一种新型的全自动AC角度铣头结构及铣床制造技术

本发明专利技术公开了一种新型的全自动AC角度铣头结构及铣床，该新型的全自动AC角度铣头结构包括：C轴本体、C轴环形旋转分油器、刀柄、第一齿轮、第一传动组件、第二伞齿、第三齿轮、第四齿轮、第二传动组件、A轴本体、油缸组件、上端面齿、下端面齿、第一轴承座、角度头主轴；所述油缸组件包括中间本体、活塞和A轴环形分油器。本发明专利技术中新型的全自动AC角度铣头结构通过油压驱动的方式实现自动分度切换角度，提高了生产效率，同时提升了安全性，降低了人工成本。降低了人工成本。降低了人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的全自动AC角度铣头结构及铣床


[0001]本专利技术涉及数控机床
，尤其是指一种新型的全自动AC角度铣头结构及铣床。

技术介绍

[0002]AC角度铣头又叫万能角度头，也称万能铣头，是指铣削输出轴可在水平和垂直两个平面内回转的铣头。从机床坐标系来看，就是铣削输出轴能够围绕机床Z轴和X轴(或Y轴)旋转的铣头，其中，围绕机床Z轴的轴叫C轴，围绕机床X轴的轴叫A轴，从而使机床具备五个坐标轴，具备五轴加工功能，所以有时万能铣头也叫AC轴铣头。万能铣头是机床常用的附件，也是机床最核心、技术含量最高的部件之一。
[0003]目前市面上现有AC角度铣头的A轴旋转多采用人工调整精度的方式，每变换一个角度需要人为的松掉固定螺丝，人工旋转后，再锁紧固定螺丝后进行使用。此种人工交换角度方式费时费力，降低工作效率，增加操作人员的使用难度，不便于安全生产。
[0004]同时，现有AC角度铣头采用油脂润滑的方式进行润滑，角度铣头每工作一段时间后，油脂发黑变质，需人工清理后重新添加油脂才能使用。此种油脂润滑方式无法实现高转速的连续运转，对机床本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的全自动AC角度铣头结构，其特征在于，包括：C轴本体、C轴环形旋转分油器、刀柄、第一齿轮、第一传动组件、第二伞齿、第三齿轮、第四齿轮、第二传动组件、A轴本体、油缸组件、上端面齿、下端面齿、第一轴承座、角度头主轴；所述油缸组件包括中间本体、活塞和A轴环形分油器；所述上端面齿与机床本体连接，所述下端面齿与上端面齿啮合，所述C轴本体与下端面齿连接，所述刀柄与第一齿轮键连接，所述第一齿轮通过轴承与所述第一轴承座连接，所述第一轴承座与C轴本体连接，所述第一轴承座设于C轴环形旋转分油器内，所述C轴环形旋转分油器设置于C轴本体内，所述第一齿轮通过所述第一传动组件与第二伞齿连接，所述第二伞齿与第三齿轮键连接，所述第三齿轮通过第二传动组件与所述A轴本体连接，所述第四齿轮与角度头主轴键连接且与第三齿轮啮合，所述A轴环形分油器与中间本体连接，所述活塞套设在所述A轴环形分油器上，所述活塞通过螺钉与所述A轴本体连接，所述角度头主轴通过轴承与A轴本体连接；机床主轴旋转可带动所述刀柄旋转，所述刀柄带动所述第一齿轮旋转，所述第一齿轮通过所述第一传动组件带动所述第二伞齿旋转，所述第二伞齿带动所述第三齿轮旋转，所述第三齿轮通过所述第二传动组件带动所述A轴本体旋转实现分度动作。2.根据权利要求1所述的新型的全自动AC角度铣头结构，其特征在于，所述第二传动组件包括内啮合齿轮和外啮合齿轮，所述外啮合齿轮通过螺钉与第三齿轮连接，所述内啮合齿轮通过螺钉与所述A轴本体连接；所述全自动AC角度铣头结构还包括A轴左端面齿和A轴右端面齿，所述活塞通过螺钉与A轴左端面齿连接，所述A轴右端面齿通过螺钉与所述中间本体连接。3.根据权利要求2所述的新型的全自动AC角度铣头结构，其特征在于，所述上端面齿设有A轴松头油压入油口，机床A轴驱动油压可通过所述A轴松头油压入油口进入所述上端面齿，然后进入所述C轴环形旋转分油器中，接着通过设置在所述C轴本体上的通路进入所述第一轴承座中，然后通过所述中间本体中的通路...

【专利技术属性】
技术研发人员：林卫斌，鲁春晔，沈乾飞，王能，柳毅，
申请(专利权)人：苏州德扬数控机械有限公司，
类型：发明
国别省市：