电池隔膜及其制备方法和电池技术

本发明专利技术提供了一种电池隔膜及其制备方法以及电池，该电池隔膜包括基膜，所述基膜单侧或双侧涂覆有高聚合物层，所述高聚合物层主要由第一聚合物

【技术实现步骤摘要】
电池隔膜及其制备方法和电池


[0001]本专利技术涉及电池领域，尤其涉及一种电池隔膜及其制备方法和电池
。

技术介绍

[0002]锂电池隔膜是锂离子电池中四大核心组件之一，它在锂离子电池中起到分隔正
、
负极，允许锂离子通过，对电子绝缘的作用
。
隔膜性能的优劣直接影响了锂离子电池的性能表现，是制约锂离子电池发展的关键技术之一
。
当电池处于持续充放电
、
高温等极端使用情况下时，隔膜热收缩
、
形变可能会导致正
、
负极短路，从而发生一系列热失控效应，严重影响着锂离子电池的安全性能
。
此外，现有的锂离子电池在持续充放电循环过程中很容易发生电极膨胀
、
收缩，从而在电极与隔膜之间形成缝隙，导致电池的循环寿命下降
。
因此，需要提升电极与隔膜之间的粘接力，从而进一步提高隔膜的安全性
。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种电池隔膜及其制备方法和电池，以提高电池隔膜本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种电池隔膜，其特征在于，包括基材，所述基材的一侧或两侧涂覆有高聚合物层，所述高聚合物层主要由第一聚合物
、
第二聚合物
、
第一陶瓷颗粒以及第二陶瓷颗粒混合而成，所述第一陶瓷颗粒与所述第二陶瓷颗粒的粒径为
0.01
μ
m
‑1μ
m
，所述第一陶瓷颗粒的比表面积
≥50m2/g。2.
根据权利要求1所述的电池隔膜，其特征在于，所述第一陶瓷颗粒的粒径为
0.01
‑
0.3
μ
m。3.
根据权利要求1所述的电池隔膜，其特征在于，所述第二陶瓷颗粒的粒径为
0.3
‑1μ
m
，所述第一陶瓷颗粒小于所述第二陶瓷颗粒的粒径
。4.
根据权利要求1所述的电池隔膜，其特征在于，所述第一陶瓷颗粒与所述第二陶瓷颗粒的质量比为：
10
％
‑
50
％：
50
％
‑
90
％
。5.
根据权利要求4所述的电池隔膜，其特征在于，所述第一陶瓷颗粒与所述第二陶瓷颗粒的质量比为：
10
％
‑
35
％：
65
％
‑
90
％
。6.
根据权利要求1‑5任一项所述的电池隔膜，其特征在于，所述第一聚合物为高粘性聚合物树脂，所述高粘性树脂为黏结剂树脂，所述电池隔膜的干压粘接力
≥20N/m
，湿压粘接力
≥8N/m。7.
根据权利要求5所述的电池隔膜，其特征在于，所述高粘性聚合物树脂包括聚偏二氟乙烯和六氟丙烯的共聚物
、
羧甲基纤维素钠
、
聚甲基丙烯酸酯类聚合物
。8.
根据权利要求7所述的电池隔膜，其特征在于，所述聚偏二氟乙烯和六氟丙烯的共聚物中，六氟丙烯占共聚物质量百分比为4％至
20
％；聚偏二氟乙烯和六氟丙烯的共聚物的分子量为
30
万至
50
万
,
熔点
125
～
150℃,
熔融黏度
15
～
35cps。9.
根据权利要求1所述的电池隔膜，其特征在于，所述第二聚合物为耐热性聚合物树脂，熔点...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨丹丹，平翔，黄慧桢，林于琳，
申请(专利权)人：深圳市星源材质科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：