一种ρ‑氧化铝结合剂的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种ρ‑氧化铝结合剂的制备方法，将Al(OH)3浆料进行微波脱水成粉体，然后对粉体进行粉碎处理，再进行真空加热，即得ρ‑氧化铝结合剂，对其密封保存。该方法的工艺可控性强，能有效地控制粉体的纯度，易于工业化生产，有很高的实际应用价值。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术设及一种高纯高含量P-氧化侣粉体，该粉体具有高活性、常溫水化性能， 可用作制备高纯氧化侣烧结体中的结合剂。
技术介绍
P-氧化侣是氧化侣晶型的一种，是近几十年来发展起来的一种高级结合剂，运种 氧化侣极易吸收水分，重新水化而形成氧化侣水合物，在反应后，由粉状物或浆体形成一种 坚硬的块状物；并且具有耐高溫、强度高、体积稳定强、耐腐蚀等优点，因此广泛应用于高级 耐火材料、陶瓷涂料、催化剂载体、吸附剂、干燥剂等领域。特别是在高级不定形耐火材料方 面具有独特性能，既起结合剂作用，本身又是高级耐火材料。因为P-氧化侣水化而形成的 氧化侣水合物可W转变为具有良好高溫性能的a-Al2〇3,因此WP-氧化侣为结合剂，能够 解决由于杂质元素的引入而对高纯氧化侣材料产生负面影响的问题。 一般工业制得的P-氧化侣结合剂为P-Al2〇3、X-Al2〇3和残存的Al(OH) 3的混合 物，P-氧化侣含量越高其粘结的效果越好，通常P-氧化侣含量超过50%的P-氧化侣结 合剂就可用于工业生产。 目前最常用的制备方法为快速脱水法。中国专利文献CN1608726A公开了一种快 速脱水法制备P-氧化侣，W氨氧化侣为原料经粉粹处理后，闪速赔烧850~950°C、0. 1~ Ols制得P-氧化侣，该方法工艺简单、成本低，但是由于该方法需要快速升溫、降溫，工艺 很难控制；整个工艺过程暴露在空气中，容易吸收空气中的水分降低含量。 阳0化]上述的工艺存在着工艺难控制，P-氧化侣含量低（P-氧化侣含量在50%左右） 等缺点，所W针对现有技术中存在的问题，克服现有技术上的缺陷是十分必要的。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决现有技术的不足，提供一种新型的P-氧化侣结合剂的制 备方法，该工艺简单易控制，制得的P-氧化侣结合剂具有高纯度、高含量的优点。 技术方案 本专利技术所述的P-氧化侣结合剂的制备方法：将Al(OH) 3浆料进行微波脱水成粉 体，然后对粉体进行粉碎处理，再进行真空加热，即得P-氧化侣结合剂，对其密封保存。 所述的Al(OH)3浆料是将纯度大于99. 999%高纯侣锭雾化制粉得到的活性侣粉进 行水解反应的产物。 进一步，所述微波脱水的溫度为80~120°C，时间为20~60min。所述的微波脱 水采用连续式微波脱水设备。该设备采用聚四氣乙締作为传送带材料，其优点是在脱水过 程中不与其他物质接触，不会混入杂质，能保证材料的纯度；且方便大规模生产。 进一步，所述的粉碎处理为气流粉碎方式，气流压力为1~2MPa，粉碎之后的粉体 粒度为0. 5~5ym。 进一步，所述的真空加热分为四阶段：第一阶段W5~8°C/min的速度升溫至 180~200°C;第二阶段W7~10°C/min的速度升溫至450~600°C;第S阶段在该溫度保 溫1~化；最后随炉降溫。真空加热可保证在加热的过程中不接触水分，防止其发生水化 反应，能保证P-氧化侣结合剂的含量。 所述的密封保存是指从炉中取出后立即将P-氧化侣结合剂倒入密封袋，放在干 燥皿中保存，其保存过程几乎不接触任何水分，防止其发生水化反应，能保证P-氧化侣结 合剂的含量。 本专利技术方法制备的P-氧化侣结合剂的纯度大于99. 999%、粒度为微米级（小于 Siim)并且分布均匀无明显团聚、P-氧化侣的含量高于60%。本专利技术的优点：（1)由于全 程真空加热，工艺很容易控制，易于工业化生产；（2)全程进行不会接触任何杂质，能够很 好的控制纯度；（3)制备的P-氧化侣含量高、粒度小，有很高的实际应用价值。