【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钟罩式退火炉配套设施，具体为一种自动切换排气装置。
技术介绍
1、目前钟罩退火炉生产过程中根据工艺原理，需要给退火炉通入氨分解气，气体不断涌入退火炉。被挤出的气体直接排空，造成资源浪费。因此需要一种在保证产品生产过程中不受氧化的影响的同时，能够实现氨分解气的精准控制，且降低资源浪费，减少人为误操作，提高设备的本质安全度的相应排气装置。
技术实现思路
1、本技术为解决目前钟罩退火炉通入氨分解气后，被挤出的气体直接排空造成资源浪费的技术问题，提供一种自动切换排气装置。
2、本技术是采用如下技术方案实现的：一种自动切换排气装置，包括氨分解气回收处理设备、连接氨分解气回收处理设备与钟罩式退火炉的氨分解气供气管路，钟罩式退火炉配有排空管路；还包括时间继电器、压缩空气源以及与排空管路连接的两路分支管路；排空管路上串接有第一截止阀，两路分支管路的一端均连接在排空管路的第一截止阀与钟罩式退火炉之间的位置上，其中第一分支管路的另一端又连接在排空管路上且位于第一截止阀与排空管路的出口端之间，第一分支管路上由一端向另一端方向串接有第二截止阀和第一气动阀门；第二分支管路另一端连接至氨分解气回收处理设备，作为回收气管路，且由一端向另一端方向串接有第三截止阀和第二气动阀门；所述压缩空气源分别向第一、第二气动阀门供气；时间继电器的控制回路分别控制第一、第二气动阀门控制端的动作，进而控制第一、第二启动阀门的通断。
3、本技术在应用时，氨分解气回收处理设备向钟罩式退火炉的炉台供气，
4、所述气动阀门响应速度快，适于需要快速响应的场合，且可靠性、稳定性高，不易出现故障，适于本技术所述场合。
5、本技术的目的就是在排空管路上增加一套自动切换装置，直接排空的分解气通过电气元件控制，被排入回收气管路，回收再利用，目的是在保证产品生产过程中不受氧化的影响，同时实现氨分解气的精准控制，降低资源浪费，减少人为误操作，提高设备的本质安全度。
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1.一种自动切换排气装置，包括氨分解气回收处理设备（1）、连接氨分解气回收处理设备（1）与钟罩式退火炉（2）的氨分解气供气管路（3），钟罩式退火炉（2）配有排空管路（4）；其特征在于，还包括时间继电器（5）、压缩空气源（6）以及与排空管路（4）连接的两路分支管路；排空管路（4）上串接有第一截止阀（7），两路分支管路的一端均连接在排空管路（4）的第一截止阀（7）与钟罩式退火炉（2）之间的位置上，其中第一分支管路的另一端又连接在排空管路（4）上且位于第一截止阀（7）与排空管路（4）的出口端之间，第一分支管路上由一端向另一端方向串接有第二截止阀（8）和第一气动阀门（9）；第二分支管路另一端连接至氨分解气回收处理设备（1），作为回收气管路（10），且由一端向另一端方向串接有第三截止阀（11）和第二气动阀门（12）；所述压缩空气源（6）分别向第一、第二气动阀门供气；时间继电器（5）的控制回路分别控制第一、第二气动阀门控制端的动作，进而控制第一、第二气动阀门的通断。
2.如权利要求1所述的一种自动切换排气装置，其特征在于，两个气动阀门控制端各采用一个电磁阀；电磁阀连接压缩空气源（
3.如权利要求2所述的一种自动切换排气装置，其特征在于，时间继电器（5）配有相应的按钮（13）或者扳把开关控制主线圈的通断。
4.如权利要求2所述的一种自动切换排气装置，其特征在于，时间继电器（5）的电源电压为直流24V。
5.如权利要求1-4任一项所述的一种自动切换排气装置，其特征在于，所述气动阀门采用气动球阀，型号Q611F-16P,DN25。
...【技术特征摘要】
1.一种自动切换排气装置，包括氨分解气回收处理设备（1）、连接氨分解气回收处理设备（1）与钟罩式退火炉（2）的氨分解气供气管路（3），钟罩式退火炉（2）配有排空管路（4）；其特征在于，还包括时间继电器（5）、压缩空气源（6）以及与排空管路（4）连接的两路分支管路；排空管路（4）上串接有第一截止阀（7），两路分支管路的一端均连接在排空管路（4）的第一截止阀（7）与钟罩式退火炉（2）之间的位置上，其中第一分支管路的另一端又连接在排空管路（4）上且位于第一截止阀（7）与排空管路（4）的出口端之间，第一分支管路上由一端向另一端方向串接有第二截止阀（8）和第一气动阀门（9）；第二分支管路另一端连接至氨分解气回收处理设备（1），作为回收气管路（10），且由一端向另一端方向串接有第三截止阀（11）和第二气动阀门（12）；所述压缩空气源（6）分别向第一、第二气动阀门供...
【专利技术属性】
技术研发人员：李松林，李云翔，孔令豪，陈清香，樊甜甜，赵杰，王毅志，李宇弘，李丹，李鑫，
申请(专利权)人：山西春雷铜材有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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