一种数控用仿形加工装置，包括底座，在底座上固定有上层面板，在底座与上层面板之间固定有支撑板；在底座上设有转动机构，转动机构上设置带有垫块的模板，在垫块上放置工件，在工件上转动设有按压机构；在工件侧面采用挤压接触方式设有铣刀机构，所述铣刀机构包括悬挂滑动连接在上层面板下方的挂板，在挂板上设有铣刀轴，铣刀轴上固定有铣刀和控制盘，铣刀轴的下端与底座滑动连接；铣刀和控制盘的高度分别与工件、模板相对应；在挂板上固定有与上层面板平行的横向滑杆，横向滑杆与底座的侧壁滑动连接，在横向滑杆上套设有一号弹簧。本发明专利技术能够实现对不同形状工件的方形加工，配合吸尘机构，实现废屑收集和环境空气净化处理。实现废屑收集和环境空气净化处理。实现废屑收集和环境空气净化处理。
【技术实现步骤摘要】
一种数控用仿形加工装置
[0001]本专利技术属于机械加工领域，具体涉及一种数控用仿形加工装置。
技术介绍
[0002]现代工业使用电脑数字化控制机床进行作业，数控机床可以按照技术人员事先编好的程序自动对任何产品和零部件直接进行加工，这就是我们说的“数控加工”。数控加工广泛应用在所有机械加工的任何领域，更是模具加工的发展趋势和重要和必要的技术手段，而数控仿形加工是一种按照样板或靠模控制刀具或工件的运动轨迹进行切削加工的方式，此种方式是为了提高其加工效率及节约成本，其广泛应用在木材及塑料产品的加工上。公开号为CN113510529A的中国专利技术专利公开了一种数控用仿形加工装置，包括加工装置本体，固定连接在加工装置本体两侧的立板，活动连接在立板内侧的轴杆，固定连接在轴杆表面的防护门，所述立板的右侧固定连接有减速电机，所述轴杆的右端贯穿至立板的右侧并与减速电机固定连接，防护门由框架和观察窗组成，所述框架的内部设置有用于擦拭观察窗的结构，用于擦拭观察窗的结构是滑动连接在框架内部的清理块。本专利技术通过设置减速电机带动防护门起闭，能够提高防护门的自动化程度，避免防护门出现误开启的情况，解决了现有加工装置与防护门的连接方式多为合页铰接，起闭方式较为繁琐且加工过程中防护门能够轻易开启，严重影响了加工者安全性的问题。但是，还存在以下问题：（1）无法对工件进行仿形加工；（2）无法对废屑进行收集；（3）无法对加工环境的空气进行过滤，影响作业人员身心健康。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是提供一种数控用仿形加工装置，能够实现对不同形状工件的方形加工，配合吸尘机构，实现废屑收集和环境空气净化处理。
[0004]本专利技术采取的技术方案是：一种数控用仿形加工装置，包括底座，在底座上固定有上层面板，在底座与上层面板之间固定有支撑板；在底座上设有转动机构，在转动机构上设置带有垫块的模板，在垫块上放置与模板尺寸和形状对应的工件，在工件上转动设有按压机构；在工件侧面采用挤压接触方式设有铣刀机构，所述铣刀机构包括悬挂滑动连接在上层面板下方的挂板，在挂板上设有铣刀轴，铣刀轴上固定有铣刀和控制盘，铣刀轴的下端与底座滑动连接；铣刀和控制盘的高度分别与工件、模板相对应；在挂板上固定有与上层面板平行的横向滑杆，横向滑杆与底座的侧壁滑动连接，在横向滑杆上套设有一号弹簧。
[0005]根据需要加工部件的形状，选取对应的模板，在转动机构上放置好模板和垫块，之后放置工件，再通过按压机构压紧；启动转动机构，转动时，由于铣刀机构的控制盘在一号弹簧的作用下始终与模板挤压接触，而铣刀机构本身又滑动设置在上层面板与底座之间，
所以，会使得铣刀与工件始终能够根据工件的形状连续加工作业，实现了仿形的目的。
[0006]进一步的，所述转动机构包括转动设置在底座上的一号转轴、一号齿轮和二号齿轮，一号齿轮和二号齿轮互相啮合连接，二号齿轮同轴连接有一号锥齿轮，一号转轴与一号齿轮通过一号皮带连接；在支撑板上设有电机和二号锥齿轮，电机和二号锥齿轮通过二号皮带连接，一号锥齿轮和二号锥齿轮啮合连接；在一号转轴顶端固定有支撑盘，支撑盘与模板相接触。
[0007]支撑盘与模板通过挤压摩擦连接，或者采用可拆卸方式连接，如键连接，使得支撑盘转动时，模板能够同步稳定转动。
[0008]进一步的，所述按压机构包括固定连接在上层面板上的气缸，气缸的伸缩杆顶端固定有压板，压板下方固定有滑杆，滑杆与上层面板滑动连接，在滑杆底端转动连接有压盘，滑杆上套设有二号弹簧；在上层面板上设有滑槽板，压板与滑槽板滑动连接。
[0009]当把工件放置在垫块上时，启动气缸下压，将工件压紧，由于压盘与滑杆底端转动连接，因此，在压紧的同时，压盘与工件同步转动，不会对工件造成磨损。
[0010]进一步的，在上层面板与底座之间转动设有二号转轴，二号转轴下部与一号转轴之间通过三号皮带连接，在上层面板上还滑动设有三号转轴；在铣刀轴上转动设有连接板，同时还固定设有三号齿轮，在连接板上转动设有四号转轴，在四号转轴下部固定有四号齿轮，四号齿轮与三号齿轮啮合连接；二号转轴、三号转轴和四号转轴之间通过四号皮带；在四号转轴顶端转动设有L形板，L形板连接有一号液压缸，一号液压缸通过油管连接有二号液压缸，所述二号液压缸的直径小于一号液压缸直径；所述二号液压缸的活塞采用磁性材料制成，在二号液压缸的侧壁上滑动设有磁性板，磁性板同时与三号转轴的顶端转动连接。
