【技术实现步骤摘要】
本技术涉及回转窑，尤其涉及回转窑预热器外排装置。
技术介绍
1、转床窑是指旋转煅烧窑，外形类似于转床，也叫转床窑，属于建材设备类，回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑，水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类；冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧；耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝；化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物，石灰窑用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。
2、但现有技术中，回转窑预热器外排管容量小，锁风效果差，燃烧器在工作时飞灰量大，煤灰无法消耗，造成资源浪费，且处于转窑预热器内部的物料处于熔融状态时，容易粘连在预热器内壁，造成预热器堵塞的问题，增加维护的成本。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的回转窑预热器外排管容量小，锁风效果差，燃烧器在工作时飞灰量大，煤灰无法消耗，造成资源浪费，且处于转窑预热器内部的物料处于熔融状态时，容易粘连在预热器内壁，造成预热器堵塞，增加维护的成本的问题，而提出的回转窑预热器外排装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：回转窑预热器外排装置，包括支撑机构、预热储存机构和振动机构；所述预热储存机构包括腔体，所述腔体的顶部固定连通有出烟通道，所述出烟通道的外表壁固定连通有出烟管，所述出烟管的内壁固定安装有滤片，所述腔体的外表壁固定连通有预热管，所述预热管的顶部固定连通有进料管，所述预热管的外表
3、优选的，所述通气管的外表壁固定设置有第一控制阀，所述进料管的外表壁固定设置有第二控制阀，所述排料管的外表壁固定设置有第三控制阀。
4、优选的，所述支撑机构包括支撑架，所述支撑架的底部安装有固定底座。
5、优选的，所述支撑架的顶部固定安装有挡板，所述挡板上贯穿开设有通孔。
6、优选的，所述振动机构包括安装板，所述安装板的顶部固定安装有振动器，所述安装板的一端与腔体外表壁固定连接。
7、优选的，所述挡板的内壁与腔体的外表壁固定连接，所述振动器的一侧固定设置于腔体的外表壁。
8、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
9、1、本技术中，通过在腔体的外表壁固定安装安装板，在安装板的顶部固定安装振动器，将振动器固定设置在腔体的外表壁，利用振动器带动腔体晃动，避免物料熔融粘连在腔体的内壁，造成预热器堵塞。
10、2、本技术中，通过在腔体的顶部固定连通出烟通道，在出烟通道的外表壁固定连通出烟管，在出烟管的内壁固定安装滤片，过滤烟气中的煤灰，避免煤灰进入空气造成空气污染和资源的浪费。
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1.回转窑预热器外排装置，其特征在于，包括支撑机构（1）、预热储存机构（2）和振动机构（3）；
2.根据权利要求1所述的回转窑预热器外排装置，其特征在于：所述通气管（207）的外表壁固定设置有第一控制阀（210），所述进料管（206）的外表壁固定设置有第二控制阀（211），所述排料管（209）的外表壁固定设置有第三控制阀（212）。
3.根据权利要求1所述的回转窑预热器外排装置，其特征在于：所述支撑机构（1）包括支撑架（101），所述支撑架（101）的底部安装有固定底座（102）。
4.根据权利要求3所述的回转窑预热器外排装置，其特征在于：所述支撑架（101）的顶部固定安装有挡板（103），所述挡板（103）上贯穿开设有通孔（104）。
5.根据权利要求4所述的回转窑预热器外排装置，其特征在于：所述振动机构（3）包括安装板（301），所述安装板（301）的顶部固定安装有振动器（302），所述安装板（301）的一端与腔体（201）外表壁固定连接。
6.根据权利要求5所述的回转窑预热器外排装置，其特征在于：所述挡板（103）
...【技术特征摘要】
1.回转窑预热器外排装置，其特征在于，包括支撑机构（1）、预热储存机构（2）和振动机构（3）；
2.根据权利要求1所述的回转窑预热器外排装置，其特征在于：所述通气管（207）的外表壁固定设置有第一控制阀（210），所述进料管（206）的外表壁固定设置有第二控制阀（211），所述排料管（209）的外表壁固定设置有第三控制阀（212）。
3.根据权利要求1所述的回转窑预热器外排装置，其特征在于：所述支撑机构（1）包括支撑架（101），所述支撑架（101）的底部安装有固定底座（102）。
4.根据权利要求3所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱世龙，汪前进，
申请(专利权)人：巢湖云海镁业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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