本发明专利技术涉及热熔胶的生产领域，尤其是一种用于汽车滤清器的热熔胶及其制备方法。一种用于汽车滤清器的热熔胶，其特征在于：其原料组分按质量份数计，包括，聚丙烯蜡10～20份、聚乙烯蜡0～10份、茂金属催化聚丙烯20～30份、无规聚α烯烃20～30份、抗氧剂0.1～1份、石油树脂30～50份。利用上述原料制得的热熔胶，根据选用原料配比的不同，所得硬度50-90A，软化点100-155℃，黏度3000-30000cps/180℃，相容性好，不发白，不分层，老化测试后不会出现分层或析出现象。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术设及热烙胶的生产领域，尤其是一种用于汽车滤清器的热烙胶及其制备方 法。
技术介绍
热烙胶是一种无溶剂无污染的绿色环保胶黏剂，近年来在我国迅速推广应用，所 设及行业包括建筑、装修、电子、电器、包装、木工、医疗卫生、汽车、鞋材等等。在未来一段时 间，热烙胶仍将是全球增长最快的品种之一。特别是汽车空气滤清器用热烙胶，随着汽车需 求量的增加，汽车空气滤清器的需求量随之加大，且人们对空气滤清器的品质要求也越来 越高。而很多汽车空气滤清器生产厂家一直面临运样的一个问题：使用普通EVA热烙胶制 作汽车空气滤清器，滤清器在运输或使用过程中长期承受高溫，极易出现产品脱胶、变形、 散架和漏气等问题，存在品质风险；而使用耐热型聚酷胺热烙胶制作汽车空气滤清器，生产 过程中需使用较高的烙胶和施胶溫度，会出现热烙胶碳化而损坏胶机、烙胶时气味大等问 题，并且，成本也会大大的增加。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供一种用于汽车滤清器的热烙胶，该种热烙胶的软 化点较普通热烙胶高，耐热性好，相容性佳，不易分层，不易脱胶，稳固性好，性能优于普通 EVA热烙胶，符合用于汽车滤清器环境条件，并且本专利技术还提供了该热烙胶的生产方法。本 专利技术是采用如下方案实现的： 一种用于汽车滤清器的热烙胶，其原料组分按质量份数计，包括，聚丙締蜡10~ 20份、聚乙締蜡0~10份、茂金属催化聚丙締20~30份、无规聚a締控20~30份、抗氧 剂0. 1~1份、石油树脂30~50份。 在本方案中，聚乙締蜡及聚丙締蜡作为分散剂及调节剂，结晶度好，烙点较高，在 汽车滤清器的环境中稳定性好，茂金属催化聚丙締提供强度和柔初性，同时提供优异的耐 热性和耐寒性，无规聚a締控具有很好的润湿、流动性能，同时与很多共聚物具有很好的 相容性，可W显著提高产品的粘性和初性，石油树脂做为增粘剂，可W有效的提高热烙胶的 浸润性和粘接强度，少量的抗氧剂可W有效缓解原料在加热过程中的老化，延长其使用寿 命，其中酪类抗氧剂如抗氧剂1010或1076能有效地防止聚乙締蜡、聚丙締蜡等热氧化降 解，同时也可作为高效的加工稳定剂，可改善聚乙締蜡、聚丙締腊等在高溫条件下的耐变色 性，而链转移剂类抗氧剂，可作为辅助抗氧剂，与酪类抗氧剂，如如链转移剂类抗氧剂168 与酪类抗氧剂1010复配，起到很好的协同作用，更长效的防止聚丙締蜡、聚乙締蜡的热降 解。 W上原料组分，经如下步骤，制备生产成为题述热烙胶： 阳007] ①反应蓋内预热；[000引②向反应蓋内加入聚丙締和聚乙締蜡，继续升溫，直至180°C之后恒溫，并揽拌，揽 拌速度为20-40转/分钟，并将聚丙締和聚乙締蜡完全烙融； ③按先后顺序将茂金属催化剂和无规聚a締控与抗氧剂逐一加入反应蓋中，并 继续揽拌，揽拌速度为20-40转/分钟将其全部烙融，反应蓋内保持恒溫180°C; 阳010] ④将反应蓋内溫度降至160°C，加入石油树脂，并边加边揽拌，揽拌速度为20-40 转/分钟，石油树脂加料完成之后，降低揽拌速度，揽拌速度为0-20转/分钟，持续揽拌 0. 5~1小时。 ⑥将步骤④的反应蓋内的混合物料完全烙融并混合均匀，加入到螺杆挤出机，挤 出，冷却，造粒。 阳01引在上述步骤中，无需其他繁冗步骤，反应蓋内保持常压，制得的热烙胶 在性能上，根据选用原料配比的不同，所得硬度50-90A，软化点100-155 °C，黏度 3000-30000cps/180°C，相容性好，不发白，不分层，老化测试后不会出现分层或析出现象。 