[0011]一号转轴的转动通过三号皮带带动二号转轴转动，进而通过四号皮带带动四号转轴转动，四号转轴依次带动四号齿轮与三号齿轮转动，进而带动铣刀轴转动，最终带动铣刀对工件进行加工。此处，除了工件在转动机构带动下转动外，同时实现了铣刀反方向转动加工，二者共同作用极大提高了加工效率。在加工过程中，由于工件非圆形，因此，当工件的长端碰到铣刀时，会被工件和模板推向远离方向，使得连接板带动四号转轴被同时推离，会造成四号皮带从紧绷状态变为松弛状态，这样就无法带动铣刀本身旋转，因此，通过一号液压缸和二号液压缸的传递作用，使得三号转轴在上层面板上滑动以远离二号转轴，以此维持四号皮带绷紧进行传力；之所以二号液压缸的直径小于一号液压缸直径，是因为，当二者直径相等时，四号转轴的水平运动位移等于三号转轴的水平位移，即二四号转轴之间的皮带长度减少量等于二三号皮带之间的皮带增加量，但是，在该过程中，三四号转轴之间的皮带长度同时也减小了，因此，必须使得二三号皮带之间的皮带增加量要大于二四号转轴之间的皮带长度减少量，才能保证四号皮带始终绷紧，因而采有上述的直径关系；而具体小多少，可通过计算确定。这样一来，铣刀不仅能实时保持紧贴工件，还能同时进行自转。真正实现仿形加工。
[0012]进一步的，在铣刀周围还设有吸尘机构，上述吸尘机构包括固定在底座上的除尘箱和固定在上层面板下方的吸尘罩，在除尘箱内设有过滤板，在过滤板之上设有出气管，在
过滤板之下设有进气管，进气管与吸尘罩连通，出气管端部连接有风机，风机与所述电机相连。
[0013]本专利技术的有益效果：本专利技术通过设置可以根据待加工型材形状实时改变自身位置的铣刀机构，能够使得铣刀始终与工件保持紧密接触，实现仿形加工；再配合两个尺寸不同的液压缸以及三个用皮带相连的转轴，在改变铣刀机构位置的同时，还能进行自转磨铣，提高了加工效率；设置带有滤网的吸尘机构，能实时收集碎屑，保持作业环境清洁。
附图说明
[0014]图1是本专利技术整体结构正面示意图；图2是本专利技术整体右侧向结构示意图；图3是本专利技术整体结构背面示意图；图4是本专利技术去掉上层面板左侧斜视图；图5是本专利技术去掉上层面板左侧正视图；图6是本专利技术去掉按压机构和模板等部件后的仰视图；1、底座，101、上层面板，102、支撑板，2、转动机构，201、垫块，202、模板，203、一号转轴，204、一号齿轮，205、二号齿轮，206、一号锥齿轮，207、一号皮带，208、电机，209、二号锥齿轮，210、二号皮带，211、支撑盘，3、按压机构，301、气缸，302、压板，303、滑杆，3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控用仿形加工装置，其特征在于，包括底座（1），在底座（1）上固定有上层面板（101），在底座（1）与上层面板（101）之间固定有支撑板（102）；在底座（1）上设有转动机构（2），在转动机构（2）上设置带有垫块（201）的模板（202），在垫块（201）上放置与模板（202）尺寸和形状对应的工件（C），在工件（C）上转动设有按压机构（3）；在工件（C）侧面采用挤压接触方式设有铣刀机构（4），所述铣刀机构（4）包括悬挂滑动连接在上层面板（101）下方的挂板（401），在挂板（401）上设有铣刀轴（402），铣刀轴（402）上固定有铣刀（403）和控制盘（404），铣刀轴（402）的下端与底座（1）滑动连接；铣刀（403）和控制盘（404）的高度分别与工件（C）、模板（202）相对应；在挂板（401）上固定有与上层面板（101）平行的横向滑杆（405），横向滑杆（405）与底座（1）的侧壁滑动连接，在横向滑杆（405）上套设有一号弹簧（406）。2.如权利要求1所述的一种数控用仿形加工装置，其特征在于，所述转动机构（2）包括转动设置在底座（1）上的一号转轴（203）、一号齿轮（204）和二号齿轮（205），一号齿轮（204）和二号齿轮（205）互相啮合连接，二号齿轮（205）同轴连接有一号锥齿轮（206），一号转轴（203）与一号齿轮（204）通过一号皮带（207）连接；在支撑板（102）上设有电机（208）和二号锥齿轮（209），电机（208）和二号锥齿轮（209）通过二号皮带（210）连接，一号锥齿轮（206）和二号锥齿轮（209）啮合连接；在一号转轴（203）顶端固定有支撑盘（211），支撑盘（211）与模板（202）相接触。3.如权利要求1所述的一种数控用仿形加工装置，其特征在于，所述按压机构（3）包括固定连接在上层面板（101）上的气缸（301），气缸（301）的伸缩杆顶端固定有压板（302），压板（3...
【专利技术属性】
技术研发人员：林卫斌，
申请(专利权)人：苏州德扬数控机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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