本发明专利技术属于非标三通管接的加工技术领域，特指一种三通管接的红冲成型工艺，包括以下步骤：①备料：根据三通管接的尺寸大小将金属棒料切割成若干段；②胚料加热：将切割下来的小段金属棒料进行加热；③红冲：将加热后的金属棒料放入红冲模具中进行热锻，得到形的冲压件；④粗加工：对冲压件进行修整并在上、下端切削出螺纹，再在冲压件内部钻孔形成三通管路；⑤冲弯：将工件的侧支管外端冲弯；⑥内孔精修：对内孔进行精加工。本发明专利技术能够较好的加工一端折弯的非标三通管接，其加工方式简单，安全可靠，成本低。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于非标三通管接的加工
，特指一种三通管接的红冲成型工艺。
技术介绍
直型的三通管接是较为常见的五金件，其通常采用沙铸的方式制作，然而，对于一 些非标的三通管接就很难采用沙铸成型，尤其是需要一端折弯的三通管接，沙铸成型的工 件无法进一步加工内孔。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种简单可靠，使用方面的三通管接的红冲成型工艺。 本专利技术的目的是这样实现的： -种三通管接的红冲成型工艺，包括以下步骤： ①备料：根据三通管接的尺寸大小将金属棒料切割成若干段； ②胚料加热：将切割下来的小段金属棒料进行加热； ③红冲：将加热后的金属棒料放入红冲模具中进行热锻，得到" μ"形的冲压件； ④粗加工：对冲压件进行修整并在上、下端切削出螺纹，再在冲压件内部钻孔形成 三通管路； ⑤冲弯：将工件的侧支管外端冲弯； ⑥内孔精修：对内孔进行精加工。 所述金属棒料为黄铜棒料或紫铜棒料。 所述侧支管的外端设置有膨大部，膨大部的外径〉侧支管中段的外径。 所述步骤⑤中，将粗加工后的工件置入专用的冲弯模具中，该冲弯模具包括上模 和下模，上模和下模的相对面均成型有与预成型的工件轮廓匹配的模腔。 所述上模和下模对合形成的模腔中，膨大部相适应的空腔水平设置。 本专利技术相比现有技术突出且有益的技术效果是： 本专利技术能够较好的加工一端折弯的非标三通管接，其加工方式简单，安全可靠，成 本低。【附图说明】 图1是本专利技术的成品的示意图。 图2是冲弯模具的加工前示意图。 图3是冲弯模具的加工后示意图。 图4是步骤④得到的工件的侧支管示意图。 图中：1_主内孔；2-螺纹；3-主管路；4-侧支管；5-膨大端；6-上模；7-膨大端内 孔；8-侧支孔；9-下模；10-膨大端内孔底壁。【具体实施方式】 下面结合附图以具体实施例对本专利技术作进一步描述： 一种三通管接的红冲成型工艺，包括以下步骤： ①备料：根据三通管接的尺寸大小将金属棒料切割成若干段； ②胚料加热：将切割下来的小段金属棒料进行加热； ③红冲：将加热后的金属棒料放入红冲模具中进行热锻，得到《卜"形的冲压件； ④粗加工：对冲压件进行修整并在上、下端切削出螺纹，再在冲压件内部钻孔形成 三通管路； ⑤冲弯：将工件的侧支管外端冲弯； ⑥内孔精修：对内孔进行精加工。 所述金属棒料为黄铜棒料或紫铜棒料。 所述侧支管的外端设置有膨大部5,膨大部5的外径〉侧支管4中段的外径。所述 膨大部5为偏心段，偏心段下端的外缘截面与侧支管外端的外缘截面为两个内相切的圆， 其相切点为折弯点A。膨大部5内孔偏心设置，膨大部内孔的壁厚从上倒下逐渐变小，相切 点A处的膨大部内孔的壁厚最小。该设计使得膨大部弯折时受到的阻力最小，同时又能够 确保侧支孔4和膨大部内孔之间的通道受到最小影响。 所述步骤⑤中，将粗加工后的工件置入专用的冲弯模具中，该冲弯模具包括上模6 和下模9,上模和下模的相对面均成型有与预成型的工件轮廓匹配的模腔。 所述上模和下模对合形成的模腔中，膨大部相适应的空腔水平设置。 上述实施例仅为本专利技术的较佳实施例，并非依此限制本专利技术的保护范围，故：凡依 本专利技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本专利技术的保护范围之内。【主权项】1. 一种三通管接的红冲成型工艺，其特征在于，包括以下步骤： ① 备料：根据三通管接的尺寸大小将金属棒料切割成若干段； ② 胚料加热：将切割下来的小段金属棒料进行加热； ③ 红冲：将加热后的金属棒料放入红冲模具中进行热锻，得到#卜"形的冲压件； ④ 粗加工：对冲压件进行修整并在上、下端切削出螺纹，再在冲压件内部钻孔形成三通 管路； ⑤ 冲弯：将工件的侧支管外端冲弯； ⑥ 内孔精修：对内孔进行精加工。2. 根据权利要求1所述的一种三通管接的红冲成型工艺，其特征在于，所述金属棒料 为黄铜棒料或紫铜棒料。3. 根据权利要求1所述的一种三通管接的红冲成型工艺，其特征在于，所述侧支管的 外端设置有膨大部，膨大部的外径〉侧支管中段的外径。4. 根据权利要求3所述的一种三通管接的红冲成型工艺，其特征在于，所述步骤⑤中， 将粗加工后的工件置入专用的冲弯模具中，该冲弯模具包括上模和下模，上模和下模的相 对面均成型有与预成型的工件轮廓匹配的模腔。5. 根据权利要求3所述的一种三通管接的红冲成型工艺，其特征在于，所述上模和下 模对合形成的模腔中，膨大部相适应的空腔水平设置。【专利摘要】本专利技术属于非标三通管接的加工
，特指一种三通管接的红冲成型工艺，包括以下步骤：①备料：根据三通管接的尺寸大小将金属棒料切割成若干段；②胚料加热：将切割下来的小段金属棒料进行加热；③红冲：将加热后的金属棒料放入红冲模具中进行热锻，得到形的冲压件；④粗加工：对冲压件进行修整并在上、下端切削出螺纹，再在冲压件内部钻孔形成三通管路；⑤冲弯：将工件的侧支管外端冲弯；⑥内孔精修：对内孔进行精加工。本专利技术能够较好的加工一端折弯的非标三通管接，其加工方式简单，安全可靠，成本低。【IPC分类】B21C37/29【公开号】CN105327970【申请号】CN201510881991【专利技术人】应敏燕 【申请人】应敏燕【公开日】2016年2月17日【申请日】2015年12月3日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种三通管接的红冲成型工艺，其特征在于，包括以下步骤：①备料：根据三通管接的尺寸大小将金属棒料切割成若干段；②胚料加热：将切割下来的小段金属棒料进行加热；③红冲：将加热后的金属棒料放入红冲模具中进行热锻，得到形的冲压件；④粗加工：对冲压件进行修整并在上、下端切削出螺纹，再在冲压件内部钻孔形成三通管路；⑤冲弯：将工件的侧支管外端冲弯；⑥内孔精修：对内孔进行精加工。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：应敏燕，
申请(专利权)人：应敏燕，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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