通过W上步骤制得热烙胶，工艺操作步骤简单，原料组分充分融合，并在热烙胶中 既能发挥其独特的优势作用，同时各个组分通过协同作用，制得软化点高，相容性佳，可用 于汽车滤清器的热烙胶。【具体实施方式】 为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，W下结合实施例，对本专利技术 进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用W解释本专利技术，并不用于 限定本专利技术。 下述实施例所用的原料规格为： 实施例1、一种用于汽车滤清器的热烙胶，其原料组分按质量份数计，包括，IOkg 的聚丙締蜡、IOkg的聚乙締蜡、30kg的茂金属催化聚丙締、20kg的无规聚a締控、0.1kg的 酪类抗氧剂1010、0.1 kg的链转移剂168、40kg的石油树脂巧-3#。 W上原料，按下述步骤制备热烙胶： 阳020] ①反应蓋内预热； ②向反应蓋内加入聚丙締和聚乙締蜡，继续升溫，直至180°C之后恒溫，并揽拌，揽 拌速度为30转/分钟，将聚丙締和聚乙締蜡完全烙融； ③按先后顺序将茂金属催化剂和无规聚a締控与抗氧剂逐一加入反应蓋中，并 继续揽拌，揽拌速度为30转/分钟，将其全部烙融，反应蓋内保持恒溫18(TC ; ④将反应蓋内溫度降至160°C，加入石油树脂，并边加边揽拌，揽拌速度20转/分 钟，石油树脂加料完成之后，降低揽拌速度至10转/分钟，继续揽拌1小时。 ⑥将步骤④的反应蓋内的混合物料完全烙融并混合均匀，加入到螺杆挤出机，挤 出，冷却，造粒。[00对上述原料组分及方法制得的热烙胶，硬度75A，软化点135 °C，黏度 11000cps/180°C，相容性好，不发白，不分层，老化测试后不会出现分层或析出现象。 实施例2、一种用于汽车滤清器的热烙胶，其原料组分按质量份数计，包括，20份 的聚丙締蜡、5份的聚乙締蜡、25份的茂金属催化聚丙締、20份的无规聚a締控、0.2份的 酪类抗氧剂1〇1〇、30份的石油树脂。 W上原料，按下述步骤制备热烙胶： 阳02引①反应蓋内预热； ②向反应蓋内加入聚丙締和聚乙締蜡，继续升溫，直至180°C之后恒溫，并揽拌，揽 拌速度为40转/分钟，并将聚丙締和聚乙締蜡完全烙融； ③按先后顺序将茂金属催化剂和无规聚a締控与抗氧剂逐一加入反应蓋中，并 继续揽拌，揽拌速度为40转/分钟，将其全部烙融，反应蓋内保持恒溫18(TC ; ④将反应蓋内溫度降至160°c，加入石油树脂，并边加边揽拌，揽拌速度40转/分 钟，石油树脂加料完成之后，降低揽拌速度至20转/分钟，持续揽拌0. 5小时。 ⑥将步骤④的反应蓋内的混合物料完全烙融并混合均匀，加入到螺杆挤出机，挤 出，冷却，造粒。 上述原料组分制得的热烙胶，所得硬度75A，软化点145°C，黏度10000cps/180°C， 相容性好，不发白，不分层，老化测试后不会出现分层或析出现象。 实施例3, 一种用于汽车滤清器的热烙胶，其原料组分按质量份数计，包括，20kg 的聚丙締蜡、IOkg的聚乙締蜡、20kg的茂金属催化聚丙締、30kg的无规聚a締控、0.1kg的 酪类抗氧剂1076、0. 2kg的链转移剂类抗氧剂168、40kg的石油树脂。 W上原料，按下述步骤制备热烙胶： ①反应蓋内预热； ②向反应蓋内加入聚丙締和聚乙締蜡，继续升溫，直至170°C之后恒溫，并揽拌，揽 拌速度为20转/分钟，并将聚丙締和聚乙締蜡完全烙融；当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于汽车滤清器的热熔胶，其特征在于：其原料组分按质量份数计，包括，聚丙烯蜡10～20份、聚乙烯蜡0～10份、茂金属催化聚丙烯20～30份、无规聚α烯烃20～30份、抗氧剂0.1～1份、石油树脂30～50份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孔凡龙，
申请(专利权)人：深圳市同德新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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