一种带铝或者铝合金镀层的钢制热冲压产品及其制造方法技术

一种带铝或者铝合金镀层的钢制热冲压产品的制造方法，包括如下步骤：1)落料：将带铝或铝合金镀层钢板采用冲裁或者激光切割方法加工成零件所需形状的坯料；所述的带镀层钢板厚度不超过2.8mm；2)坯料热处理：将坯料放入加热炉中加热并保温，加热炉温度为900～950℃，加热炉中气氛保证含氧量大于15％，坯料在加热炉中总的停留时间为2.5～10分钟；3)坯料传输：将加热后的坯料快速传送至模具中进行冲压，传输时间为4～12秒，保证冲压前的坯料温度为680～750℃；4)坯料热冲压：将热的坯料直接在模具中冲压成形，冲压成形过程中对模具冷却降温，确保冲压前模具的表面温度低于100℃。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及热冲压产品及其制造方法，具体涉及是一种带铝或者铝合金镀层的钢制热冲压产品及其制造方法。
技术介绍
近年来，高强减薄、节能减排一直是汽车行业的主要发展趋势，其中，热冲压是实现产品高强化的一种常用方式，它是通过热处理和高温成形相结合的方式来实现产品高强度。常用的热冲压产品主要有：前、后门左右防撞杆(梁)、前、后保险杠、A柱加强板、B柱加强板、C柱加强板、地板中通道、车顶加强梁等安全结构件，这些热冲压产品具有强度高、形状复杂、成形性好、高尺寸精度、回弹小等特点。根据零件的服役情况，热冲压用钢表面状态分为裸板和带镀层的钢板，由于带镀层的热冲压钢板相对于裸板可以省掉热冲压后的喷丸处理，正越来越受到重视。最常用的铝或者铝合金镀层热冲压钢及锌基镀层热冲压钢，由于锌基镀层会产生到基体的裂纹，因此目前常用的还是铝或者铝合金镀层热冲压钢。中国专利CN101583486公开了涂覆钢带材的热冲压产品及方法，包括加热、转移及冷却，而未涉及热冲压过程，包括模具合模速度、保压时间等冲压参数，由此会造成冲压产品质量不稳定，如紧缩、开裂等，对加热过程中炉膛气氛不控制，导致加热过程中炉内气氛发生变化，尤本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带铝或者铝合金镀层的钢制热冲压产品的制造方法，其特征是，包括如下步骤：1)落料：将带铝或铝合金镀层钢板采用冲裁或者激光切割方法加工成零件所需形状的坯料；所述的带镀层钢板厚度不超过2.8mm；2)坯料热处理：将坯料放入加热炉中加热并保温，加热炉温度为900～950℃，加热炉中气氛保证含氧量大于15％，坯料在加热炉中总的停留时间为2.5～10分钟；3)坯料传输：将加热后的坯料快速传送至模具中进行冲压，传输时间为4～12秒，保证冲压前的坯料温度为680～750℃；4)坯料热冲压：将热的坯料直接在模具中冲压成形，冲压成形过程中对模具冷却降温，确保冲压前模具的表面温度低于100℃。

【技术特征摘要】
1.一种带铝或者铝合金镀层的钢制热冲压产品的制造方法，其特征是，包括如下步骤：1)落料：将带铝或铝合金镀层钢板采用冲裁或者激光切割方法加工成零件所需形状的坯料；所述的带镀层钢板厚度不超过2.8mm；2)坯料热处理：将坯料放入加热炉中加热并保温，加热炉温度为900～950℃，加热炉中气氛保证含氧量大于15％，坯料在加热炉中总的停留时间为2.5～10分钟；3)坯料传输：将加热后的坯料快速传送至模具中进行冲压，传输时间为4～12秒，保证冲压前的坯料温度为680～750℃；4)坯料热冲压：将热的坯料直接在模具中冲压成形，冲压成形过程中对模具冷却降温，确保冲压前模具的表面温度低于100℃。2.如权利要求1所述的带铝或者铝合金镀层的钢制热冲压产品的制造方法，其特征是，所述的带镀层钢板的成分重量百分比为：C：0.08～0.8％，Si：0.05～1.0％，Mn：0.1～5％，P<0.3％，S<0.1％，Al<0.3％，Ti<0.5％，B：0.0005～0.1％，Cr：0.01～3％，其余为Fe及不可避免杂质。