一种空调用气液分离器制造技术

技术编号:12937322 阅读:73 留言:0更新日期:2016-03-01 00:53
本实用新型专利技术公开了一种空调用气液分离器,包括圆筒状的壳体、从壳体一端伸入壳体内部的出液管和设置在壳体中的过滤网组件,过滤网组件包括过滤网和分流隔板,出液管的轴线垂直于分流隔板,出液管端口不平行于分流隔板。与现有气液分离器相比,流体进入出液管的端口面积及竖向空间变大,避免了因加工不良过滤网组件与出液管端口紧贴或距离过近时造成堵塞或出液不良的情况,消除了空调设备中存在的安全隐患。同时,不再需要严格控制出液管端面与分流隔板之间的间隙,降低了对装配工艺的要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及空调
,更具体地说,涉及一种空调用气液分离器
技术介绍
气液分离器一般安装在压缩机的进气口位置,起到分离流体中气、液物质的作用,是空调中的重要组件之一。如图1中所示,气液分离器由圆筒状壳体1、出液管2和过滤网组件3组成。通常,壳体1由大管径铜管经两端缩口加工而成,同时,在壳体1上适当位置设置固定凹槽,将过滤网组件3中的过滤网31固定其中。出液管2的端部为平口,经壳体1一端的缩口伸入到壳体中,其端口正对过滤网组件3。过滤网组件3之中还包括分流隔板32,其设置在过滤网31与出液管2端口之间,垂直于出液管2的轴线,并与其端口保持一定的间隙。分流隔板32与出液管2位置相对之处不设置开孔,如图2中所示,以防止流体直接通过分流孔进入出液管2。但是,当装配过程中出液管2安装位置控制不当,或在使用过程中受外力影响导致过滤网组件3移动位置,使出液管2端面与分流隔板32之间的间隙过小时,就会出现出气不良甚至系统堵塞的情况,使机组无法正常工作,这导致对气液分离器的加工工艺要求较高。由以上所述,如何对现有的气液分离器进行改进,解决其设计中存在的由加工工艺控制困难引起的安全隐患及的问题,成为本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此,本技术提供一种空调用气液分离器,以解决现有气液分离器设计中存在的由加工工艺控制困难引起的安全隐患及的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种空调用气液分离器,包括圆筒状的壳体、从壳体一端伸入壳体内部的出液管和设置在壳体中的过滤网组件,过滤网组件包括过滤网和分流隔板,出液管的轴线垂直于分流隔板,出液管端口不平行于分流隔板。优选地,在上述的空调用气液分离器中,出液管2端口所在平面与分流隔板21的夹角为锐角。优选地,在上述的空调用气液分离器中,出液管2端口位置的管壁上设置有多个分流槽或分流孔。本技术提供了一种空调用的气液分离器,出液管的轴线垂直于分流隔板,而其端口又不平行于分流隔板,与现有气液分离器相比,流体进入出液管的端口面积及竖向空间变大,避免了因加工不良过滤网组件与出液管端口紧贴或距离过近时造成堵塞或出液不良的情况,消除了空调设备中存在的安全隐患。同时,不再需要严格控制出液管端面与分流隔板之间的间隙,降低了对装配工艺的要求。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有气液分离器的结构示意图;图2为现有气液分离器中分流隔板的示意图;图3为本技术实施例所提供的气液分离器的结构示意图;图4为本技术另一实施例所提供的气液分离器的结构示意图。以上图1-4中:壳体1、出液管2、分流孔21、过滤网组件3、过滤网31和分流隔板32。具体实施方式本技术实施例公开了一种空调用气液分离器,以解决现有气液分离器设计中存在的安全隐患及加工工艺控制困难的问题。下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图3中所示,本实施例所提供的气液分离器中,包括圆筒状壳体1、出液管2和过滤网组件3。壳体1由大管径铜管经两端缩口加工而成,同时,在壳体1上适当位置设置固定凹槽,将过滤网组件3中的过滤网31固定其中。出液管2经壳体1一端的缩口伸入到壳体中,其轴线垂直于过滤网组件3中的分流隔板32。同时,出液管2的端口并不平行于分流隔板32。滤网组件3包括上述的过滤网31和设置在过滤网31与出液管2端口之间的分流隔板32。与现有气液分离器相比,本实施例所提供气液分离器中出液管的轴线垂直于分流隔板,而其端口又不平行于分流隔板,流体进入出液管的端口面积及竖向空间变大,避免了因加工不良过滤网组件与出液管端口紧贴或距离过近时造成堵塞或出液不良的情况,消除了空调设备中存在的安全隐患。同时,不再需要严格控制出液管端面与分流隔板之间的间隙,降低了对装配工艺的要求。具体的,本技术实施例所提供的技术方案中,出液管2的端口既可以为平面,并与分流隔板32呈锐角,如图2中所示;也可以如图4中所示,出液管2的端口位置的管壁上设置有多个分流孔21(或分流槽)。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空调用气液分离器,包括圆筒状的壳体、从壳体一端伸入所述壳体内部的出液管和设置在所述壳体中的过滤网组件,所述过滤网组件包括过滤网和分流隔板,所述出液管的轴线垂直于所述分流隔板,其特征在于,所述出液管端口不平行于所述分流隔板。

【技术特征摘要】
1.一种空调用气液分离器,包括圆筒状的壳体、从壳体一端伸入所述壳
体内部的出液管和设置在所述壳体中的过滤网组件,所述过滤网组件包括过
滤网和分流隔板,所述出液管的轴线垂直于所述分流隔板,其特征在于,所
述出液管端口不平行于所述分流隔板。...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵赛男刘芳丽刘湛辉
申请(专利权)人:深圳麦克维尔空调有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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