气缸以及压缩机制造技术

本实用新型专利技术提供了气缸以及压缩机，其中，气缸包括：主体，所述主体具有入口通道；连接机构，所述主体至少部分的位于所述连接机构内，所述连接机构具有用于将所述入口通道和泵吸气管连通的连通槽。根据本实用新型专利技术的气缸和压缩机，具有以下优点：所述主体与所述连接机构的焊接位置在所述主体朝向所述第一端的侧壁面。该种焊接方式对所述主体的作用力主要沿所述主体的轴向延伸，因而尽量减小了所述主体沿径向的变形，保证了壳体运转流畅。所述连接机构可以由焊接性能更佳的低碳钢制成，焊接时间可以大幅度减少且焊接应力小，焊接牢固性好。

【技术实现步骤摘要】
气缸以及压缩机
本技术涉及压缩机设备，具体而言，涉及一种气缸以及压缩机。
技术介绍
在压缩机运行过程中，有时候可能会出现压缩机运转电流过大的情形。当压缩机的运转电流过大时，可能会出现退磁，而且功率高耗电高，并且很多控制元件由此发热大，寿命下降甚至损害。产生该种状况的可能性较多，例如，压缩机系统中制冷机过多、室内外散热器过脏、压缩机机械故障等。因而需要降低压缩机的运转电流出现过大情形的风险。
技术实现思路
经过本技术人研究发现，在现有技术中，由灰铸铁或者粉末冶金件制成的气缸通过焊接固定在壳体上。在焊接过程中，由于气缸的材质限制，容易导致气缸变形，从而致使壳体运转不畅，由此可能会造成压缩机的运转电流出现过大的情况。本技术旨在提供一种气缸包括：主体，所述主体具有入口通道；连接机构，所述主体至少部分的位于所述连接机构内，所述连接机构具有用于将所述入口通道和泵吸气管连通的连通槽。进一步地，所述连接机构由低碳钢材料制成。进一步地，所述主体由灰铸铁制成。进一步地，所述主体沿一轴向延伸，所述连接机构包括沿垂直于所述主体的轴向延伸的壁和自所述壁沿所述主体的轴向延伸的环形面，所述环形面位于所述主体的外周面的外侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气缸(100)，其特征在于，包括：主体(1)，所述主体(1)具有入口通道(11)和沿其轴向贯通的腔室(17)；连接机构(2)，所述主体(1)至少部分的位于所述连接机构(2)内，所述连接机构(2)具有用于将所述入口通道(11)和泵吸气管(41)连通的连通槽(23)，以及沿所述主体(1)的轴向贯通的内腔(25)，所述内腔(25)与所述主体(1)的腔室(17)连通。

【技术特征摘要】
1.一种气缸(100)，其特征在于，包括：主体(1)，所述主体(1)具有入口通道(11)和沿其轴向贯通的腔室(17)；连接机构(2)，所述主体(1)至少部分的位于所述连接机构(2)内，所述连接机构(2)具有用于将所述入口通道(11)和泵吸气管(41)连通的连通槽(23)，以及沿所述主体(1)的轴向贯通的内腔(25)，所述内腔(25)与所述主体(1)的腔室(17)连通。2.根据权利要求1所述的气缸(100)，其特征在于，所述连接机构(2)由低碳钢材料制成。3.根据权利要求1或2所述的气缸(100)，其特征在于，所述主体(1)由灰铸铁制成。4.根据权利要求1所述的气缸(100)，其特征在于，所述主体(1)沿一轴向(A)延伸，所述连接机构(2)包括沿垂直于所述主体的轴向(A)延伸的壁(21)和自所述壁(21)沿所述主体(1)的轴向(A)延伸的环形面(22)，所述环形面(22)位于所述主体(1)的外周面(12)的外侧。5.根据权利要求4所述的气缸(100)，其特征在于，所述环形面(22)用于与压缩机壳体(8)焊接固定。6.根据权利要求4所述的气缸(100)，其特征在于，所述主体(1)具有沿轴向(A)相对的第一端(13)和第二端(14)，所述壁(21)朝向所述第二端(14)的侧壁与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘清辉，林婵琼，袁亮贵，
申请(专利权)人：珠海凌达压缩机有限公司，珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44