将包装材料进给到操作机构的方法和设备技术

用于生产物品的机器（１）中，特别是用于生产香烟盒的包装机中，平放在支架上的卷轴（１４）借助输送设备（４２）被送入各解绕销（３４），该解绕销（３４）被装配到绕水平轴（２７）旋转的旋转平台（２８）的周缘；解绕销（３４）装配到相应于平台轴（２７）的径向位置；旋转上述旋转平台（２８），以将解绕销（３４）安装到面向上的竖直接收位置；卷轴（１４）向下装配到位于接收位置的解绕销（３４）上；解绕卷轴（１４）前，相对于旋转平台（２８），旋转解绕销（３４）至一相应于旋转平台（２８）的轴线位置。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种将包装材料进给到操作机构的方法。本专利技术特别涉及一种将包装材料进给到机器的操作部件的方法，该机器用于生产和/或操作物品，并包括一个用于进给包装材料的进给部件，包装材料至少部分以卷轴的形式平放在支架上，上述方法还包括借助输送设备将上述每个卷轴进给到输送部件的一个相应的解绕销，并在相应的解绕销上解绕该卷轴的步骤。
技术介绍
上述方法在EP-A-0775659中公开，或可从其中获得。
技术实现思路
本专利技术适用于任何工业领域，其中操作部件构成用于生产和/或操作各种类型物品的机器的一部分。例如，本专利技术可用于纸厂或纺织厂，尤其适用于生产烟草物品的烟草工业，该烟草物品诸如香烟，香烟盒或类似物。在下文的描述中，完全以生产香烟盒的包装机械作为实施例给出附图标记。本专利技术的一个目的是尽可能简单地提供一种上文所述进给并解绕卷轴步骤的上述类型的进给方法。根据本专利技术，提供了一种将包装材料进给到机器操作部件的方法，该机器用于生产和/或操作物品，并包括一个进给部件，该进给部件用于进给至少部分以卷轴形式平放在支架上的包装材料，上述方法包括借助输送设备将每个卷轴进给到进给部件的相应解绕销，并在该相应解绕销上解绕卷轴的步骤，其特征在于解绕销被装配到绕水平轴线旋转的旋转平台的周边；上述方法还包括将解绕销装配到相应于上述轴线的径向位置；旋转上述旋转平台，以将解绕销装配到面向上的竖直接收位置；将相应的卷轴向下装配到位于接收位置的解绕销上；相对于旋转平台，旋转解绕销至一相应于旋转平台的轴线位置；被解绕的卷轴相对于解绕销位于轴线位置。上述方法还包括旋转该旋转平台(28)180°的步骤；恢复解绕销(34)至其径向位置，以借助重力从解绕销(34)上卸去相应的卷轴(14)的轴芯(14’)。本专利技术还涉及一种用于将包装材料，特别是在卷轴中的包装材料进给到操作部件的进给机构。根据本专利技术，在用于生产和/或操作物品并包括一个操作部件的机器上，提供了一种进给机构，其用于进给至少部分以卷轴形式支撑在平直位置的支架上的包装材料；进给机构至少包括一个用于卷轴的解绕销，和一个用于直接将每个卷轴从支架上输送到解绕销的输送设备；该进给机构的特征在于包括至少一个绕各水平轴线旋转的旋转平台；该解绕销被连接到旋转平台的外周以使其相对于旋转平台，并在径向位置和相对于旋转平台旋转轴线的解绕位置之间，绕与解绕销和旋转平台的旋转轴线相交的各铰链轴摆动；绕各旋转轴线旋转的旋转平台在径向位置时，有选择地将解绕销安装到面向上的竖直接收位置，以从该位置平面接收上述各卷轴，及面向下的竖直卸载位置以卸载各卷轴的轴芯。附图说明本专利技术将借助实施例并参照附图进行描述，其中图1显示了根据本专利技术的含有进给机构最佳实施例的香烟包装机，为清楚起见移去一些部件的示意性局部透视图；图2和3显示了图1的第一部件在不同操作位置上的正视图；图4和5分别显示了图2和3的部件分别在图2和3所示位置的俯视图；图6，7和8分别显示了图1中第二部件的侧，后和俯视图；图9，10，11和12显示了图1中第三部件在四个不同操作位置的正视图；图13显示了图9-12的部件在图10所示位置的俯视图；图14显示了图6至8中部件的一种改型的透视图。具体实施例方式图1中的标号1指得是生产物品的整个机器，所示实例中是香烟包装机，其包括框架2，该框架有一竖直中壁3，该中壁横向延伸至机器前部4，并将机器1分为两个并列部分由操件机构5限定的第一部分；由用于进给包装材料7的进给机构6限定的第二部分。进给机构6包括一个与机器前部4基本对齐的前端门架8(portal)，该门架8又包括一个水平横梁9，横架9的一端与壁3的顶部成整体，而其另一端支撑在被另一门架11(仅部分显示)共享的支柱10上，其横梁12面向壁3，并相对机器前部4向后伸出并与横梁9垂直。