涂膜转印器具制造技术

本发明专利技术提供能够容易地进行转印带的交换作业的涂膜转印器具。本发明专利技术的涂膜转印器具１，其特征为：在可将本体容器部４与容器盖部５分离且一体形成之本体容器７内，在压接状态下使供给齿轮１２的轮毂轴１４外插于具有内筒１７与外筒１８的２重筒状部的中间连结构件２２之前述内筒１７，在设置于本体容器部１４内面，使前述中间连结构件２２卡合后轴支，且作成外插供给滚动条８使其能够卡合于前述外筒１８，于前述容器盖部５内面，轴支供给滚动条８、卷取滚动条９，并且设置使其卡合的支轴２８、３３。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种涂膜转印器具，通过握住并一面按压纸面等一面使其朝后方移动，将被涂着在从供给滚动条陆续送出的转印带上的修正用或浆糊的涂膜，转印在纸面等上。
技术介绍
涂膜转印器具除了用后即弃型以外，能够交换转印带型为众皆知。后者具有将收容转印带于具有凸缘容器内的卡匣进行交换的类型、及与供给滚动条其它的一部分零件一同交换转印代的非卡匣型。但是，可以交换转印带的任何一种形式，在交换转印带时，非交换零件的例如供给齿轮等从本体容器脱落，花费在交换作业时间的情况也不少。特别是非卡匣式者，非交换零件容易脱落，必须细心注意交换作业。交换收容转印带于具有凸缘容器内之卡匣的类型，因另外与本体容器不同地形成卡匣用的具有凸缘的容器，故产生高成本的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于鉴于前述以往的现状，在交换转印带时，防止非交换零件从本体容器脱落，使交换作业变得容易。本专利技术的另一目的在于，提供一种卡匣式的涂膜转印器具，通过使形成本体容器的1对无盖容器中的一方兼用作卡匣台，作为代表的实施形态，使得在成本上有利。本专利技术的上述课题如以下般地被解决。(1)一种涂膜转印器具，在使一对无盖容器的开口面之间相互面对、可分离地一体化形成的、前端呈开口状的本体容器内，配设供给滚动条与卷取滚动条，并设置从前述开口突出的转印头，陆续送出在前述供给滚动条上卷绕的转印带，通过前述转印头的尖端使其反转，使其能卷取在前述卷取滚动条上，其特征为使与供给滚动条及供给滚动条分别同轴配设的供给齿轮及卷取齿轮相互地啮合，并且在具有筒状部中间连结构件的该筒状部，在传递旋转转矩并且相对于预定以上的负荷具有滑动功能程度的压接状态下，使前述供给齿轮的轮毂轴外嵌，在形成本体容器的前述一对无盖容器的一方的内面，设置具有卡止部的支轴，利用该卡止部，使前述中间连结构件可旋转地与支轴卡合，在前述中间连结构件的筒状部的外周，设置较前述轮毂轴的直径具有更大直径的扩径部，利用该扩径部，使供给滚动条可外插于前述筒状部且使其卡合。(2)上述涂膜转印器具，其中，前述中间连结构件，具有内筒与外筒的一端被连结而另一端呈开口的2重筒状部结构，使供给齿轮的轮毂轴从前述开口与前述内筒以压接的状态外嵌，并且在前述外筒的外周面设置卡止肋，使在内周面设置卡止肋的供给滚动条外插于前述外筒，而使前述两卡止肋卡合。(3)上述的涂膜转印器具，其中，在前述供给滚动条的轮毂轴设置适当数目的开槽部，在轮毂轴的内周面的开槽部间设置突起，使该突起弹性卡合于前述中间连结构件的内筒的外周面。(4)上述的涂膜转印器具，其中，在没有设置轴支前述中间连结构件的支轴的另一方的无盖容器的内面，各自可旋转地直接或间接轴支供给滚动条与卷取滚动条，且设置使其卡合的支轴。(5)(6)上述的涂膜转印器具，其特征在于，将供给齿轮与卷取齿轮置换。附图说明第1图是本专利技术的涂膜转印器具的下方立体图。第2图是将如第1图所示的涂膜转印器具分离成本体部与卡匣部的立体图。第3图是如第1图所示的涂膜转印器具的分解立体图。第4图是第1图的IV-IV线纵断面图。第5图是将如第4图所示的纵断面图，分离成本体部(2)与卡匣部(3)后显示纵断面图。具体实施例方式第1图是本专利技术的涂膜转印器具(1)的下方立体图，第2图是将如第1图所示的涂膜转印器具(1)分离成本体部(2)与卡匣部(3)之立体图，第3图是相同的涂膜转印器具(1)的分解立体图，第4图是于第1图的IV-IV线纵断面图，第5图是将如第4图所示的纵断面图，分离成本体部(2)与卡匣部(3)后显示的图面。在涂膜转印器具(1)中，在使1对略横长的扁平的无盖容器的本体容器部(4)与容器盖部(5)的开口面之间相互面对而一体化形成的、前端呈开口(6)的本体容器(7)内，配设供给滚动条(8)和卷取滚动条(9)，由前述开口(6)突出设置转印头(10)，在前述供给滚动条(8)陆续送出已卷回的转印带(11)，以前述转印头(10)的尖端使其反转，使其能卷取于前述卷取滚动条(9)。