3.如权利要求1所述的带铝或者铝合金镀层的钢制热冲压产品的制造方法，其特征是，所述的带镀层钢板的成分重量百分比为：C：0.1～0.6％，Si：0.07～0.7％，Mn：0.3～4％，P<0.2％，S<0.08％，Al<0.2％，Ti<0.4％，B：0.0005～0.08％，Cr：0.01～2％，其余为Fe及不可避免杂质。4.如权利要求1所述的带铝或者铝合金镀层的钢制热冲压产品的制造方法，其特征是，所述的带镀层钢板的成分重量百分比为：C：0.15～0.5％，Si：0.1～0.5％，Mn：0.5～3％，P<0.1％，S<0.05％，Al<0.1％，Ti<0.2％，B：0.0005～0.08％，Cr：0.01～1％，其余为Fe及不可避免杂质。5.如权利要求1所述的带铝或者铝合金镀层的钢制热冲压产品的制造方法，其特征是，所述的镀层是纯铝或铝合金，用于钢板涂覆镀层的热浸镀液的成分重量百分比为：Si：5～11％，Fe：0～4％，余量为铝及不可避免杂质。6.如权利要求1所述的带铝或者铝合金镀层的钢制热冲压产品的制造方法，其特征是，所述的镀层是纯铝或铝合金，用于钢板涂覆镀层的热浸镀液的成分重量百分比为：Si：9～10％，Fe：2～4％，余量为铝及不可避免杂质。7.如权利要求1所述的带铝或者铝合金镀层的钢制热冲压产品的制造方法，其特征是，所述的带镀层钢板的上下表面、上下表面宽度方向不同位置处所测得的镀层厚度值中间，最大值与最小值的差不超过5μm。8.如权利要求1所述的带铝或者铝合金镀层的钢制热冲压产品的制造方法，其特征是，所述的步骤2)中，加热炉内气氛为空气或空气与惰性气体组成的混合气体，气氛中氧气含量始终大于15％。9.如权利要求1或8所述的带铝或者铝合金镀层的钢制热冲压产品的制造方法，其特征是，所述的步骤2)中，加热炉温度是900～950℃，优选加热炉温度是935～950℃或945～950℃。10.如权利要求1或8或9所述的带铝或者铝合金镀层的钢制热冲压产品的制造方法，其特征是，所述的步骤2)中加热炉内停留时间是2.5～10min，优选加热炉内停留时间是2.5～5min。11.如权利要求1或8或9所述的带铝或者铝合金镀层的钢制热冲压产品的制造方法，其特征是，所述的带铝或者铝合金镀层钢板厚度<1.5mm时，加热炉温度是900～950℃，加热炉内停留时间是2.5～10min；优选为：加热炉温度是900～930℃，加热炉内停留时间是3～10min；或，加热炉温度是935～950℃，加热炉内停留时间是2.5～5min；或，加热炉温度是945～950℃，加热炉内停留时间是2.5～5min。12.如权利要求1或8或9所述的带铝或者铝合金镀层的钢制热冲压产品的制造方法，其特征是，所述的带铝或者铝合金镀层钢板厚度是1.5～2.0mm时，加热炉温度是900～950℃，加热炉内停留时间是2.5～10min；优选为：加热炉温度是900～930℃，加热炉内停留时间是3～10min；或，加热炉温度是935～950℃，加热炉内停留时间是2.5～6min；或，加热炉温度是945～950℃，加热炉内停留时间是2.5～5min。13.如权利要求1或8或9所述的带铝或者铝合金镀层的钢制热冲压产品的制造方法，其特征是，上述的带铝或者铝合金镀层钢板厚度是2.0～2.8mm时，加热炉温度是900...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘昕，洪振军，谭宁，金鑫焱，刘俊祥，洪继要，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31