【技术实现步骤摘要】
本技术涉及熔铸装置，具体为一种铜及铜合金半连续铸造装置。
技术介绍
半连续铸造实际上是一种有一定长度的连续铸造方式，因金属的顺序凝固、结晶，保证了铸件的内在质量优良的工艺方法。半连续铸造时，金属液由炉体内通过浇注箱和它的浇注控制管件，从铸造结晶器的铸腔中间向下或两边流动的铸造方式。然而，有一种在铸件中预埋多件、有一定长度要求的特殊材料的大型铸件，需要优良的内在质量的产品。现有的常规半连续铸造方式无法实现铸件的浇注，主要原因是:浇注箱在铸造结晶器的上方，距离结晶器的高度只有200mm左右，而特殊铸件要求的预埋件有数米长，多件定位排列，预埋件无法实现在铸件中的预埋和同步铸造。这种铸件现在采用的砂模铸造方式铸造出来的产品内在质量差，不能满足要求。
技术实现思路
本技术为了解决现有大型铸件采用砂模铸造存在内在质量差的问题，提供了一种铜及铜合金半连续铸造装置。本技术是采用如下技术方案实现的:铜及铜合金半连续铸造装置，包括浇注箱和位于其下方的结晶器，浇注箱上开有从其前侧壁向后延伸的槽口，槽口左右两侧的浇注箱内均设置有与结晶器竖向连通的浇铸管。在浇注箱的两边分别做两个浇注系统，浇注前将预埋件的下端通过其固定器定位在结晶器内，预埋件的其余部分通过凹形浇注箱的凹形位置向上伸出，炉体内的金属液通过浇注箱的两个浇注管在可控状态下分别从结晶器的两端注入结晶器内，通过结晶器的一次冷却，二次冷却完成产品的铸造，克服了现有大型铸件采用砂模铸造存在内在质量差的问题。本技术结构设计合理可靠，解决了常规半连续铸造不能放置预埋件的难题，有效的提高了铸件中有预埋件产品的内在质量，具有结...
【技术保护点】
一种铜及铜合金半连续铸造装置，包括浇注箱（1）和位于其下方的结晶器（2），其特征在于：浇注箱（1）上开有从其前侧壁向后延伸的槽口（3），槽口（3）左右两侧的浇注箱（1）内均设置有与结晶器（2）竖向连通的浇铸管（4）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王全仁，李辉，张晓敏，宁笃功，张红燕，卫煜堂，
申请(专利权)人：山西春雷铜材有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山西;14
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