【技术实现步骤摘要】
一种斜床身机床油水分离结构
本技术属于机床润滑和冷却
。
技术介绍
车铣复合机床同时具备车、铣、镗、钻等加工功能，用于复杂、精密多工序零件的加工，能一次装夹完成多道工序，具有高效高精的特点。润滑和冷却对车铣复合机床性能影响很大，机床润滑不良会加快磨损，使机床精度降低；加工时冷却差，会使加工精度、加工光洁度和加工效率降低，因而车铣复合机床的润滑和冷却非常重要。润滑油和冷却液是两种不同的液体，相互混入将影响各自的使用性能，甚至无法使用，既造成浪费，又对环境产生有害影响。而机床工作时，它们同时都要使用，如何防止它们互相混入并分别回收，从而保证良好的润滑和冷却，在现实生产中一直存在一定的难度。
技术实现思路
本技术的目的正是为了解决润滑油和冷却液同时使用时会相互混入的问题，提供一种能实现油水相互分离、防止油水互相混入的一种斜床身机床油水分离结构。本技术的目的是通过如下技术方案实现的。—种斜床身机床油水分离结构，包括下部四周设有全封闭围水边的斜床身、设置于斜床身上的第一导轨和第二导轨，罩装于第一导轨和第二导轨上的斜置的油水分离罩，开设于第一导轨和第二导轨下方的润滑油收集槽、连通润滑油收集槽和润滑油池的润滑油回油孔。采用本技术结构，机床加工中使用的冷却液由于油水分离罩的隔离阻挡，冷却液沿油水分离罩直接流向床身下部，由于全封闭围水边的作用，而流向冷却液池。第一导轨和第二导轨上的润滑油则流向导轨下方的润滑油收集槽后，经润滑油回油孔流向润滑油池，这样冷却液和润滑油实现了分开回收，不会相互混入。本技术结构设计巧妙、使用方便，油水分离效果好，可降低机床使用费用...
【技术保护点】
一种斜床身机床油水分离结构，其特征在于，包括下部四周设有全封闭围水边（2）的斜床身（1）、设置于斜床身上的第一导轨（3）和第二导轨（7），罩装于第一导轨（3）和第二导轨（7）上的斜置的油水分离罩（4），开设于第一导轨（3）和第二导轨（7）下方的润滑油收集槽（5）、连通润滑油收集槽（5）和润滑油池的润滑油回油孔（6）。
【技术特征摘要】
1.一种斜床身机床油水分离结构，其特征在于，包括下部四周设有全封闭围水边(2)的斜床身(I)、设置于斜床身上的第一导轨(3)和第二导轨(7)，罩装于第一导轨(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：李石云，娄春静，朱明江，杨阿娜，
申请(专利权)人：昆明鹏企达精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53
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