一种新型的微孔膜收卷装置制造方法及图纸

技术编号:12877545 阅读:94 留言:0更新日期:2016-02-17 13:01
现有普通聚合物薄膜收卷技术主要采用张力衰减的办法减少收卷薄膜底部的受力情况。已有专利采用表层为弹性材料的收卷辊结构,避免了收卷辊变形导致薄膜卷变形。但因微孔膜的微孔结构无法承受较大的内应力,此法效果不明显。本实用新型专利技术提供了一种新型的微孔膜收卷装置,含有一个收卷芯,其中弹性层重叠在微孔膜下方,并且弹性层和微孔膜均环绕收卷芯,很好地解决了聚合物微孔膜收卷和存放过程中,因收卷张力和内应力带来的微孔变形问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种微孔膜收卷装置,尤其一种新型的微孔膜收卷装置,有利于 保护存放过程中微孔的尺寸稳定性。
技术介绍
聚合物微孔膜一般采用熔融挤出或者热致相分离法造孔,成型后的微孔膜膜需要 专门的微张力收卷装置对其进行收卷,否则微孔结构容易被破坏。而在实际生产中,由于刚 生产出的薄膜带有一定的热量,在薄膜收卷到收卷辊后,由于薄膜的冷却收缩,其会对收卷 辊产生压力,当压力达到一定程度后,就会使收卷辊产生变形,进而导致整卷薄膜卷发生变 形。 现有普通聚合物薄膜收卷技术主要采用张力衰减的办法减少收卷薄膜底部的受 力情况。已有专利采用表层为弹性材料的收卷辊结构,避免了收卷辊变形导致薄膜卷变形。 但因微孔膜的微孔结构无法承受较大的内应力,此法效果不明显。
技术实现思路
本技术致力于解决聚合物微孔膜收卷和存放过程中,因收卷张力和内应力带 来的微孔变形问题。 -种新型的微孔膜收卷装置,其特征在于,含有一个收卷芯1、弹性层2和微孔膜 3 ;其中,弹性层2重叠在微孔膜3下方,并且弹性层2和微孔膜3均环绕收卷芯1。 本技术的弹性层与微孔膜同步收卷后存放,可以很好地解决微孔膜收卷和存 放过程中,因收卷张力和内应力带来的微孔变形问题,使用前再将弹性层分离,简单便捷。 优选地,弹性层可以但不限于发泡薄膜、气泡膜、弹性类薄膜,更优选为膜,因 为PU膜即为聚氨酯薄膜,具有其弹性佳,轻度高等显著特点。 优选地,微孔膜可以但不限于聚烯烃微孔膜,聚酰亚胺微孔膜,聚偏氟乙烯微孔膜 等。 优选地,收卷芯的宽度为50~10000mm,直径为50~1000mm。 优选地,弹性层的宽度为50~10000mm,厚度为5~lOOOum。 优选地,微孔膜的宽度为50~10000mm,厚度为5~lOOOum。 优选地,环绕卷数为100~5000。其中卷数过少影响生产效率,增加生产成本。卷 数过多影响弹性层的作用效果。更优选地,环绕卷数为400~800。 本技术因微孔膜间有一层弹性层充当缓冲,缓解了膜层之间的压力和薄膜后 期存储中收缩或结晶网上过程等内应力导致的微孔变形。【附图说明】 图1微孔膜收卷效果图 图2收卷芯结构图【具体实施方式】 为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施 例,对本技术进行进一步详细说明。 实施例1 如图1所示,弹性层和微孔膜同步收卷。收卷后在存储过程中,弹性层充当缓冲, 减弱微孔膜内应力对微孔结构的破坏。待使用时再去掉弹性层。 实施例2 如图2所示,收卷芯的宽度为1350mm,直径为185mm ;弹性层的宽度为1000mm,厚 度为50um ;微孔膜的宽度为1000mm,厚度为250um。上述的弹性层和微孔膜通过收卷芯同 步收卷。 实施例3 存放一周,然后测量卷芯环绕层的变形率,以及微孔膜的孔径变化率,如下表所 示: 卷芯变形率=(存放后直径-存放前直径)/存放前直径X 100% 孔径变化率=(存放后孔径-存放前孔径)/存放前直径X 100% 由上表可知,当环绕卷数为400~800时,卷芯变形率较小。 以上是对本技术收卷装置进行了阐述,用于帮助理解本技术,但本实用 新型的实施方式并不受上述实施例的限制,任何未背离本技术原理下所作的改变、修 饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1. 一种新型微孔膜收卷装置,其特征在于,含有一个收卷芯、弹性层和微孔膜;其中, 弹性层重叠在微孔膜下方,并且弹性层和微孔膜均环绕收卷芯。2. 根据权利要求1所述收卷装置,其特征在于,所述弹性层为弹性类薄膜。3. 根据权利要求2所述收卷装置,其特征在于,所述弹性类薄膜为发泡薄膜或气泡膜。4. 根据权利要求2所述收卷装置,其特征在于,所述弹性类薄膜为PU膜。5. 根据权利要求1所述收卷装置,其特征在于,所述微孔膜选自聚烯烃微孔膜,聚酰亚 胺微孔膜,或聚偏氟乙烯微孔膜。6. 根据权利要求1所述收卷装置,其特征在于,所述收卷芯的宽度为50~10000mm,直 径为50~1000mm。7. 根据权利要求1-4任一权利要求所述收卷装置,其特征在于,所述弹性层的宽度为 50 ~10000mm,厚度为 5 ~lOOOum。8. 根据权利要求1或5所述收卷装置,其特征在于,所述微孔膜的宽度为50~ 10000mm,厚度为 5 ~lOOOum。【专利摘要】现有普通聚合物薄膜收卷技术主要采用张力衰减的办法减少收卷薄膜底部的受力情况。已有专利采用表层为弹性材料的收卷辊结构,避免了收卷辊变形导致薄膜卷变形。但因微孔膜的微孔结构无法承受较大的内应力,此法效果不明显。本技术提供了一种新型的微孔膜收卷装置,含有一个收卷芯,其中弹性层重叠在微孔膜下方,并且弹性层和微孔膜均环绕收卷芯,很好地解决了聚合物微孔膜收卷和存放过程中,因收卷张力和内应力带来的微孔变形问题。【IPC分类】B65H75/10【公开号】CN205034889【申请号】CN201520749443【专利技术人】申势, 王玉捷, 陈良 【申请人】深圳市星源材质科技股份有限公司【公开日】2016年2月17日【申请日】2015年9月24日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型微孔膜收卷装置,其特征在于,含有一个收卷芯、弹性层和微孔膜;其中,弹性层重叠在微孔膜下方,并且弹性层和微孔膜均环绕收卷芯。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:申势王玉捷陈良
申请(专利权)人:深圳市星源材质科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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