【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种采用各种庄稼秸秆、植物茎秆、碎木等植物纤维进行粉碎并与相变材料一起加工成木屋专用板材，达到节省大量木材、调节室内温度的不含甲醛的阻燃型木屋专用复合板材及其制作方法。
技术介绍
目前在很多旅游区以及郊外休闲处都建设由很多木屋，木屋需要大量的木材，而目前木材的采伐量因环境保护问题又受到限制，在市场上出现了很多人造板材，这些人造板材与木屋使用的原木又非常不接近。在户外因环境条件的恶劣，居住地室内的温度控制直接影响着人们的生活，如何解决野外昼夜温差变化以及保持环保，节约能源是一项课题。而目前随着能源新技术的发展，植物秸秆是一种可以综合利用的重要生物资源，在建筑保温材料上，利用废物秸秆资源，变废为宝，实现节能降耗，也是一项利国利民的有效途径之一。市场上陆续出现了具有良好的储能特性，并能有效改善环境温度的相变储能保温材料，将其与废弃的植物秸秆结合起来，变废为宝，这也是节能降耗研究的方向及新课题。但是这些相变储能材料存在着相变材料容易泄露，造成相变板材变形，相变温度不稳定等问题，有许多技术方案采用的是膨胀珍珠岩与相变材料的结合，相变材料进入到膨胀珍珠岩的空隙...
【技术保护点】
一种不含甲醛的阻燃型木屋专用复合板材，包括具有阻燃防水相变储能功能的芯层、通过压力复合在芯层上的实木层，其特征在于：所述芯层由下列各原料按重量份数制备而成：膨胀珍珠岩或海泡石30—80份、以石蜡、 正十八烷、十八醇、十六醇、十四醇、十二醇、正癸醇、硬脂酸、甘油硬脂酸酯、棕榈酸、肉豆蔻酸、月桂酸、正辛酸和硬脂酸丁脂中的任意一种相变材料30—40份、席夫碱凝胶因子5—10份、石墨10—20份、硅溶胶溶液30—50份、植物纤维20—50份、淀粉10—20份、双氧水0.5—5份、玻璃纤维5—10份、碳酸钙2—10份、渗透剂0.5—5份、阻燃剂8—35份、防水剂2—8份，具体制作步骤...
【技术特征摘要】
1.一种不含甲醛的阻燃型木屋专用复合板材，包括具有阻燃防水相变储能功能的芯层、通过压力复合在芯层上的实木层，其特征在于：所述芯层由下列各原料按重量份数制备而成：膨胀珍珠岩或海泡石30—80份、以石蜡、正十八烷、十八醇、十六醇、十四醇、十二醇、正癸醇、硬脂酸、甘油硬脂酸酯、棕榈酸、肉豆蔻酸、月桂酸、正辛酸和硬脂酸丁脂中的任意一种相变材料30—40份、席夫碱凝胶因子5—10份、石墨10—20份、硅溶胶溶液30—50份、植物纤维20—50份、淀粉10—20份、双氧水0.5—5份、玻璃纤维5—10份、碳酸钙2—10份、渗透剂0.5—5份、阻燃剂8—35份、防水剂2—8份，具体制作步骤如下：步骤1）、将重量份数三分之二的相变材料和席夫碱凝胶因子充分搅拌加热，冷却后获得相变混合物；然后将相变混合物、石墨与膨胀珍珠岩或海泡石充分混合，将混合后的吸附有相变混合物和石墨的膨胀珍珠岩投入到重量份数三分之二的硅溶胶溶液中，浸泡1～2小时后，捞出后离心甩干压制成板材，得到相变芯层材料；步骤2）、将植物纤维进行烘干粉碎，将粉碎后的植物纤维在高压釜中加温至110-140℃,在2-3个大气压下进行蒸煮软化，将软化后的植物纤维与淀粉和双氧水进行搅拌混合后，送入到膨化装置中进行膨化发泡，得到发泡植物纤维；将重量份数三分之一的相变材料和发泡植物纤维充分搅拌加热，使相变材料熔化浸入到发泡植物纤维中后，投入到重量份数三分之一的硅溶胶溶液中，浸泡1～2小时后，捞出后离心甩干，得到相变发泡植物纤维；将相变发泡植物纤维与玻璃纤维、碳酸钙、渗透剂、阻燃剂、防水剂均匀搅拌后铺料，在铺料上铺设有无纺布，再经滚压机滚压后成为阻燃防水相变发泡植物纤维储能层；步骤3）、在步骤1）制备的相变芯层材料的上下两个表面上涂抹无甲醛阻燃型水性胶黏剂后，将两块阻燃防水相变发泡植物纤维储能层分别放到相变芯层材料上，再次经滚压机滚压后成为具有阻燃防水相变储能功能的芯层；步骤4）、将实木层板材放到预压机工作台面上，将实木层和具有阻燃防水相变储能功能的芯层叠加预压缩处理后，使实木层紧贴具有阻燃防水相变储能功能的芯层，然后推进热压机进行热压，即成不含甲醛的木屋专用复合板材。2.根据权利要求1所述的不含甲醛的阻燃型木屋专用复合板材，其特征在于：所述的无甲醛阻燃型水性胶黏剂由下列各原料按照重量份数制备而成：双组分水性聚氨酯木材胶10—20份、木质素胶10—20份、水溶性松香胶10—20份、骨胶20—30份、氢氧化钠4—6份、淀粉10—20份、消泡剂2—6份、合成植物酯增塑剂4—6份、水120—140份、碳酸钙20—30份。3.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王云，田世华，赵倩，张大宽，张薇，丁涛，
申请(专利权)人：王云，
类型：发明
国别省市：河南;41
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。