杆件，所述送球辊设置在上段玻璃球通道与下段玻璃球通道之间，且送球辊的一端固定连接有电机，送球辊的另一端与连杆固定连接，连杆和旋转轴之间通过摆杆铰接；一出球分离机构，所述出球分离机构主要由弧形挡板、出球孔及弹簧软管构成，在下段玻璃通道的末端均匀分布有若干个出球孔，出球孔的末端均固定连接有弹簧软管，所述弧形挡板与所述下段玻璃球通道的底部连接，弧形挡板的两侧分别有所述相邻两出球孔连接。...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维加球机，其特征在于：所述加球机包括一储球箱，该储球箱的储球箱腔的上部形成敞口，储球箱的下部为一倒四棱锥结构，且在底端中心形成一出球口；一内置于储球箱的导流机构，所述导流机构包括一分流挡板，该分流挡板设置在储球箱内的中心；在分流挡板的下端固定连接有若干个均匀分布的导向板，导向板的另一端与储球箱固定连接，且若干个导向板以分流挡板的中心线为中心呈辐射状分布；一玻璃球通道，该玻璃球通道倾斜设置在出球口的下方，所述玻璃球通道包括上段玻璃球通道和下段玻璃球通道，且玻璃球通道的横截面为U型结构；在上段玻璃球通道的进球侧上还设有数道沿其长轴方向设置的安装槽；一分球器，所述分球器包括旋转轴、横挡板和若干隔筋，旋转轴安装在安装槽区域的下方，横挡板沿其玻璃球通道宽度方向延伸，至玻璃通道侧边一定的间隙，且间隙小于玻璃球的直径；所述若干隔筋均匀分布在横档板的背面，且垂直于横挡板，另一端穿过安装槽与旋转轴连接固定；一送球机构，所述送球机构包括电机和四杆机构，所述四杆机构包括送球辊、连杆和摆杆，同时分球器的旋转轴也作为该四杆机构的杆件，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾清波，姜鹄，王林，赵建元，冯李军，
申请(专利权)人：江苏九鼎新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32