【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种光纤拉制的冷却装置，尤其涉及一种节约光纤拉制氦气使用量的冷却装置。
技术介绍
目前光纤拉制过程中，光纤出拉丝炉以后光纤无法得到充分冷却，导致光纤涂层异常;为了稳定光纤涂覆质量，通常采用的方法为在拉丝的下端口连接一冷却管，光纤垂直向下通入冷却管，从冷却管的下端向通入冷却氦气，由于光纤进入冷却管时带入大量的热量，氦气是由下而上对光纤进行冷却，要使光纤冷却彻底，需要向冷却管输入很多的氦气来带走这些热量，而大量氦气的使用就大大增加了光纤生产的成本。
技术实现思路
针对上述缺点，本技术的目的在于提供一种能降低氦气使用量和减低光纤生产成本的节约光纤拉制氦气使用量的装置。本技术的
技术实现思路
为:一种节约光纤拉制氦气使用量的装置，包括冷却管;其特征为它还包括两抽气管、输气管、三通接头和负压抽气装置;两抽气管的一端相对设置在冷却管的侧壁上并与冷却管内连通，两抽气管的另一端分别与三通接头连接，负压抽气装置通过输气管与三通接头连接。本技术与现有技术相比所具有的优点是:在拉丝过程中通过负压抽气装置抽取一定量的冷却管内的气体，一方面加快冷却管内的氦气流通性，另一方面由于光纤很热的状态下直接进入还冷管，这是负压抽气装置工作时还能带走大量的热量，从而降低氦气冷却管内的温度，减少了氦气的使用量，保证光纤不需要太多的氦气就能到达工艺上的涂覆温度。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】如图1所示，一种节约光纤拉制氦气使用量的装置，包括冷却管I;其特征为它还包括两抽气管2、输气管3、三通接头4和负压抽气装置5;两抽气管2的一端相对设置在冷却管I的侧壁上并与冷...
【技术保护点】
一种节约光纤拉制氦气使用量的冷却装置，包括冷却管；其特征为它还包括两抽气管、输气管、三通接头和负压抽气装置；两抽气管的一端相对设置在冷却管的侧壁上并与冷却管内连通，两抽气管的另一端分别与三通接头连接，负压抽气装置通过输气管与三通接头连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：缪立枫，陆海林，黄本华，刘瑞林，潘丰，计金龙，平湖，
申请(专利权)人：江苏法尔胜光子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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