一种含微量凝胶因子的液晶荧光光散射显示屏制造技术

本发明专利技术公开了一种含微量凝胶因子的液晶荧光光散射显示屏，所述的液晶荧光光散射显示屏由含有偶氮苯化合物及荧光粉的液晶基体化合物中添加适量凝胶因子获得的液晶物理凝胶制备，所述的液晶物理凝胶由如下质量配比的物质构成：82.0-97.9wt％的液晶基体化合物、1-8.2wt％偶氮苯化合物、1-8.2wt％紫外荧光粉以及0.1-1.6wt％的凝胶因子；本发明专利技术提供的液晶有较强对比度的液晶荧光光散射显示屏，且显示屏内仅含微量凝胶因子的同时无偏振片存在，可应用于无背光灯的光散射显示领域。该荧光光散射显示屏制备工艺简单，受紫外光激发，在可见光下稳定，具有视野宽、亮度高、图片对比度高等特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种含微量凝胶因子的液晶荧光光散射显示屏。 (二）
技术介绍
液晶物理凝胶是一类新型的软物质材料，兼具液晶的各向异性及凝胶的热可逆 性。其形成的微相分离结构，诱导或提高了液晶的光电、光化学以及电性能。因此，液晶物 理凝胶广泛应用于光散射显示、光栅、半导体材料等领域。 通常，凝胶因子在应用于液晶光散射显示屏的液晶凝胶中的含量较高。如果能通 过添加少量的凝胶因子即可实现液晶光散射显示屏所需的凝胶强度，就可以获得含低含量 凝胶因子的液晶光散射显示屏。 同时，传统液晶显示器存在器件结构相对复杂，亮度和对比度有待进一步提升等 的问题。这是由于显示器中必须存在相互正交的偏振片以提供暗场，液晶分子在电压的驱 动下改变排列方式，实现亮场和暗场之间的切换，但偏振片的存在导致显示器视野范围变 窄，亮度变暗。如果能在仅添加微量凝胶因子且不使用偏振片的情况下，制得一种高对比度 的液晶显示器，就可以拓展液晶显示器的功能和应用领域。 本专利技术提供了一种通过添加微量凝胶因子和紫外荧光粉且不使用偏振片的液晶 荧光光散射显示屏，克服了液晶凝胶中凝胶因子含量高、传统液晶显示器对偏振片的需要 及对比度低等缺点，制备工艺简单，可应用于高图像对比度的荧光光散射显示领域。 (三）
技术实现思路
为了克服
技术介绍
的不足，本专利技术制备得到了一种含微量凝胶因子的液晶荧光光 散射显示屏。为了实现以上目标，本专利技术的技术方案如下： 本专利技术所述的含微量凝胶因子的液晶荧光光散射显示屏由含有偶氮苯化合物及 荧光粉的液晶基体化合物中添加凝胶因子获得的液晶物理凝胶制备，所述的液晶物理凝 胶由如下质量配比的物质构成：82. 0-97. 9wt%的液晶基体化合物、1-8. 2wt%偶氮苯化合 物、1-8. 2wt%紫外荧光粉以及0. 1-1. 6wt%的凝胶因子；所述液晶基体化合物为5CB或E7 液晶；所述偶氮苯化合物为4, 4-二乙氧基偶氮苯或4-二甲氨基偶氮苯；所述紫外荧光粉 为下列之一 ：8611进口荧光粉（色相：粉红色，型号：8611，深圳市威彩翔颜料有限公司）， MC-17荧光粉（色相：粉红色，型号：美国Dayglo(迪高）MC-17,深圳市华亿昌化工颜料有限 公司），YD-Il荧光粉（色相：粉红色，型号：YD-11，深圳市耀德圣科技有限公司），107紫外 油性荧光粉（色相：粉红色，型号：1〇7,济南市新星化工有限公司）；所述凝胶因子为下列 之一或两种以上的组合： > 所述凝胶因子为凝胶因子A，所述凝胶因子A由如下式（I)、式（II)和式（III)所 示的化合物按质量比1:1:1~1:2:3组成。 所述凝胶因子为凝胶因子B，所述凝胶因子B由如下式（IV)和式（V)所示的化合 物按质量比1:5~5:1组成。 所述凝胶因子为凝胶因子C，所述凝胶因子C由如下式（VI)、式（VII)和式（VIII) 所示的化合物按质量比1:1:1~1:2:3组成。 所述凝胶因子为凝胶因子D，所述凝胶因子D为式（IX)的化合物。 本专利技术所述的液晶物理凝胶由如下质量配比的物质构成：88-91. 5wt%的液晶基 体化合物、5-6wt %偶氮苯化合物、3-5wt %紫外荧光粉以及0. 5-lwt %的凝胶因子。 本专利技术所述的含微量凝胶因子的液晶荧光光散射显示屏的制备方法包括如下步 骤：在液晶基体化合物的各向同性相温度下，按构成液晶物理凝胶的各组分的配方量向液 晶基体化合物中掺入偶氮苯化合物、紫外荧光粉以及凝胶因子，在140~260°C温度下，充 分混匀10~20min，待其互溶，溶解完成后趁热将其引入到一个由载玻片制成的器件中，利 用双面胶厚度控制器件厚度2-3_，然后再降至室温形成带有荧光性质的液晶凝胶体系，在 365nm紫外光照射20~60分钟，制得含微量凝胶因子的液晶荧光光散射显示屏。 