一种茶叶杀青机及杀青工艺，包含风机、输送管和茶叶添加器，茶叶通过所述茶叶添加器进入输送管，并在风机的动力下随空气在输送管中移动，所述输送管穿过加热池为内部茶叶和空气加热，所述加热池设有热源和导热液。输送管从加热池上部穿入，在加热池中呈螺旋形由上向下，从加热池下部穿出。这种茶叶杀青机及杀青工艺结构简单，通过风机和管道运输茶叶到加热池，茶叶从加热池上部沿管道螺旋向下，加热池中有水和加热装置，管道壁为茶叶和空气加热，螺旋管道长度长，水温稳定易控制。加热后设有冷凝器分离茶叶和水，并回收热量。加热池可以用柴火、煤、电等热源，环境适应性大，设备自动化程度高，节能减排，效率好。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于制茶
，具体为一种茶叶杀青机及杀青工艺。
技术介绍
现有的用于鲜茶叶杀青干燥的方法一般都是采用茶叶杀青设备来进行，其设备一般包括热气输入管接入到一筒体内，筒体为方形或圆形，热风入口设在筒体顶部，筒体一侧开有取放茶叶的开口。茶叶放入筒体内，热气从热风入口进入筒体对茶叶进行杀青，但茶叶在筒体内受热不均匀，上层的茶叶已经过干，而下层的茶叶还很湿，因而需要过一定时间翻动茶叶，不但操作麻烦，茶叶杀青的均匀度任然很低。有些企业在筒体内设置有电机带动的搅拌叶片，这样虽然解决了茶叶杀青不均匀的问题，但使得杀青筒结构复杂，而且增加电能的消耗，加工成本高。因而需要一种可以均匀而效果佳能耗低的杀青方法满足市场的需要。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种茶叶杀青机及杀青工艺。为达到上述目的采用的技术方案是: 一种茶叶杀青机，包含风机、输送管和茶叶添加器，茶叶通过所述茶叶添加器进入输送管，并在风机的动力下随空气在输送管中移动，所述输送管穿过加热池为内部茶叶和空气加热，所述加热池设有热源和导热液。所述输送管从加热池上部穿入，在加热池中呈螺旋形由上向下，从加热池下部穿出。所述输送管经过加热池后再进入冷凝器，所述冷凝器中包含输送管尾端至出风口和风机至输送管前端两路风道，其中输送管尾端至出风口的风道还设有茶叶的滤网、茶叶出口和排水口。以及一种茶叶杀青工艺，将茶叶加入到输送管中，通过风机动力使其在输送管中移动，再使输送管穿过设有热源和导热液的加热池，热量从导热液传递到输送管壁再为空气和茶叶加热。所述输送管从加热池上部穿入，在加热池中呈螺旋形由上向下，从加热池下部穿出。所述输送管穿过加热池后再进入冷凝器回收热量，在冷凝器中用滤网将茶叶滤出，冷凝器中包含输送管尾端至出风口和风机至输送管前端两路风道。采用上述技术方案的有益效果是:这种茶叶杀青机及杀青工艺结构简单，通过风机和管道运输茶叶到加热池，茶叶从加热池上部沿管道螺旋向下，加热池中有水和加热装置，管道壁为茶叶和空气加热，螺旋管道长度长，水温稳定易控制。加热后设有冷凝器分离茶叶和水，并回收热量。加热池可以用柴火、煤、电等热源，环境适应性大，设备自动化程度高，节能减排，效率好。【附图说明】图1为本专利技术茶叶杀青机的结构示意图。图2为本专利技术加热池的结构示意图。图3为本专利技术加热池的俯视结构示意图。图4为本专利技术冷凝器的结构示意图。图中，1-加热池，1.1-顶窗，1.2-注液管，2-输送管，3-茶叶添加器，4_冷凝器，4.1-滤网，4.2-导流板，5-风机，6-茶叶出口，7-排水口，8-出风口。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本专利技术的实施方式作进一步说明，但是本专利技术并不限于下述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可能对其作出种种变化。如图1，一种茶叶杀青机及茶叶杀青工艺，包含风机5、输送管2和茶叶添加器3，茶叶通过所述茶叶添加器3进入输送管2，并在风机5的动力下随空气在输送管2中移动，所述输送管2穿过加热池1为内部茶叶和空气加热。如图2和图3，所述输送管2从加热池1上部穿入，在加热池1中呈螺旋形由上向下，从加热池1下部穿出，加热池1设有热源和导热液，导热液一般采用水即可。