【技术实现步骤摘要】
本技术涉及数控机床
，具体涉及一种机床底座油水分离机构。
技术介绍
为保证机床滑轨、螺杆的良好润滑性能，通常都需要定时定量地给机床滑轨、螺杆供油。然而，目前的加工中心普遍存在一个问题是无润滑油集中回收功能，润滑油只能随意流入切肩液中，并随切肩液一起经底座直接流入水箱，采用水箱油水分离机进行分离，这种分离回收方式不仅成本高，且分离效果不明显。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种机床底座油水分离机构。本技术技术方案如下:机床底座油水分离机构，包括底座和油水分离箱，所述底座上设有多组排油槽，所述底座上还设有集油槽，所述多组排油槽分别通过设于集油槽上的相应槽口与集油槽相连通，多组排油槽内的液体可集中汇流入集油槽，所述油水分离箱位于底座外部集油槽上的总槽口的正下方，所述油水分离箱的一端设有排油口，另一端设有排水口，所述排油口的正下方位置设有油品回收盒。本技术的有益效果在于:通过底座的结构设计，零件加工过程中，滑轨和螺杆产生的润滑油与少量的切肩液经排油槽集中汇流入集油槽中，并经总槽口流至油水分离盒中，进行集中油水分离处理，较现有技术，油水分离效果好，成本低，经济实用。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是现有技术的结构示意图。图2是本技术的结构示意图。其中:1、水箱；2、底座；3、油水分离机；4、油品回收盒；5、排油口 ；6、油水分离箱；7、排水口 ；8、总槽口 ;9、集油槽；10、槽口 ;11、排油槽。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。参阅图1和图2，机床底座油水分离机构，包括底座2和油水分离箱6...
【技术保护点】
机床底座油水分离机构，包括底座（2）和油水分离箱（6），所述底座（2）上设有多组排油槽（11），其特征在于：所述底座（2）上还设有集油槽（9），所述多组排油槽（11）分别通过设于集油槽（9）上的相应槽口（10）与集油槽（9）相连通，多组排油槽（11）内的液体可集中汇流入集油槽（9），所述油水分离箱（6）位于底座（2）外部集油槽（9）上的总槽口（8）的正下方，所述油水分离箱（6）的一端设有排油口（5），另一端设有排水口（7），所述排油口（5）的正下方位置设有油品回收盒（4）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙彩红，
申请(专利权)人：苏州德扬数控机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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