在供给滚动条(8)及卷取滚动条(9)，在各自的同轴，设置供给齿轮(12)与卷取齿轮(13)，而两齿轮是啮合着。在供给齿轮(12)的轮毂轴(14)，适当数量的开槽部(15)被设置，在轮毂轴(14)的内周面的开槽部(15)间，突起(16)被设置着。另一方面，内筒(17)与外筒(18)的一端被连结(19)而另一端呈开口(20)的2重筒状部(21)的中间连结构件(22)的前述开口(20)至前述内筒(17)，在压接状态下使前述供给滚动条(8)的轮毂轴(14)外嵌。即，利用设置开槽部(15)所产生的弹性作用，使轮毂轴(14)的突起(16)弹性卡合于前述内筒(17)的外周面。由于此弹性卡合，在中间连结构件(22)与供给齿轮(12)之间，旋转转矩被传递，并且对于后述的所需以上的负荷，具有滑动功能。在中间连结构件(22)的内筒(17)的内周面下部，卡合部(23)被设置着，在本体容器部(4)的内面设置具有卡止部(24)的支轴(25)，使前述卡止部(24)卡止于前述卡止部(23)，使中间连结构件(22)可旋转地轴支于前述支轴(25)。前述外筒(18)的外周面及供给滚动条(8)的内周面，各自设有卡止肋(26)(27)，使供给滚动条(8)外插于外筒(18)，使前述两卡止肋(26)(27)相互地卡合，而在供给滚动条(8)与中间连结构件(22)之间旋转转矩被传递。再者，在前述的实施形态，说明过关于具有由内筒(17)与外筒(18)所组成的2重筒状部的中间连结构件(22)，作为别的实施形态在例如内筒(17)的上端部外周，设置较供给齿轮(12)的轮毂轴(14)的直径具有更大直径的轴环部，且在该轴环部的外周缘设置卡止肋，作为与供给滚动条(8)的内周面的卡止肋(27)卡合的中间连结构件。总之，在中间连结构件(22)的筒状部(在前述的实施形态为内筒(17))的外周，设置较供给齿轮(12)的轮毂轴(14)的直径具有更大直径的扩径部，利用该扩径部，使供给滚动条(8)可外插于前述筒状部且使其卡合即可。另一方面，在容器盖部(5)的内面，各自可旋转地直接或间接轴支供给滚动条(8)与卷取滚动条(9)，且使其卡合的支轴是被设置着。即，在容器盖部(5)的内面，设置着轴支供给滚动条(8)的支轴(28)。供给滚动条(8)具有呈开口状轴孔(29)的凸缘(30)，在此凸缘(30)的轴孔(29)，使具有卡止部(31)的前述支轴(28)插通，提供将前述卡止部(31)卡合于前述凸缘(30)的轴孔(29)的周缘，而供给滚动条(8)不会脱落地被卡合于支轴(28)，并且可旋转地被轴支着。卷取滚动条(9)在下部卷取齿轮(13)是一体地被设置着，并且被轴支在安装于容器盖部(5)的卷回按钮(32)。即，由扩径头部(32a)与轴部(32b)所组成的卷回按钮(32)通过在被开口于容器盖部(5)的筒轴状卷回操作孔(33)的段差部(33a)将前述扩径头部(32a)的下面卡止，而可旋转地被安装于容器盖部(5)。在卷回按钮(32)的轴部(32b)，在下部设置有卡止肋(32c)，在下端设置有卡止部(32d)，在被设置于卷取滚动条(9)的轴孔(9a)的内周面的卡止肋(9b)、卡止部(9c)，各自卡合着前述卷回按钮(32)的卡止肋(32c)、卡止部(32d)，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涂膜转印器具，在使一对无盖容器的开口面之间相互面对、可分离地一体化形成的、前端呈开口状的本体容器内，配设供给滚动条与卷取滚动条，并设置从前述开口突出的转印头，陆续送出在前述供给滚动条上卷绕的转印带，通过前述转印头的尖端使其反转，使其能卷取在前述卷取滚动条上，其特征为： 使与供给滚动条及供给滚动条分别同轴配设的供给齿轮及卷取齿轮相互地啮合，并且 在具有筒状部中间连结构件的该筒状部，在传递旋转转矩并且相对于预定以上的负荷具有滑动功能程度的压接状态下，使前述供给齿轮的轮毂轴外嵌，在形成本体容器的前述一对无盖容器的一方的内面，设置具有卡止部的支轴，利用该卡止部，使前述中间连结构件可旋转地与支轴卡合， 在前述中间连结构件的筒状部的外周，设置较前述轮毂轴的直径具有更大直径的扩径部，利用该扩径部，使供给滚动条可外插于前述筒状部且使其卡合。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：小林贤二，
申请(专利权)人：蜻蜓铅笔株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]