热源可以采用锅炉使用柴火或煤作燃料，也可以选择电加热器，环境适应性好，螺旋形管道长，传热面积大，由上向下使茶叶不易堆积，降低风阻使管道顺畅。输送管2选择铁管、铜管或不锈钢管，茶叶添加器3给茶叶施加压力，以便茶叶陆续进入输送管2中，防止输送管2在茶叶添加处漏风。需要检测加热池1底部和顶部的导热液温度，如有异常可关闭风机，停止输送茶叶。加热池1顶部设有顶窗1.1，防止池内压力过大，蒸发的导热液从注液管1.2补充即可。加热池1与空气接触的外壁或内壁采用隔热材料包裹，减少热量散发，节约能源。所述输送管2经过加热池1后再进入冷凝器4，如图4，所述冷凝器4中包含输送管2尾端至出风口 8和风机5至输送管2前端两路风道，其中输送管2尾端至出风口 8的风道还设有茶叶的滤网4.1、茶叶出口 6和排水口 7。茶叶经过加热池1后从输送管2尾端进入冷凝器4，被滤网4.1分离的茶叶通过茶叶出口 6的阀门排出，通过滤网4.1的潮湿热风在冷凝器4中被另一个风道的空气冷却，水分冷凝，经过导流板4.2从排水口 7的阀门排出。风机5新鼓入的空气回收热量可节省热能。【主权项】1.一种茶叶杀青机，包含风机(5)、输送管(2)和茶叶添加器(3)，茶叶通过所述茶叶添加器(3)进入输送管(2)，并在风机(5)的动力下随空气在输送管(2)中移动，其特征是:所述输送管(2)穿过加热池(1)为内部茶叶和空气加热，所述加热池(1)设有热源和导热液。2.根据权利要求1所述的茶叶杀青机，其特征是:所述输送管(2)从加热池(1)上部穿入，在加热池(1)中呈螺旋形由上向下，从加热池(1)下部穿出。3.根据权利要求1所述的茶叶杀青机，其特征是:所述输送管(2)经过加热池(1)后再进入冷凝器(4 )，所述冷凝器(4 )中包含输送管(2 )尾端至出风口( 8 )和风机(5 )至输送管(2)前端两路风道，其中输送管(2)尾端至出风口(8)的风道还设有茶叶的滤网(4.1)、茶叶出口(6)和排水口(7)。4.一种茶叶杀青工艺，其特征是:将茶叶加入到输送管中，通过风机动力使其在输送管中移动，再使输送管穿过设有热源和导热液的加热池，热量从导热液传递到输送管壁再为空气和茶叶加热。5.根据权利要求4所述的茶叶杀青工艺，其特征是:所述输送管从加热池上部穿入，在加热池中呈螺旋形由上向下，从加热池下部穿出。6.根据权利要求4所述的茶叶杀青工艺，其特征是:所述输送管穿过加热池后再进入冷凝器回收热量，在冷凝器中用滤网将茶叶滤出，冷凝器中包含输送管尾端至出风口和风机至输送管前端两路风道。【专利摘要】一种茶叶杀青机及杀青工艺，包含风机、输送管和茶叶添加器，茶叶通过所述茶叶添加器进入输送管，并在风机的动力下随空气在输送管中移动，所述输送管穿过加热池为内部茶叶和空气加热，所述加热池设有热源和导热液。输送管从加热池上部穿入，在加热池中呈螺旋形由上向下，从加热池下部穿出。这种茶叶杀青机及杀青工艺结构简单，通过风机和管道运输茶叶到加热池，茶叶从加热池上部沿管道螺旋向下，加热池中有水和加热装置，管道壁为茶叶和空气加热，螺旋管道长度长，水温稳定易控制。加热后设有冷凝器分离茶叶和水，并回收热量。加热池可以用柴火、煤、电等热源，环境适应性大，设备自动化程度高，节能减排，效率好。【IPC分类】A23F3/06【公开号】CN105360360【申请号】CN201510674697【专利技术人】徐平元, 周治鑫 【申请人】贵州贵福春茶业有限公司【公开日】2016年3月2日【申请日】2015年10月19日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种茶叶杀青机，包含风机（5）、输送管（2）和茶叶添加器（3），茶叶通过所述茶叶添加器（3）进入输送管（2），并在风机（5）的动力下随空气在输送管（2）中移动，其特征是：所述输送管（2）穿过加热池（1）为内部茶叶和空气加热，所述加热池（1）设有热源和导热液。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐平元，周治鑫，
申请(专利权)人：贵州贵福春茶业有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52
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