本专利技术的有益效果为：提供一种有较强对比度的液晶荧光光散射显示屏，且显示 屏内仅含微量凝胶因子的同时无偏振片存在，可应用于无背光灯的光散射显示领域。这类 无取向膜及偏振片的液晶物理凝胶荧光光散射显示屏，不仅制备工艺简单，而且受紫外光 激发，在可见光下稳定，具有视野范围宽、亮度高、图片对比度高等特点。 (三）【附图说明】 图I (a)是掺杂有4. 5wt % 107紫外油性荧光粉的液晶物理凝胶经365nm紫外光照 射30min前的成像示意图；图I (b)是掺杂有4. 5wt% 107紫外油性荧光粉的液晶物理凝胶 经365nm紫外光照射30min后的成像示意图。 图2是液晶物理凝胶紫外光照射30min前后的荧光吸收光谱（PI: Prior to Irradiation, Al:After Irradiation, λ = 365nm)〇 (四）【具体实施方式】 下面通过实施例对本专利技术的技术方案作进一步具体说明，但本专利技术的保护范围不 限于此。 实施例1 : 本专利技术制得的含微量凝胶因子的液晶荧光光散射显示屏的成像示意图如图1所 不。 在150°C下，向90. 5wt% 5CB液晶中掺入4. 5wt% 4, 4-二乙氧基偶氮苯、4. 5wt% 107紫外油性荧光粉以及0. 5wt%的凝胶因子D，凝胶因子D为式（IX)的化合物，150°C油 浴下，充分混匀20min，待其互溶，溶解完成后趁热将其引入到一个由载玻片制成的器件中， 利用双面胶厚度控制器件厚度为2. 21_，液晶层厚度0. 05_，然后再降至室温形成带有荧 光性质的液晶凝胶体系，设备通过一个"ZJUT"图形光掩模被暴露在365nm紫外光下照射 30min后，制得含微量凝胶因子的液晶荧光光散射显示屏。 在体系处于光散射状态时，荧光粉受紫外光激发产生的荧光在凝胶网络中来回震 荡从而呈现出强烈的荧光叠加状态。字母区域由于受到紫外光照射，处于透明状态，紫外光 激发的荧光也呈透射状态而无荧光效果。此强荧光态-无荧光态的发光对比提高了图像对 比度。 结果表明，本专利技术提出制备含微量凝胶因子D、无偏振片的液晶凝胶荧光光散射显 示屏的方法可行。该显示屏不仅不使用偏振片，而且通过紫外光激发后，在可见光范围内稳 定存在。 实施例2 : 在150°C下，向90. 9wt% 5CB液晶中掺入4. 5wt% 4, 4-二乙氧基偶氮苯、4. 5wt% YD-Il荧光粉以及0.1 wt %凝胶因子D，凝胶因子D为式（IX)的化合物，在150°C油浴下，充 分混匀20min，待其互溶，溶解完成后趁热将其引入到一个由载玻片制成的器件中，利用双 面胶厚度控制器件厚度为2. 21_，液晶层厚度0. 05_，然后再降至室温形成带有荧光性质 的液晶凝胶体系，在光散射和透明状态时用365nm紫外光照射30min前后荧光的发光强度 不同，其结果如图2所示。 当紫外光照射前即体系处于光散射状态时，检测到体系发出强烈的荧光；当用紫 外光照射后体系处于透明状态时，体系几乎未发出荧光。 结果表明，本专利技术提供的体系在光散射和透明态时荧光发光强度对比明显，有利 于提高显示图像的对比度。 实施例3: 在250°C下，向82.0wt% E7液晶中掺入8.2wt% 4-二甲氨基偶氮苯、8.2wt% MC-17荧光粉以及1.6wt%的凝胶因子C((VI) : (VII) 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种含微量凝胶因子的液晶荧光光散射显示屏，其特征在于，所述液晶荧光光散射显示屏由含有偶氮苯化合物及荧光粉的液晶基体化合物中添加凝胶因子获得的液晶物理凝胶制备，所述的液晶物理凝胶由如下质量配比的物质构成：82.0‑97.9wt％的液晶基体化合物、1‑8.2wt％偶氮苯化合物、1‑8.2wt％紫外荧光粉以及0.1‑1.6wt％的凝胶因子；所述液晶基体化合物为5CB或E7液晶；所述偶氮苯化合物为4,4‑二乙氧基偶氮苯或4‑二甲氨基偶氮苯；所述紫外荧光粉为下列之一：8611进口荧光粉，MC‑17荧光粉，YD‑11荧光粉，107紫外油性荧光粉；所述凝胶因子为下列之一或两种以上的组合：

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈思，张远豪，王旭，童晓茜，吴波震，马猛，施燕琴，
申请(专利权)人：浙江工业大学，
类型：发明
国别省市：浙江;33