自卸半挂车内嵌式底架制造技术

技术编号:12752058 阅读:89 留言:0更新日期:2016-01-21 20:44
本实用新型专利技术公开了一种自卸半挂车内嵌式底架,包括有货箱和工字钢大梁,工字钢大梁固定焊接在货箱的底部,并位于车架纵梁的下方,货箱的底部分别固定焊接有多根横梁,多根横梁分别位于工字钢大梁的上方,并分别位于车架纵梁之间,货箱底部的两侧分别固定焊接有L型防护梁。本实用新型专利技术结构简单,工字钢大梁位于车架纵梁的下方,可降低货箱的整体重心高度,避免了货箱发生翻车;横梁位于车架纵梁之间,使得车架主体省去了焊接横梁部分,降低了成本;L型防护梁能够防止货箱发生侧摆。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自卸车半挂车领域,具体是一种自卸半挂车内嵌式底架
技术介绍
目前,自卸半挂车普遍使用的底架结构存在的主要问题是货箱重心偏高,同时不利于货箱的横向限位,易导致货箱发生侧摆,甚至翻车。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术存在的缺陷和不足,提供一种自卸半挂车内嵌式底架。本技术的技术方案如下:—种自卸半挂车内嵌式底架,包括有货箱和工字钢大梁,其特征在于:所述的工字钢大梁固定焊接在所述货箱的底部,并位于车架纵梁的下方,所述货箱的底部分别固定焊接有多根横梁,所述的多根横梁分别位于所述工字钢大梁的上方,并分别位于车架纵梁之间,所述货箱底部的两侧分别固定焊接有L型防护梁。所述的自卸半挂车内嵌式底架,其特征在于:所述的L型防护梁由二块梯形梁焊接组成。本技术的有益效果:本技术结构简单,工字钢大梁位于车架纵梁的下方,可降低货箱的整体重心高度,避免了货箱发生翻车;横梁位于车架纵梁之间,使得车架主体省去了焊接横梁部分,降低了成本山型防护梁能够防止货箱发生侧摆。【附图说明】图1为本技术结构示意图。【具体实施方式】参见图1,一种自卸半挂车内嵌式底架,包括有货箱1和工字钢大梁2,工字钢大梁2固定焊接在货箱1的底部,并位于车架纵梁的下方,货箱1的底部分别固定焊接有多根横梁3,多根横梁3分别位于工字钢大梁2的上方,并分别位于车架纵梁之间,货箱1底部的两侧分别固定焊接有L型防护梁4。本技术中,L型防护梁4由二块梯形梁焊接组成。【主权项】1.一种自卸半挂车内嵌式底架,包括有货箱和工字钢大梁,其特征在于:所述的工字钢大梁固定焊接在所述货箱的底部,并位于车架纵梁的下方,所述货箱的底部分别固定焊接有多根横梁,所述的多根横梁分别位于所述工字钢大梁的上方,并分别位于车架纵梁之间,所述货箱底部的两侧分别固定焊接有L型防护梁。2.根据权利要求1所述的自卸半挂车内嵌式底架,其特征在于:所述的L型防护梁由二块梯形梁焊接组成。【专利摘要】本技术公开了一种自卸半挂车内嵌式底架,包括有货箱和工字钢大梁,工字钢大梁固定焊接在货箱的底部,并位于车架纵梁的下方,货箱的底部分别固定焊接有多根横梁,多根横梁分别位于工字钢大梁的上方,并分别位于车架纵梁之间,货箱底部的两侧分别固定焊接有L型防护梁。本技术结构简单,工字钢大梁位于车架纵梁的下方,可降低货箱的整体重心高度,避免了货箱发生翻车;横梁位于车架纵梁之间,使得车架主体省去了焊接横梁部分,降低了成本;L型防护梁能够防止货箱发生侧摆。【IPC分类】B62D21/20【公开号】CN204978850【申请号】CN201520696300【专利技术人】徐成亮 【申请人】芜湖中集瑞江汽车有限公司【公开日】2016年1月20日【申请日】2015年9月9日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自卸半挂车内嵌式底架,包括有货箱和工字钢大梁,其特征在于:所述的工字钢大梁固定焊接在所述货箱的底部,并位于车架纵梁的下方,所述货箱的底部分别固定焊接有多根横梁,所述的多根横梁分别位于所述工字钢大梁的上方,并分别位于车架纵梁之间,所述货箱底部的两侧分别固定焊接有L型防护梁。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:徐成亮
申请(专利权)人:芜湖中集瑞江汽车有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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