【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种光纤生产设备,尤其涉及一种光纤拉丝退火保温装置。
技术介绍
在光纤生产制造行业,光纤生产工艺流程的设计是确保光纤质量的重要因素。一般来讲,光纤生产流程主要包括高温熔化、退火保温、自然冷却、强制冷却、光纤涂覆、PMD搓扭、牵引收线等几个过程。其中退火保温过程是为了更好的使高温状态下的光纤能够得到足够的应力释放,提升光纤的衰耗、翘曲、强度等性能。目前大多数生产厂家采用的退火保温装置为封闭式陶瓷感应加热式退火保温结构,此结构的退火保温装置在高温氧化后容易在陶瓷管内形成堆积的氧化粉末,容易给光纤生产带来强度隐患,同时此种结构在清理时需提前降温,耗费时间较长,影响生产效率。鉴于上述缺陷,本设计人积极加以研究创新,以期创设一种新型结构的退火保温装置,使其在确保光纤质量的同时提高清洁效率,提升光纤制造效率。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术的目的是提供一种易于清洁且能够提高光纤生产效率和质量的光纤拉丝退火保温装置。本技术的光纤拉丝退火保温装置,包括外管体和内管体,所述内管体设置在外管体内,所述外管体包括可开合的外管体上部和外管体下部,所述内管体的外侧面上绕有发热导线,所述外管体的内侧面上设置有保温层,所述保温层的内侧面上设置有隔热层,所述外管体的位于外管体上部和外管体下部的连接处设置有耐高温密封条。进一步的,本技术的光纤拉丝退火保温装置,所述外管体为横截面为圆环状的圆形管,所述外管体上部和外管体下部分别为横截面为半圆环形的半圆管体。进一步的,本技术的光纤拉丝退火保温装置,所述外管体上部的外侧面和外管体下部的外侧面上分别设置有把手。进一步的,本技术的光纤拉 ...
【技术保护点】
一种光纤拉丝退火保温装置,其特征在于:包括外管体和内管体,所述内管体设置在外管体内,所述外管体包括可开合的外管体上部和外管体下部,所述内管体的外侧面上绕有发热导线,所述外管体的内侧面上设置有保温层,所述保温层的内侧面上设置有隔热层,所述外管体的位于外管体上部和外管体下部的连接处设置有耐高温密封条。
【技术特征摘要】
1.一种光纤拉丝退火保温装置,其特征在于:包括外管体和内管体,所述内管体设置在外管体内,所述外管体包括可开合的外管体上部和外管体下部,所述内管体的外侧面上绕有发热导线,所述外管体的内侧面上设置有保温层,所述保温层的内侧面上设置有隔热层,所述外管体的位于外管体上部和外管体下部的连接处设置有耐高温密封条。2.根据权利要求1所述的光纤拉丝退火保温装置,其特征在于:所述外管体为...
【专利技术属性】
技术研发人员:张振江,陈怀勇,贾雷,辛修贤,
申请(专利权)人:山东太平洋光纤光缆有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。