一种PC颗粒自动加料混合装置制造方法及图纸

本技术公开了一种PC颗粒自动加料混合装置，包括下料斗、搅拌筒，所述下料斗顶侧与搅拌筒固定连接，所述搅拌筒顶侧贯通连接有定量管，所述定量管外侧套设固定有安装环，所述安装环顶部边缘等距连接有储料筒，所述储料筒顶部固定连接有电机盒，所述储料筒外侧贯通设有进料口，转动盘顶侧设置的搅拌杆可以对物料底部位置进行搅拌，避免底部物料受力过小导致搅拌效果差的情况，搅拌混合的更加充分，物料挤压会使半圆盘向下打开进行下料操作，使半圆盘向上复位闭合，能够对下料管进行密封，从而能够稳定的进行向搅拌筒下料，能够对每个储料筒排出的物料进行控制，能够精确定量的对物料颗粒进行加料操作，实用性大大提高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及pc塑料颗粒生产，具体来说，涉及一种pc颗粒自动加料混合装置。

技术介绍

1、pc塑料也叫聚碳酸酯是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族和脂肪族－芳香族等多种类型，其中由于脂肪族和脂肪族－芳香族聚碳酸酯的机械性能较低，从而限制了其在工程塑料方面的应用；

2、现有技术中，将会用到颗粒搅拌机对其进行搅拌，现有的颗粒搅拌机在使用时还存在一些弊端，搅拌不均匀，申请号201922376443.1公开了一种塑料颗粒上料搅拌装置，包括上料箱、搅拌箱、输送管道、输送螺杆和搅拌机连接构成，将待加工塑料颗粒整个倒入上料箱中，通过螺杆电机带动输送螺杆陆续对塑料颗进行输送，通过搅拌电机对添加至搅拌箱内的颗粒进行改性搅拌，提高了搅拌质量，满足了连续上料和连续搅拌作业，进一步提高了生产效率；上述装置的体积过大，并且不能够精确定量的进行进料搅拌。

3、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

1、针对相关技术中的问题，本技术提出一种pc颗粒自动加料混合装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

2、为此，本技术采用的具体技术方案如下：

3、一种pc颗粒自动加料混合装置，包括下料斗、搅拌筒，所述下料斗顶侧与搅拌筒固定连接，所述搅拌筒顶侧贯通连接有定量管，所述定量管外侧套设固定有安装环，所述安装环顶部边缘等距连接有储料筒，所述储料筒顶部固定连接有电机盒，所述储料筒外侧贯通设有进料口，所述定量管顶侧中部固定连接有第一伺服电机。

4、作为优选，所述第一伺服电机的输出轴伸入定量管内部，且固定连接有转动轴，所述转动轴伸入搅拌筒内部，且外壁上等距设有搅拌框，所述搅拌框底端固定连接有转动盘，所述转动盘顶侧边缘等距设有搅拌杆，所述搅拌杆设置于搅拌框外侧。

5、作为优选，所述储料筒底端贯通连接有下料管，所述下料管底端贯穿安装环底侧，且固定连接有送料弯管，所述送料弯管与定量管贯通固定连接，所述电机盒内部固定连接有第二伺服电机。

6、作为优选，所述第二伺服电机的输出轴伸入储料筒内部，且固定连接有螺旋送料杆，所述螺旋送料杆伸入下料管内部，所述下料管内壁上通过扭簧对称设有半圆盘。

7、作为优选，所述定量管底端内壁上固定连接有安装盘，所述安装盘中部贯通设有防护管，所述防护管外壁上等距设有隔板，所述转动轴位于防护管内部，所述安装盘顶侧等距设有扇形盘，所述扇形盘位于隔板之间。

8、作为优选，所述安装盘顶部等距贯通设有扇形通口，所述安装盘底侧等距设有伸缩气缸，所述伸缩气缸外侧通过铰轴与定量管内壁连接，且活动端通过铰轴连接有连接盘，所述连接盘顶侧嵌设有称重传感器，所述称重传感器顶侧与扇形盘底侧连接，所述扇形盘外侧通过合页与扇形通口内壁连接。

9、本技术的有益效果为：转动盘顶侧设置的搅拌杆可以对物料底部位置进行搅拌，避免底部物料受力过小导致搅拌效果差的情况，搅拌混合的更加充分，物料挤压会使半圆盘向下打开进行下料操作，在下料量达到后关闭第二伺服电机，物料向下挤压的力消失，在扭簧的作用下，使半圆盘向上复位闭合，能够对下料管进行密封，从而能够稳定的进行向搅拌筒下料，能够对每个储料筒排出的物料进行控制，能够精确定量的对物料颗粒进行加料操作，实用性大大提高。

