【技术实现步骤摘要】
本申请涉及薄膜制造，具体而言，涉及一种链夹驱动装置以及薄膜横拉装置。
技术介绍
1、湿法薄膜横拉工艺是薄膜生产过程中的重要工序之一，其是通过链夹来夹持薄膜并借助链夹的往复运动实现对薄膜的横向拉伸，相应地，该工艺会用到链夹驱动装置，但是，现有结构的链夹驱动装置制备得到的薄膜(例如锂离子电池隔膜)存在质量欠佳的问题。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种链夹驱动装置以及薄膜横拉装置，能够在一定程度上改善制备得到的薄膜质量问题。
2、本申请的实施例是这样实现的：
3、第一方面，本申请实施例提供一种链夹驱动装置，包括驱动主体以及除尘单元。驱动主体包括基座、转轴和齿轮，转轴可转动地容纳于基座内且用于与驱动件传动连接，齿轮与转轴连接且用于与链夹传动连接；除尘单元包括壳体以及除尘组件，驱动主体容纳于壳体内，壳体开设有间隙，间隙用于通过链夹，除尘组件与壳体连通且被配置为能够提供负压以去除壳体内的粉尘。
4、上述技术方案中，链夹驱动装置增设除尘单元，其中，驱动主体容纳于壳体内，以使驱动主体与外界隔开，用于在横拉工序中保护技术人员，同时，也用于防止外界不确定因素对驱动主体造成损坏；除尘组件能够产生负压以便及时去除壳体内的粉尘(链夹与轴承摩擦产生的粉尘以及从外界进入壳体内的粉尘)，从而有效防止薄膜吸附粉尘，进而在一定程度上改善薄膜易被粉尘污染导致其质量欠佳的问题，同时，气流在去除粉尘的过程中还能降低链夹温度，以提高链夹的使用周期以及减轻链夹与齿轮的磨损程度，并且
5、在一些可选的实施方案中，除尘组件包括真空泵以及连通于真空泵和壳体之间的流体管路。
6、上述技术方案中，除尘组件设置为真空泵结合流体管路的形式，具有结构简单以及便于操控等优势。
7、在一些可选的实施方案中，流体管路还设置有粉尘过滤器。
8、上述技术方案中，流体管路增设粉尘过滤器，能够将气流中的粉尘吸附以后再排出，从而改善真空泵容易受损以及容易造成环境的问题。
9、在一些可选的实施方案中，壳体开设有用于与流体管路连通的连接口，在转轴的轴向上，连接口的开设位置与基座的顶部对应。
10、上述技术方案中，由于产生的粉尘大都堆积在基座的顶部，该设置可以使得产生的粉尘与流体管路更为接近，从而能够更容易且更彻底地去除壳体内的粉尘。
11、在一些可选的实施方案中，连接口开设在壳体背离间隙的一侧。
12、上述技术方案中，连接口和间隙设置在相隔较远的位置，在薄膜横拉以及除尘的过程中，链夹和除尘组件相互之间不容易产生干扰。
13、在一些可选的实施方案中，基座为回转体，在转轴的轴向上，基座包括过渡段和等径段，过渡段的底部与等径段的顶部连接，过渡段为圆台，且齿轮的外径小于等径段的外径。
14、上述技术方案中，基座为回转体且包括过渡段和等径段，其中，设置圆台形式的过渡段能够使得产生的粉尘掉落到圆台的侧面上，以使得粉尘更充分地暴露，从而更容易地被除尘组件去除；尺寸的外径设置为小于等径段的外径，能够使得基座具有更好的安装稳定性，以使得驱动主体的整体结构更为稳定。
15、在一些可选的实施方案中，在转轴的轴向上，齿轮的正投影位于圆台的侧面的正投影上。
16、上述技术方案中，齿轮的正投影位于圆台的侧面的正投影上，即齿轮的正投影正好落在圆台的侧面上，能够使得产生的大部分粉尘都集中并暴露在侧面上，从而更容易且更彻底地被除尘组件去除。
17、在一些可选的实施方案中，圆台的母线与圆台的轴心线之间的夹角α的角度为45～80°。
18、上述技术方案中，将圆台的母线以及轴心线之间的夹角限定在特定范围内，能够使得圆台的侧面具有适宜的倾斜角度，从而较为稳定地承接收集到的粉尘并较好地将收集到的粉尘暴露出来。
