气缸头组件和具有其的压缩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气缸头组件和具有其的压缩机，气缸头组件包括：气缸盖，所述气缸盖内限定有一端开口的腔室，所述气缸盖一端的端面形成为密封面，所述密封面上设有至少一个凹槽；阀板，所述阀板与所述气缸盖的敞开端相连；垫片，所述垫片设在所述阀板和所述气缸盖之间，所述垫片的一个侧面止抵所述密封面。根据本实用新型专利技术的气缸头组件，在压缩机运转时，活塞排出的高压冷媒气会在气缸盖与阀板之间形成高压腔，垫片可以密封高压腔，保持排气压力，通过在气缸盖的密封面上设置至少一个凹槽，在气缸盖压紧垫片的同时，在凹槽处，垫片会轻微膨胀，由此可以增大垫片的耐压强度，提高气缸头组件的耐压性，并且该气缸头组件结构简单，成本低廉。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制冷设备
，更具体地，涉及一种气缸头组件和具有其的压缩机。
技术介绍
冰箱压缩机多为往复式压缩机，其主要结构包括:电动机、机架、曲轴、连杆、活塞、阀组，阀组又包括:气缸盖、垫片、阀板、吸排气阀片；阀组组合后通过螺钉固定在机架上，活塞在机架缸孔中做往复运动，通过吸排气阀片对冷媒进行压缩加压，经过压缩加压的冷媒气体经过排气阀片进入到气缸盖后再排出压缩机，气缸盖和阀板之间会形成高压腔，垫片的作用就是对高压腔起密封作用，气缸盖中的冷媒压力较大，根据不同的冷媒会有差异，在极端条件下(系统堵塞)，气缸盖内冷媒压力可以达到8-10MPa。而目前普遍采用的垫片为无石棉垫片，耐压能力较弱，垫片极易出现被高压冲破导致压缩机失效。为提高垫片耐压能力，目前有采用在密封面上加凸筋的方案，通过收窄压接面增大局部压紧力，但因为铸造、运输、生产过程较长，凸筋易受磕碰而出现裂口，导致气缸盖密封性变差。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。为此，本技术提出一种气缸头组件，该气缸头组件结构简单、耐压性强，成本低。本技术还提出一种具有上述气缸头组件的压缩机。根据本技术第一方面的气缸头组件，包括:气缸盖，所述气缸盖内限定有一端开口的腔室，所述气缸盖一端的端面形成为密封面，所述密封面上设有至少一个凹槽；阀板，所述阀板与所述气缸盖的敞开端相连；垫片，所述垫片设在所述阀板和所述气缸盖之间，所述垫片的一个侧面止抵所述密封面。根据本技术的气缸头组件，在压缩机运转时，活塞排出的高压冷媒气会在气缸盖与阀板之间形成高压腔，垫片可以密封高压腔，保持排气压力，通过在气缸盖的密封面上设置至少一个凹槽，在气缸盖压紧垫片的同时，在凹槽处，垫片会轻微膨胀，由此可以增大垫片的耐压强度，提高气缸头组件的耐压性，并且该气缸头组件结构简单，成本低廉。另外，根据本技术的气缸头组件，还可以具有如下附加的技术特征:根据本技术的一个实施例，所述至少一个凹槽包括至少一个沿所述气缸盖的开口的周向延伸的凹槽段。根据本技术的一个实施例，所述凹槽包括多个凹槽段，每个所述凹槽段分别沿所述气缸盖的开口的周向延伸且多个所述凹槽段沿所述气缸盖的周向间隔开布置。根据本技术的一个实施例，所述气缸盖的截面大体形成为矩形，所述凹槽包括四个凹槽段，每个所述凹槽段分别设在所述气缸盖的邻近一侧边缘的位置上。根据本技术的一个实施例，所述凹槽为一个，一个所述凹槽沿所述气缸盖的开口的周向延伸形成为环形。根据本技术的一个实施例，所述凹槽的宽度小于与所述凹槽位置相对应的密封面的宽度的1/3。根据本技术的一个实施例，所述凹槽的深度大于等于0.15_。根据本技术第二方面的压缩机，包括根据上述实施例所述的气缸头组件。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。【附图说明】本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:图1是根据本技术实施例的气缸头组件的结构示意图；图2是根据本技术实施例的气缸头组件的剖视图；图3是图2中A的局部放大示意图；图4是根据本技术一个实施例的气缸头组件的气缸盖的结构示意图；图5是根据本技术另一个实施例的气缸头组件的气缸盖的结构示意图。附图标记:气缸头组件100 ；气缸盖10 ;腔室11 ;密封面12 ;凹槽13 ;凹槽段131 ;阀板20;垫片30。【具体实施方式】下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。下面首先结合附图具体描述根据本技术实施例的气缸头组件100。如图1至图5所示，根据本技术实施例的气缸头组件100包括气缸盖10、阀板20和垫片30。 具体而言，气缸盖10内限定有一端开口的腔室11，气缸盖10 —端的端面形成为密封面12，密封面12上设有至少一个凹槽13，阀板20与气缸盖10的敞开端相连，垫片30设在阀板20和气缸盖10之间，垫片30的一个侧面止抵密封面12。换言之，根据本技术实施例的气缸头组件100主要由气缸盖10、阀板20和垫片30构成，其中，气缸盖10内限定有腔室11，并且腔室11的一端敞开，气缸盖11敞开的一端的端面为密封面12，在密封面12上设有至少一个凹槽。阀板20与气缸盖10的敞开的一端相连，在阀板20与气缸盖10之间设有垫片30，垫片30的朝向气缸盖10的一个侧面止抵密封面12。其中，需要说明的是，在本申请中，气缸头组件还包括排气阀片、吸气阀片、阀板垫片或吸气消音器等结构，这些结构与本申请的汽缸盖10和阀板20的装配关系对于本领域技术人员来说都是可以理解并且容易实现的，因此不再详细描述。由此，根据本技术实施例的气缸头组件100，在压缩机运转时，活塞排出的高压冷媒气会在气缸盖10与阀板20之间形成高压腔，垫片30可以密封高压腔，保持排气压力，通过在气缸盖10的密封面上设置至少一个凹槽，在气缸盖10压紧垫片30的同时，在凹槽处，垫片30会轻微膨胀(如图2和图3所示)，由此可以增大垫片30的耐压强度，提高气缸头组件的耐压性，并且该气缸头组件100结构简单，成本低廉。根据本技术的一个实施例，至少一个凹槽13包括至少一个沿气缸盖10的开口的周向延伸的凹槽段131。优选地，凹槽13包括多个凹槽段131，每个凹槽段131分别沿气缸盖10的开口的周向延伸且多个凹槽段131沿气缸盖10的周向间隔开布置。具体地，气缸盖10的截面大体形成为矩形，凹槽13包括四个凹槽段131，每个凹槽段131分别设在气缸盖10的邻近一侧边缘的位置上。也就是说，凹槽13分段布置在密封面12上与垫片30强度较为当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气缸头组件，其特征在于，包括：气缸盖，所述气缸盖内限定有一端开口的腔室，所述气缸盖一端的端面形成为密封面，所述密封面上设有至少一个凹槽；阀板，所述阀板与所述气缸盖的敞开端相连；垫片，所述垫片设在所述阀板和所述气缸盖之间，所述垫片的一个侧面止抵所述密封面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨异，
申请(专利权)人：安徽美芝制冷设备有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34