壁3和门架8及11限定了一个用于包装材料7的存储区13，存储区包括不同类型的卷轴14，和用于未显示的已知的刚性包装盒的坯料15。更确切地说，在存储区域13内，三个平台——两个用标号16表示，一个用标号17表示——从壁3起并排地在横梁9的方向上对齐，并可由未显示的相应已知的竖直线性驱动器竖直地移向和移开底板高度处的下降位置。在一种没有显示出的变形中，平台11和17，或者仅是平台16被固定在底板高度处，并简单地限定各存储区。每个平台16被设计以便容放相应托架18，该托架18支撑相应数量的卷轴14垛19，在每个垛19中，卷轴一个摞在另一个上面，它们的轴线20竖直定向；平台17被设计以便容放托架21，该托架21支撑一定数量的坯料15叠22，坯料15布置成被纸板24分隔开的多个叠置层23。如图1至5所示，横梁9的正面25装有竖直托架26，每个托架在其前面都有一个动力销27，该销有一垂直于正面25的水平轴线并装配有一用于解绕卷轴14的相应旋转平台28。实例显示包括两个旋转平台28，虽然任何数量的平台都可以提供。每个旋转平台28包括一个由梁29限定的转臂，该转臂位于垂直于相应销27的竖直平面内，沿其中线被装配到销27上，并可绕相应销27的轴线以180°行程旋转，以占据固定的工作位置，其中梁29的纵轴30被竖直设置。梁29的每一端都装有一个马达31的壳体，该马达的输出轴32绕垂直于轴30的其自身轴线33摆动90°。轴32从梁29的相对方向伸出，并支撑各扩张解绕销34，每个解绕销被安装成绕垂直于相应轴33的轴35旋转，并随轴32绕相应轴33在装载-卸载位置和水平解绕位置之间摆动，其中在装载-卸载位置，销34伸出相应梁29的相应端之外，且轴35平行于梁29的轴30即相对销27径向定位，而在水平解绕位置，销34相对梁29朝向前，且轴35与梁29的轴线及横梁9的正面25相交设置，即相对销27轴向定位。在平台17上，托架37从横梁9的平行于正面25的竖直背面36向后伸出，更确切地说，托架37基本呈矩形，水平纵轴38与横梁9的背面36垂直，其几乎整个长度伸过平台17的前部，但是比平台17狭。很清楚地如图1以及6至8所示，托架37的水平顶面39与动力旋转接头40的底部整体装配，该旋转接头绕竖直轴41旋转并形成输送设备42的一部分，输送设备42用于将卷轴14直接从各托架18输送到各销34。除了旋转接头40，输送设备42还包括一个伸缩臂43，该伸缩臂借助一个已知的此处未显示的内部液压装置在长度上可调。伸缩臂43的一端通过一叉形接头44连接到旋转接头40的顶端，并相对旋转接头40且通过可逆电动机46绕垂直于轴41的水平轴45旋转。在与叉形接头44装配端相对的另一端上，伸缩臂43支撑气动抓取头47，该抓取头47可随伸缩臂43一起运动到平台16上方的任一点，该抓取头47通过叉形接头48连接到伸缩臂43上，并相对伸缩臂43绕平行于轴45的轴49通过可逆电动机50旋转，该可逆电动机50由电轴(未显示)连接到电动机46上，以便使气动头47相对于伸缩臂43在电动机46驱动下绕轴45的转动沿相同或相反方向旋转。更确切地说，电动机46和50被如此调节以保持气动头47的底部吸力面51一直水平并平行于平台16。如图9至13所示，托架37的水平底面52与输送设备54的底部53装配成一整体，上述输送设备54用于将坯料15叠22从托架21输送到输送机56(仅本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种将包装材料进给到机器的操作机构（５）的方法，该机器用于生产和／或处理物品，并包括一个进给机构（６）用于进给至少部分以卷轴（１４）形式平放在支架上的包装材料（７），上述方法包括借助输送设备（４２）将每个卷轴（１４）进给到进给机构（６）的相应解绕销（３４），并在该相应解绕销（３４）上解绕所述卷轴（１４）的步骤，其特征在于，解绕销（３４）被装配到绕一基本上水平轴（２７）旋转的旋转平台（２８）的边缘；上述方法还包括下述步骤：将解绕销（３４）设定在相对于上述轴（２７）的基本上径向位置上；旋转上述旋转平台（２８），以将解绕销（３４）设定在面向上的竖直接收位置；将相应的卷轴（１４）向下装配到位于接收位置的解绕销（３４）上；相对于旋转平台（２８）将解绕销（３４）转动至一相对于旋转平台（２８）的轴向位置；在相应解绕销（３４）位于上述轴向位置的情况下解绕卷轴（１４）。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：马里奥斯帕塔福拉，艾伯托波拉齐，
申请(专利权)人：吉第公司，
类型：发明
国别省市：IT[意大利]