数控机床油水分离器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种数控机床油水分离器，包括储液箱和储油箱，所述储油箱固定在储液箱一侧，所述储液箱上端设有与储油箱连通的通孔，所述通孔一侧设有能将通孔堵住的浮球组件，所述浮球组件固定在储液箱的内壁上，所述储液箱底部设有开关阀，所述储液箱一侧设有出液管，所述出液管通过开关阀与储液箱连通，所述储油箱底部设有出油管。本实用新型专利技术的数控机床油水分离器，利用润滑油和切削液的密度不同，实现浮球组件放开或堵住通孔的同时，也实现了润滑油和切削液的有效分离，增加了该装置的自动化程度，实现了润滑油和切削液的循环利用，节省了加工成本，也保持了良好的环境。

【技术实现步骤摘要】
数控机床油水分离器
本技术涉及一种数控机床油水分离器。
技术介绍
在现有的机床加工过程中，需要保持机床的工作性能，防止其磨损过大，就会在机床上添加润滑油。而机床的切削液却很容易在加工的过程中混入润滑油，从而导致切削液不纯。经过长时间的放置，在切削液中很容易繁殖真菌。特别是在夏天，温度比较高，切削液还很容易发臭，影响工作环境，危害操作者的身体健康，也造成了润滑油和切削液的浪费，增加了加工成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足，提供一种数控机床油水分离器。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种数控机床油水分离器，包括储液箱和储油箱，所述储油箱固定在储液箱一侧，所述储液箱上端设有与储油箱连通的通孔，所述通孔一侧设有能将通孔堵住的浮球组件，所述浮球组件固定在储液箱的内壁上，所述储液箱底部设有开关阀，所述储液箱一侧设有出液管，所述出液管通过开关阀与储液箱连通，所述储油箱底部设有出油管。 具体地，所述浮球组件包括固定板、套筒、弹簧和浮球，所述固定板固定在储液箱的内壁上，所述弹簧上端固定在固定板上，所述弹簧下端与浮球固定连接，所述套筒套设在弹簧上，套筒上端固定在固定板上，所述固定板位于通孔上方，所述浮球位于通孔下方，浮球的中心与通孔中心之间的间距等于弹簧收缩的最大长度。 具体地，所述通孔处设有横截面为圆环形的导流柱，所述导流柱位于储液箱内的一端设有与浮球的外周圆面匹配的凹槽，所述导流柱上下两侧均设有定位块。 具体地，所述储液箱内壁上还设有液位仪，所述液位仪的高度大于通孔的高度。 具体地，所述液位仪和开关阀均由外部PLC控制。 本技术的有益效果是，本技术的数控机床油水分离器，利用润滑油和切削液的密度不同，实现浮球组件放开或堵住通孔的同时，也实现了润滑油和切削液的有效分离，增加了该装置的自动化程度，实现了润滑油和切削液的循环利用，节省了加工成本，也保持了良好的环境。 【附图说明】 下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。 图1是本技术数控机床油水分离器的结构示意图。 图2是图1中A处的局部放大图。 图中:1.储液箱，2.储油箱，3.出液管，4.开关阀，5.出油管，6.液位仪，7.固定板，8.套筒，9.弹簧，10.浮球，11.定位块，12.导流柱。 【具体实施方式】 现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。 如图1和图2所示，本技术的一种数控机床油水分离器，包括储液箱I和储油箱2，所述储油箱2固定在储液箱I 一侧，所述储液箱I上端设有与储油箱2连通的通孔，所述通孔一侧设有能将通孔堵住的浮球组件，所述浮球组件固定在储液箱I的内壁上，所述储液箱I底部设有开关阀4，所述储液箱I 一侧设有出液管3，所述出液管3通过开关阀4与储液箱I连通，所述储油箱2底部设有出油管5。 浮球组件包括固定板7、套筒8、弹簧9和浮球10，所述固定板7固定在储液箱I的内壁上，所述弹簧9上端固定在固定板7上，所述弹簧9下端与浮球10固定连接，所述套筒8套设在弹簧9上，套筒8上端固定在固定板7上，所述固定板7位于通孔上方，所述浮球10位于通孔下方，浮球10的中心与通孔中心之间的间距等于弹簧9收缩的最大长度。