一种耐腐蚀热熔胶的制作设备及其制作方法技术

本发明专利技术涉及热熔胶生产技术领域，尤其涉及一种耐腐蚀热熔胶的制作设备，包括：进料模块，用以将热溶胶原料输送至对应位置；反应模块，其与所述进料模块相连，用以对热熔胶混合原料进行加热以输出熔融状态热熔胶混合原料；挤出模块，其设置在所述反应模块的输出端，用以对熔融状态的热溶胶混合原料进行挤出；冷却模块，其与所述挤出模块相连，用以对挤出的热熔胶进行冷却以输出固态定型热熔胶；中控模块，其分别与所述进料模块、所述反应模块、所述挤出模块以及所述冷却模块相连，用以根据热熔胶的固定时长将冷却温度调节至对应温度，以及，根据挤出速率的方差将除尘电机转速调节至对应转速。本发明专利技术实现了热熔胶生产效率和生产精准性的提高。准性的提高。准性的提高。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀热熔胶的制作设备及其制作方法


[0001]本专利技术涉及热熔胶制备
，尤其涉及一种耐腐蚀热熔胶的制作设备。

技术介绍

[0002]现有的热熔胶在生产与制作的过程中，将原料与配方按照一定的比例进行混合，再将原料等加入到反应釜中，升温使其熔融，搅拌均匀，然后将反应釜中熔化好的胶料冷却到一定温度放入到运行的挤出机中，可根据胶种性能的不同，选择挤出机的挤出速度。挤出机把热熔胶通过挤出头挤进水槽中，热熔胶遇冷却水立即定形，胶棒通过第一个冷却水槽进行了初步的冷却定形，通过牵引机的牵引进入第二个冷却水槽，在第二个冷却水槽中胶样得到充分的冷却，最后将经过冷却的胶棒进行分切，切成棒状或者颗粒状即可。
[0003]中国专利公开号：CN112847983B。公开了一种热熔胶制备生产加工系统，由冷却框、输送定位装置、电动滑块、滑动架和切断装置配合完成的作业，本专利技术可以解决传统的处理方式中的托盘通常为平板面，热熔胶下端面与托盘之间的接触区域较大，导致热熔胶的下端面与冷水之间的接触率较低，不能短时间内冷却，且在后期切断时，未定位的热熔胶容易在水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀热熔胶的制作设备，其特征在于，包括：进料模块，用以将热溶胶原料输送至对应位置；反应模块，其与所述进料模块相连，用以对热熔胶混合原料进行加热以输出熔融状态热熔胶混合原料；包括设置于所述进料模块下方用以对热熔胶原料进行加热的加热组件、设置于所述加热组件下方用以对热熔胶混合原料进行搅拌操作的搅拌组件以及与所述搅拌组件相连用以提供搅拌动力的搅拌电机；挤出模块，其设置在所述反应模块的输出端，用以对熔融状态的热溶胶混合原料进行挤出；冷却模块，其与所述挤出模块相连，用以对挤出的热熔胶进行冷却以输出固态定型热熔胶；包括用以提供冷却场所的冷却槽和设置在所述冷却槽上方用以将冷却后的固态定性热溶胶输出至对应位置的抓取组件；中控模块，其分别与所述进料模块、所述反应模块、所述挤出模块以及所述冷却模块相连，用以根据热熔胶的固定时长将冷却温度调节至对应温度，以及，根据挤出速率的方差将除尘电机转速调节至对应转速，以及，根据固态定型热溶胶的溢出体积将冷却温度二次调节至第二对应温度。2.根据权利要求1所述的耐腐蚀热熔胶的制作设备，其特征在于，所述中控模块在第一条件下对热溶胶的固定时长进行统计，并根据统计出的平均固定时长判定热溶胶生产过程的稳定性是否在允许范围内，其中，所述中控模块在第一时长条件下判定需降低所述冷却温度；所述中控模块在第二时长条件下初次判定热熔胶原料的杂质含量超出允许范围，并根据若干周期的挤出速率方差以对热熔胶原料的杂质含量是否在允许范围内进行二次判定；其中，所述第一时长条件为平均固定时长大于预设第一时长且小于等于预设第二时长；所述第二时长条件为平均固定时长大于预设第二时长。3.根据权利要求2所述的耐腐蚀热熔胶的制作设备，其特征在于，所述中控模块在第一时长条件下设有若干根据平均固定时长与预设第一时长的差值降低所述冷却温度的调节方式，其中，每种调节方式对降低冷却温度的调节大小不同。4.根据权利要求3所述的耐腐蚀热熔胶的制作设备，其特征在于，所述中控模块在所述第二时长条件下对若干周期的挤出速率进行统计，并根据统计结果计算挤出速率方差对热熔胶原料的杂质含量是否在允许范围内进行二次判定，其中，所述中控模块在预设方差条件下二次判定热熔胶原料的杂质含量超出允许范围，对除尘电机的转速进行调节；其中，所述预设方差条件为挤...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔凡龙，
申请(专利权)人：深圳市同德新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：