【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种铝及氧化铝后壳3D成型加工工艺,属于铝材加工
技术介绍
随着消费者对类的电子产品需求量加大,市场竞争和质量要求也越来越高。如今弧面铝是靠CNC加工成型,所有孔及弧面与折弯0角(也就是沒有R角)加工工艺全部NC成型,但加工速度慢,费用高,NC时间较长,影响生产效率。
技术实现思路
为解决现有技术的不足,本专利技术的目的在于提供一种铝及氧化铝后壳3D成型加工工艺,针对产品加工速度及费用、产能问题,在不改变产品外观以及降低成本的情况下进行改善。为了实现上述目标,本专利技术采用如下的技术方案:一种铝后壳3D成型加工工艺,其特征是,包括如下步骤:1)选取材料,并进行拉伸;2)对材料进行侧切并进行回挤;3)冲压加工:进行粗冲后再进行精冲;4)整形后进行拉丝;5)阳极氧化;6)镭雕后高光加工成型。本专利技术所达到的有益效果:本工艺采用粗冲加精冲的两次冲孔方式,速度快,同时采用精冲会使得模具间隙小,加工方式简单,冲孔后撕裂面能够满足消费者的外观要求,侧切和侧冲的采用能够提高生产效率。具体实施方式下面对本专利技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案,而不能以此来限制本专利技术的保护范围。本工艺对现有工艺技术进行了改进,主要针对产品弧面3D上面的所有孔的成型进行的改进。具体步骤如下:1)选取材料,并进行拉伸:材料选取一般需要拉伸性能较好的铝材,一般是O料。为了保证产品的外观 ...
【技术保护点】
一种铝后壳3D成型加工工艺,其特征是,包括如下步骤:1)选取材料,并进行拉伸;2)对材料进行侧切并侧冲,之后进行回挤;3)冲压加工:进行粗冲后再进行精冲;4)整形后进行拉丝;5)阳极氧化;6)镭雕后高光加工成型。
【技术特征摘要】
1.一种铝后壳3D成型加工工艺,其特征是,包括如下步骤:
1)选取材料,并进行拉伸;
2)对材料进行侧切并侧冲,之后进行回挤;<...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨佳,
申请(专利权)人:昆山乙盛机械工业有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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