一种轻型半挂车车架纵梁制造技术

本实用新型专利技术提供了一种轻型半挂车车架纵梁，采用“工”字型结构，包括上翼板，下翼板与腹板。腹板为一体构件，其前段为鹅颈式前腹板，后段为后腹板；后腹板上开设有减重孔，减重孔分布在第一悬挂与后腹板连接处之外的区域。本实用新型专利技术的有益效果为：通过在腹板上开设减重孔，降低了腹板的重量，从而达到半挂车纵梁轻型化的目的；开设减重孔消除钢材或腹板的内应力，增加了屈服强度和弹性强度，延长了使用寿命；减重孔分布在第一悬挂与后腹板连接处之外区域，能够维持其原有的抗压性能，可以保证货车满载货物时发生急刹车或是货物装载分布不均匀，第一悬挂处应力急剧增加时，纵梁仍保持较好的强度，增大了安全系数。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于半挂车
，具体涉及一种轻型半挂车车架纵梁。
技术介绍
现有半挂车的车架纵梁采用“工”字型结构，该结构由上翼板、下翼板与腹板组成，其中上下翼板的宽度相等，为平整板条，并分别焊接在腹板的上下两侧。为保证结构强度，上下翼板和腹板均由实心钢板组成，这导致整个车架纵梁重量过重，在运输过程中，油耗增加，运输成本升高；同时，车辆在行驶过程中钢材疲劳程度升高，影响金属颗粒的排序，增加内应力，容易超出屈服强度，导致纵梁腹板出现塑性变形，进而导致断裂。原有技术是降低腹板厚度来减轻车架重量，但该法不能保证腹板稳定性和纵梁承载能力。因此，人们一直在寻求一种更加理想的减轻纵梁车架的重量的方案。
技术实现思路
为了解决上述的问题，本技术提供了一种屈服强度大，承载能力强，重量轻的采用新材料新工艺的半挂车车架纵梁。本技术采用的技术方案是:—种轻型半挂车车架纵梁，采用“工”字型结构，包括上翼板，下翼板与腹板。腹板为一体构件，其前段为鹅颈式前腹板，后段为后腹板，后腹板下方固定连接有若干悬挂，其中包括第一悬挂和第二悬挂；在后腹板上开设有减重孔，减重孔分布在第一悬挂与后腹板连接处之外的区域。所述减重孔设置为椭圆形，菱形，三角形或是圆形中的一种。所述减重孔设置为椭圆形，其长轴方向为垂直车架纵梁方向。相对于现有技术，本技术的有益效果为:通过在腹板上开设减重孔，降低了腹板的重量，从而达到半挂车纵梁轻型化的目的；同时通过开设减重孔可以在保持原有载重强度的同时，消除钢材或腹板在成型过程中的内应力，增加了屈服强度和弹性强度，延长了使用寿命，能够在较差的路况下满载货物安全行驶；减重孔分布在第一悬挂与后腹板连接处之外区域，能够维持其原有的抗压性能，可以保证货车满载货物时发生急刹车或是货物装载分布不均匀，第一悬挂处应力急剧增加时，纵梁仍保持较好的强度，增大了安全系数。具有该轻型纵梁的半挂车，在较差路况下行驶的安全性能得到了提高，提高了公路运输的综合经济效益，降低了油耗及运输成本。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图2是图1中A-A面剖面结构示意图。【具体实施方式】如图1所示，一种轻型半挂车车架纵梁，采用“工”字型结构，包括上翼板1，下翼板2与腹板3。腹板3为一体构件，其前段为鹅颈式前腹板4，后段为后腹板5，后腹板5下方固定连接有若干悬挂，其中包括第一悬挂7和第二悬挂8 ;后腹板5上开设有减重孔6，减重孔6分布在第一悬挂7与后腹板5连接处之外的区域，减重孔设置为椭圆形，菱形，三角形或是圆形中的一种，当减重孔设置为椭圆形时，其长轴方向为垂直车架纵梁方向。相对于现有技术，通过在腹板上开设减重孔，降低了腹板的重量，从而达到半挂车纵梁轻型化的目的；同时通过开设减重孔可以在保持原有载重强度的同时，消除钢材或腹板在成型过程中的内应力，增加了屈服强度和弹性强度，延长了使用寿命，能够在较差的路况下满载货物安全行驶；减重孔分布在第一悬挂与后腹板连接处之外的区域，能够维持其原有的抗压性能，可以保证货车满载货物时发生急刹车或是货物装载分布不均匀，第一悬挂处应力急剧增加时，纵梁仍保持较好的强度，增大了安全系数。具有该轻型纵梁的半挂车，在较差路况下行驶的安全性能得到了提高，综合经济效益得到了提高，降低了油耗及运输成本。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种轻型半挂车车架纵梁，采用“工”字型结构，包括上翼板(1)，下翼板(2)与腹板(3)，其特征在于:所述腹板(3)为一体构件，其前段为鹅颈式前腹板(4)，后段为后腹板(5)，后腹板(5)下方固定连接有若干悬挂，其中包括第一悬挂(7)和第二悬挂(8);在后腹板(5)上开设有减重孔(6)，减重孔(6)分布在第一悬挂(7)与后腹板(5)连接处之外的区域。2.如权利要求1所述的轻型半挂车车架纵梁，其特征在于:所述减重孔(6)设置为椭圆形，菱形，三角形或圆形中的一种。3.如权利要求2所述的轻型半挂车车架纵梁，其特征在于:所述减重孔(6)设置为椭圆形，其长轴方向为垂直车架纵梁方向。【专利摘要】本技术提供了一种轻型半挂车车架纵梁，采用“工”字型结构，包括上翼板，下翼板与腹板。腹板为一体构件，其前段为鹅颈式前腹板，后段为后腹板；后腹板上开设有减重孔，减重孔分布在第一悬挂与后腹板连接处之外的区域。本技术的有益效果为：通过在腹板上开设减重孔，降低了腹板的重量，从而达到半挂车纵梁轻型化的目的；开设减重孔消除钢材或腹板的内应力，增加了屈服强度和弹性强度，延长了使用寿命；减重孔分布在第一悬挂与后腹板连接处之外区域，能够维持其原有的抗压性能，可以保证货车满载货物时发生急刹车或是货物装载分布不均匀，第一悬挂处应力急剧增加时，纵梁仍保持较好的强度，增大了安全系数。【IPC分类】B62D21/20【公开号】CN204956637【申请号】CN201520624262【专利技术人】张建军 【申请人】张建军【公开日】2016年1月13日【申请日】2015年8月19日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轻型半挂车车架纵梁，采用“工”字型结构，包括上翼板（1），下翼板（2）与腹板（3），其特征在于：所述腹板（3）为一体构件，其前段为鹅颈式前腹板（4），后段为后腹板（5），后腹板（5）下方固定连接有若干悬挂，其中包括第一悬挂（7）和第二悬挂（8）；在后腹板（5）上开设有减重孔（6），减重孔（6）分布在第一悬挂（7）与后腹板（5）连接处之外的区域。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张建军，
申请(专利权)人：张建军，
类型：新型
国别省市：河南;41