【附图说明】 图1为本专利技术的工艺流程图； 图2为本专利技术P-氧化侣结合剂的电镜图； 图3为本专利技术P-氧化侣结合剂的粒度分析曲线图。【具体实施方式】 下面结合实施例对本专利技术做进一步的说明。下述实施例采用的高纯Al(OH)3浆料是将纯度大于99. 999%高纯侣锭雾化制粉得 到的活性侣粉进行水解反应的产物，具体纯度测试见表1。 表1氨氧化侣元素成分表阳0巧 实施例1 高纯Al(OH)3浆料进行80°CX60min微波脱水成粉体，将粉体进行气流粉碎处理； 粉碎的粉体置于真空炉（真空度为1~2Pa)，第一阶段W5°C/min的速度升溫至200°C，第 二阶段W10°c/min的速度升溫至450°C，第S阶段在该溫度保溫比，最后随炉降溫，获得纯 度为99. 999% (具体纯度测试报告见表2)、粒度为0. 9ym(具体粒度分析曲线图如图3所 示）、含量为75. 6%的P-氧化侣结合剂。表2P-氧化侣结合剂元素成分表 阳0巧] 实施例2 高纯Al(OH)3浆料进行80°CX60min微波脱水成粉体，将粉体进行气流粉碎处理； 粉碎的粉体置于真空炉（真空度为1~2Pa)，第一阶段W7°C/min的速度升溫至200°C，第 二阶段W8°C/min的速度升溫至500°C，第S阶段在该溫度保溫化，最后随炉降溫，获得纯 度为99. 999 %、粒度为5ym、含量为67. 3 %的P-氧化侣结合剂。 阳0測 实施例3 高纯Al(OH)3浆料进行80°CX60min微波脱水成粉体，将粉体进行气流粉碎处理； 粉碎的粉体置于真空炉（真空度为1~2Pa)，第一阶段W5°C/min的速度升溫至200°C，第 二阶段Wl〇°C/min的速度升溫至550°C，第S阶段在该溫度保溫比，最后随炉降溫，获得纯 度为99. 999 %、粒度为2ym、含量为60. 4%的P-氧化侣结合剂。【主权项】1. 一种p-氧化铝结合剂的制备方法，其特征在于，将ΑΚΟΗ) 3浆料进行微波脱水成粉 体，然后对粉体进行粉碎处理，再进行真空加热，即得Ρ-氧化铝结合剂，对其密封保存； 所述的A1 (0Η) 3浆料是将纯度大于99. 999 %高纯铝锭雾化制粉得到的活性铝粉进行水 解反应的产物。2. 如权利要求1所述的Ρ-氧化铝结合剂的制备方法，其特征在于，所述微波脱水的温 度为80~120°C，时间为20~60min。3. 如权利要求1所述的P-氧化铝结合剂的制备方法，其特征在于，所述的粉碎处理为 气流粉碎方式，气流压力为1~2MPa，粉碎之后的粉体粒度为0. 5~5μπι。4. 如权利要求1或2或3所述的Ρ-氧化铝结合剂的制备方法，其特征在于，所述的真 空加热分为四阶段：第一阶段以5~8°C/min的速度升温至180~200°C;第二阶段以7~ 10°C/min的速度升温至450~600°C;第三阶段在该温度保温1~2h;最后随炉降温。【专利摘要】本专利技术涉及，将Al(OH)3浆料进行微波脱水成粉体，然后对粉体进行粉碎处理，再进行真空加热，即得ρ-氧化铝结合剂，对其密封保存。该方法的工艺可控性强，能有效地控制粉体的纯度，易于工业化生产，有很高的实际应用价值。【IPC分类】C01F7/44【公开号】CN105271339【申请号】CN201510663161【专利技术人】周德福, 邹少华, 邹磊, 赵玉涛, 陶然, 贾志宏 【申请人】南京长江工业炉科技有限公司【公开日】2016年1月27日【申请日】2015年10月14日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种ρ‑氧化铝结合剂的制备方法，其特征在于，将Al(OH)3浆料进行微波脱水成粉体，然后对粉体进行粉碎处理，再进行真空加热，即得ρ‑氧化铝结合剂，对其密封保存；所述的Al(OH)3浆料是将纯度大于99.999％高纯铝锭雾化制粉得到的活性铝粉进行水解反应的产物。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周德福，邹少华，邹磊，赵玉涛，陶然，贾志宏，
申请(专利权)人：南京长江工业炉科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32