一种从铝灰中回收氧化铝的方法及该方法制备的氧化铝技术

技术编号:15623647 阅读:184 留言:0更新日期:2017-06-14 05:39
本发明专利技术提供一种从铝灰中回收氧化铝的方法,包括以下步骤:第一次水洗除杂:将待处理铝灰加入水中形成灰浆,溶解、过滤获得沉淀、将所述沉淀干燥、粉碎获得铝灰粉体;低温烧结除杂:将所述铝灰粉体、氧化钙粉体和氢氧化钠粉体干混获得粉体共混物,将共混物烧结获得烧结物;第二次水洗除杂:将所述烧结物粉碎并溶于水,溶解、过滤获得粗液;粗液除杂:在所述粗液中加入沉淀剂和絮凝剂,过滤获得精液;晶种分解:在所述精液中加入氢氧化铝晶种进行晶种分解,过滤、洗涤、干燥获得氢氧化铝沉淀;煅烧处理:将所述氢氧化铝沉淀煅烧获得氧化铝。本发明专利技术采用干混和常温常压溶出的方法,使生产操作和除杂工艺简单,简化了生产设备,降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种从铝灰中回收氧化铝的方法及该方法制备的氧化铝
本专利技术涉及一种金属回收
,特别涉及一种从铝灰中回收氧化铝的方法及该方法制备的氧化铝。
技术介绍
电解生产铝的过程中产生大量铝灰、铝渣。作废渣弃去,既污染环境又造成铝资源浪费。铝灰是一种可再生的资源,但一直没得到足够的重视,我国目前铝灰、铝渣处理回收率低,能量消耗大和浪费大,成为破坏环境的一个因素。国内从铝灰中回收铝制备氧化铝多采用混联法,步骤包括湿磨和高温高压溶出,这两个步骤使能耗提高,生产工艺变得复杂。研究开发从工业铝灰中低成本、高效回收铝制备氧化铝粉体,具有非常重要的实际意义。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种从铝灰中回收氧化铝的方法,包括以下步骤:第一次水洗除杂:将待处理铝灰加入水中形成灰浆,溶解、过滤获得沉淀、将所述沉淀干燥、粉碎获得铝灰粉体;低温烧结除杂:将所述铝灰粉体、氧化钙粉体和氢氧化钠粉体干混获得粉体共混物,将共混物烧结获得烧结物;第二次水洗除杂:将所述烧结物粉碎并溶于水,溶解、过滤获得粗液;粗液除杂:在所述粗液中加入沉淀剂和絮凝剂,过滤获得精液;晶种分解:在所述精液中加入氢氧化铝晶种进行晶种分解,过滤本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种从铝灰中回收氧化铝的方法,其特征在于,包括以下步骤:第一次水洗除杂:将待处理铝灰加入水中形成灰浆,溶解、过滤获得沉淀、将所述沉淀干燥、粉碎获得铝灰粉体;低温烧结除杂:将所述铝灰粉体、氧化钙粉体和氢氧化钠粉体干混获得粉体共混物,将共混物烧结获得烧结物;第二次水洗除杂:将所述烧结物粉碎并溶于水,溶解、过滤获得粗液;粗液除杂:在所述粗液中加入沉淀剂和絮凝剂,过滤获得精液;晶种分解:在所述精液中加入氢氧化铝晶种进行晶种分解,过滤、洗涤、干燥获得氢氧化铝沉淀;煅烧处理:将所述氢氧化铝沉淀煅烧获得氧化铝。

【技术特征摘要】
1.一种从铝灰中回收氧化铝的方法,其特征在于,包括以下步骤:第一次水洗除杂:将待处理铝灰加入水中形成灰浆,溶解、过滤获得沉淀、将所述沉淀干燥、粉碎获得铝灰粉体;低温烧结除杂:将所述铝灰粉体、氧化钙粉体和氢氧化钠粉体干混获得粉体共混物,将共混物烧结获得烧结物;第二次水洗除杂:将所述烧结物粉碎并溶于水,溶解、过滤获得粗液;粗液除杂:在所述粗液中加入沉淀剂和絮凝剂,过滤获得精液;晶种分解:在所述精液中加入氢氧化铝晶种进行晶种分解,过滤、洗涤、干燥获得氢氧化铝沉淀;煅烧处理:将所述氢氧化铝沉淀煅烧获得氧化铝。2.如权利要求1所述的从铝灰中回收氧化铝的方法,其特征在于,所述第一次水洗除杂步骤中:待处理铝灰和水的质量比为1∶5~7;所述溶解的条件为在搅拌下,40~60℃,保温2~4h。3.如权利要求1所述的从铝灰中回收氧化铝的方法,其特征在于,所述低温烧结除杂步骤中:铝灰粉体和氢氧化钠粉体的质量比为1∶0.8-1.0,铝灰粉体中氧化硅和氧化钙粉体的质量比1∶1-2;...

【专利技术属性】
技术研发人员:欧玉静李春雷朱亚龙李小龙王晓梅
申请(专利权)人:兰州理工大学
类型:发明
国别省市:甘肃,62

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