19、在一些可选的实施方案中，圆台的母线与圆台的轴心线之间的夹角α的角度为60～70°。
20、上述技术方案中，进一步地将圆台的母线以及轴心线之间的夹角限定在更优选的范围内，能够更好地兼顾粉尘的承接稳定性以及粉尘的暴露程度。
21、第二方面，本申请实施例提供一种薄膜横拉装置，包括两个如第一方面实施例提供的链夹驱动装置、链夹以及限位轨道。两个链夹驱动装置沿薄膜的输送方向相对分布；链夹分别与两个链夹驱动装置中的齿轮传动连接；限位轨道位于两个链夹驱动装置之间，且链夹容纳于限位轨道内，以使链夹在移动过程中能够对薄膜进行横拉。
22、上述技术方案中，薄膜横拉装置包括如第一方面实施例提供的链夹驱动装置，在进行薄膜横拉的过程中能够通过除尘组件及时去除链夹和齿轮摩擦生成的粉尘，从而能够在一定程度上解决薄膜易被粉尘污染导致其质量欠佳的问题，同时，气流在去除粉尘的过程中还能降低链夹温度，以提高链夹的使用周期以及减轻链夹与齿轮的磨损程度，并且，链夹温度的降低还可以降低薄膜的破膜率，以提高薄膜的合格率。
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1.一种链夹驱动装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的链夹驱动装置，其特征在于，所述除尘组件包括真空泵以及连通于所述真空泵和所述壳体之间的流体管路。
3.根据权利要求2所述的链夹驱动装置，其特征在于，所述流体管路还设置有粉尘过滤器。
4.根据权利要求2所述的链夹驱动装置，其特征在于，所述壳体开设有用于与所述流体管路连通的连接口，在所述转轴的轴向上，所述连接口的开设位置与所述基座的顶部对应。
5.根据权利要求4所述的链夹驱动装置，其特征在于，所述连接口开设在所述壳体背离所述间隙的一侧。
6.根据权利要求1～5中任一项所述的链夹驱动装置，其特征在于，所述基座为回转体，在所述转轴的轴向上，所述基座包括过渡段和等径段，所述过渡段的底部与所述等径段的顶部连接，所述过渡段为圆台，且所述齿轮的外径小于所述等径段的外径。
7.根据权利要求6所述的链夹驱动装置，其特征在于，在所述转轴的轴向上，所述齿轮的正投影位于所述圆台的侧面的正投影上。
8.根据权利要求7所述的链夹驱动装置，其特征在于，所述圆台的母线
9.根据权利要求8所述的链夹驱动装置，其特征在于，所述圆台的母线与所述圆台的轴心线之间的夹角α的角度为60～70°。
10.一种薄膜横拉装置，其特征在于，包括：
...【技术特征摘要】
1.一种链夹驱动装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的链夹驱动装置，其特征在于，所述除尘组件包括真空泵以及连通于所述真空泵和所述壳体之间的流体管路。
3.根据权利要求2所述的链夹驱动装置，其特征在于，所述流体管路还设置有粉尘过滤器。
4.根据权利要求2所述的链夹驱动装置，其特征在于，所述壳体开设有用于与所述流体管路连通的连接口，在所述转轴的轴向上，所述连接口的开设位置与所述基座的顶部对应。
5.根据权利要求4所述的链夹驱动装置，其特征在于，所述连接口开设在所述壳体背离所述间隙的一侧。
6.根据权利要求1～5中任一项所述的链夹驱动装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈典吾，
申请(专利权)人：深圳市星源材质科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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