【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑机的下料辅助设备，特别是一种分料式搅拌底座。
技术介绍
现有的用于注塑机的下料的辅助装置或设备，其下料过程往往很单一，就是说其下料通道单一，只有各种分料的入口，各种分料进入腔体内后即形成混合状态，这样，一方面各分料的流入量不能很好的控制，造成注入的物料量比会有误差，直接影响注塑产品的质量和色差等品质问题。另一方面，各种分料进入腔体内后虽然已经处于混合状态，但其混合的物理过程太过简单，造成各种分料的混合实际上不是很均匀，或者说混合均匀度不够，这也会对注塑产品的质量和色差等带来诸多的品质问题。因此，需要对下料的辅助装置或设备进行重新设计和改进。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种可以控制主料的下料流量、各种分料混合更均匀的分料式搅拌底座。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种分料式搅拌底座，包括分料腔，所述分料腔的顶部设有主料入口，底部设有混合料出口，所述分料腔的左右两侧板上均设有辅料入口，所述主料入口的下方左右两侧各设有一弹片，所述弹片将左右辅料入口与主料入口分隔开，并且在分料腔的上部形成主料下料通道和左右辅料下料通道，所述左右两侧板上各设有一用于挤压对应的弹片以调节两弹片之间的开口的大小的杆件。进一步改进的，所述左右两侧板的内侧位于辅料入口的下方各设有一片固定的导向片。进一步改进的，所述弹片的顶部向中间倾斜...
【技术保护点】
一种分料式搅拌底座，其特征在于：包括分料腔（1），所述分料 腔的顶部设有主料入口（2），底部设有混合料出口（3），所述分 料腔的左右两侧板（11）上均设有辅料入口（4），所述主料入口 的下方左右两侧各设有一弹片（5），所述弹片将左右辅料入口与 主料入口分隔开，并且在分料腔的上部形成主料下料通道（21） 和左右辅料下料通道（41），所述左右两侧板上各设有一用于挤压 对应的弹片以调节两弹片之间的开口的大小的杆件（6）。
【技术特征摘要】
1.一种分料式搅拌底座，其特征在于：包括分料腔（1），所述分料腔的顶部设有主料入口（2），底部设有混合料出口（3），所述分料腔的左右两侧板（11）上均设有辅料入口（4），所述主料入口的下方左右两侧各设有一弹片（5），所述弹片将左右辅料入口与主料入口分隔开，并且在分料腔的上部形成主料下料通道（21）和左右辅料下料通道（41），所述左右两侧板上各设有一用于挤压对应的弹片以调节两弹片之间的开口的大小的杆件（6）。
2.根据权利要求1所述的分料式搅拌...
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