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【技术保护点】

1.一种PC颗粒自动加料混合装置，包括下料斗(1)、搅拌筒(2)，其特征在于，所述下料斗(1)顶侧与搅拌筒(2)固定连接，所述搅拌筒(2)顶侧贯通连接有定量管(3)，所述定量管(3)外侧套设固定有安装环(4)，所述安装环(4)顶部边缘等距连接有储料筒(5)，所述储料筒(5)顶部固定连接有电机盒(6)，所述储料筒(5)外侧贯通设有进料口，所述定量管(3)顶侧中部固定连接有第一伺服电机(7)。

2.根据权利要求1所述的一种PC颗粒自动加料混合装置，其特征在于，所述第一伺服电机(7)的输出轴伸入定量管(3)内部，且固定连接有转动轴(8)，所述转动轴(8)伸入搅拌筒(2)内部，且外壁上等距设有搅拌框(9)，所述搅拌框(9)底端固定连接有转动盘(10)，所述转动盘(10)顶侧边缘等距设有搅拌杆(11)，所述搅拌杆(11)设置于搅拌框(9)外侧。

3.根据权利要求2所述的一种PC颗粒自动加料混合装置，其特征在于，所述储料筒(5)底端贯通连接有下料管(12)，所述下料管(12)底端贯穿安装环(4)底侧，且固定连接有送料弯管(13)，所述送料弯管(13)与定量管(3)贯通固定连接，所述电机盒(6)内部固定连接有第二伺服电机(14)。

4.根据权利要求3所述的一种PC颗粒自动加料混合装置，其特征在于，所述第二伺服电机(14)的输出轴伸入储料筒(5)内部，且固定连接有螺旋送料杆(15)，所述螺旋送料杆(15)伸入下料管(12)内部，所述下料管(12)内壁上通过扭簧对称设有半圆盘(16)。

5.根据权利要求4所述的一种PC颗粒自动加料混合装置，其特征在于，所述定量管(3)底端内壁上固定连接有安装盘(17)，所述安装盘(17)中部贯通设有防护管(18)，所述防护管(18)外壁上等距设有隔板(19)，所述转动轴(8)位于防护管(18)内部，所述安装盘(17)顶侧等距设有扇形盘(20)，所述扇形盘(20)位于隔板(19)之间。

6.根据权利要求5所述的一种PC颗粒自动加料混合装置，其特征在于，所述安装盘(17)顶部等距贯通设有扇形通口(21)，所述安装盘(17)底侧等距设有伸缩气缸(22)，所述伸缩气缸(22)外侧通过铰轴与定量管(3)内壁连接，且活动端通过铰轴连接有连接盘(23)，所述连接盘(23)顶侧嵌设有称重传感器(24)，所述称重传感器(24)顶侧与扇形盘(20)底侧连接，所述扇形盘(20)外侧通过合页与扇形通口(21)内壁连接。

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【技术特征摘要】

1.一种pc颗粒自动加料混合装置，包括下料斗(1)、搅拌筒(2)，其特征在于，所述下料斗(1)顶侧与搅拌筒(2)固定连接，所述搅拌筒(2)顶侧贯通连接有定量管(3)，所述定量管(3)外侧套设固定有安装环(4)，所述安装环(4)顶部边缘等距连接有储料筒(5)，所述储料筒(5)顶部固定连接有电机盒(6)，所述储料筒(5)外侧贯通设有进料口，所述定量管(3)顶侧中部固定连接有第一伺服电机(7)。

2.根据权利要求1所述的一种pc颗粒自动加料混合装置，其特征在于，所述第一伺服电机(7)的输出轴伸入定量管(3)内部，且固定连接有转动轴(8)，所述转动轴(8)伸入搅拌筒(2)内部，且外壁上等距设有搅拌框(9)，所述搅拌框(9)底端固定连接有转动盘(10)，所述转动盘(10)顶侧边缘等距设有搅拌杆(11)，所述搅拌杆(11)设置于搅拌框(9)外侧。

3.根据权利要求2所述的一种pc颗粒自动加料混合装置，其特征在于，所述储料筒(5)底端贯通连接有下料管(12)，所述下料管(12)底端贯穿安装环(4)底侧，且固定连接有送料弯管(13)，所述送料弯管(13)与定量管(3)贯通固定连接，所述电机盒(6)内部固定连接有第二伺服电机(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永，韩帅，万艳华，
申请(专利权)人：江西南帝电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：