套筒8主要是用来对弹簧9进行限位，防止弹簧9在受力的过程中歪曲。 通孔处设有横截面为圆环形的导流柱12，所述导流柱12位于储液箱I内的一端设有与浮球10的外周圆面匹配的凹槽，所述导流柱12上下两侧均设有定位块11。在通孔处设置导流柱12，并且使得导流柱12位于储液箱I内的一端与浮球10的圆周面匹配，主要是为了增加浮球10与通孔处的密封性，防止切削液液面升高，切削液从接触缝中流入储油箱2内，污染润滑油，定位块11则是起到定位和固定作用。 储液箱I内壁上还设有液位仪6，所述液位仪6的高度大于通孔的高度。所述液位仪6和开关阀4均由外部PLC控制。 假设润滑油的密度为a，切削液的密度为b，且b > a，则a*g*h < G+F，b*g*h >G+F，其中，h为浮球10的中心离通孔的中心距离，G为浮球的自重，F为弹簧9缩短h长度后对浮球10向下的弹力；由此可知，当浮球10浸在润滑油内时，润滑油对浮球10的浮力不足以使得浮球10将通孔堵住，而浮球10若是浸在切削液中时，则浮球10能够使得浮球10将通孔堵住，而且由于浮球10的中心与通孔中心之间的间距等于弹簧9收缩的最大长度，浮球10堵住通孔后无法再向上浮。 当润滑油和切削液的混合液体逐渐被注入储液箱I内，液面逐渐升高，当混合液的液面接触到浮球10时，则浮球10在浮力作用下会逐渐上升，而随着液面继续升高，直至液面高出通孔，则位于切削液上层的润滑油从通孔中流出，当润滑油完全流出后，液面继续升高，随之切削液对浮球10提供浮力，使得浮球10进一步压缩弹簧9并上升，使得浮球10堵住导流柱12，从而堵住通孔，液面继续升高，当液面触碰到液位仪6时，液位仪发出信号给外部控制PLC，则PLC控制开关阀4打开，开关阀4打开的时间为PLC内的预设值，当到达预设值时，PLC控制开关阀4关闭，纯净的切削液则从出液管3中流出，而润滑油通过通孔进入到储油箱2内后，由出油管5导出。 与现有技术相比，该数控机床油水分离器利用润滑油和切削液的密度不同，实现浮球组件放开或堵住通孔的同时，也实现了润滑油和切削液的有效分离，增加了该装置的自动化程度，实现了润滑油和切削液的循环利用，节省了加工成本，也保持了良好的环境。 以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数控机床油水分离器，其特征在于，包括储液箱(1)和储油箱(2)，所述储油箱(2)固定在储液箱(1)一侧，所述储液箱(1)上端设有与储油箱(2)连通的通孔，所述通孔一侧设有能将通孔堵住的浮球组件，所述浮球组件固定在储液箱(1)的内壁上，所述储液箱(1)底部设有开关阀(4)，所述储液箱(1)一侧设有出液管(3)，所述出液管(3)通过开关阀(4)与储液箱(1)连通，所述储油箱(2)底部设有出油管(5)。

【技术特征摘要】
1.一种数控机床油水分离器，其特征在于，包括储液箱(1)和储油箱(2),所述储油箱(2)固定在储液箱(1) 一侧，所述储液箱(1)上端设有与储油箱(2)连通的通孔，所述通孔一侧设有能将通孔堵住的浮球组件，所述浮球组件固定在储液箱(1)的内壁上，所述储液箱(1)底部设有开关阀(4),所述储液箱(1) 一侧设有出液管(3),所述出液管(3)通过开关阀⑷与储液箱⑴连通，所述储油箱⑵底部设有出油管(5)。2.如权利要求1所述的数控机床油水分离器，其特征在于，所述浮球组件包括固定板(7)、套筒(8)、弹簧(9)和浮球(10),所述固定板(7)固定在储液箱(1)的内壁上，所述弹簧(9)上端固定在固定板(7)上，所述弹簧(9)下端与浮球(10)固定连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张峰，张荣，李国育，陆正红，曹希锋，
申请(专利权)人：常州克迈特数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32