基于芦苇改性的3D打印机底座材料及其制备方法技术

技术编号:13076423 阅读:49 留言:0更新日期:2016-03-30 11:37
本发明专利技术公开了一种基于芦苇改性的3D打印机底座材料及其制备方法,该制备方法包括:1)将芦苇进行杀青、碾碎,接着将芦苇粉末与竹炭粉混合并浸泡于间乙氧基苯胺与盐酸的混合溶液中,然后过滤取滤饼以制得改性组合物;2)将聚二甲基硅氧烷、改性组合物、聚乙二醇、聚氯三氟乙烯、乌烟粉、2-硫醇基苯基噻唑、硫代二丙酸双月桂酯、钢纤维、云母粉、季戊四醇三丙烯酸酯和硼酸锌混合,然后熔融、冷却和造粒以制得3D打印机底座材料。通过该方法制得的3D打印机底座材料具有优异的抗冲击性能和抗老化性能。

【技术实现步骤摘要】

[00011本专利技术涉及3D打印机底座材料,具体地,涉及一种基于芦苇改性的3D打印机底座 材料及其制备方法。
技术介绍
3D打印机底座是3D打印机中比较重要的组件之一,3D打印机底座只要起的是支撑 和承重的作用。在实际生产中,对3D打印机底座的要求是具有优异的稳定性以及力学性能。 目前,3D打印机底座按照材质划分,可以分为金属底座和高分子底座。金属底座虽 然具有强的力学性能,但是金属底座的成本高。高分子底座虽然成本较为廉价,但是高分子 底座的力学性能以及抗老化方面均较差,故极大地影响了高分子底座在3D打印机中的应 用。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种基于芦苇改性的3D打印机底座材料及其制备方法,通过 该方法制得的3D打印机底座材料具有优异的抗冲击性能和抗老化性能。 为了实现上述目的,本专利技术提供了本专利技术提供了一种基于芦苇改性的3D打印机底 座材料的制备方法,包括: 1)将芦苇进行杀青、碾碎,接着将芦苇粉末与竹炭粉混合并浸泡于间乙氧基苯胺 与盐酸的混合溶液中,然后过滤取滤饼以制得改性组合物; 2)将聚二甲基硅氧烷、改性组合物、聚乙二醇、聚氯三氟乙烯、乌烟粉、2-硫醇基苯 基噻唑、硫代二丙酸双月桂酯、钢纤维、云母粉、季戊四醇三丙烯酸酯和硼酸锌混合,然后熔 融、冷却和造粒以制得3D打印机底座材料。本专利技术进一步提供了 一种基于芦苇改性的3D打印机底座材料,该3D打印机底座材 料通过上述的方法制备而成。通过上述技术方案,本专利技术第一步是:将芦苇进行杀青、碾碎,接着将芦苇粉末与 竹炭粉混合并浸泡于间乙氧基苯胺与盐酸的混合溶液中,然后过滤取滤饼以制得改性组合 物;第二步是:将聚二甲基硅氧烷、聚乙二醇、聚氯三氟乙烯、乌烟粉、2-硫醇基苯基噻唑、硫 代二丙酸双月桂酯、钢纤维、云母粉、季戊四醇三丙烯酸酯和硼酸锌混合,然后熔融、冷却和 造粒以制得3D打印机底座材料。通过各步骤之间以及各物料之间的协同作用,使得制得的 3D打印机底座材料不仅具有优异的力学性能,同时也具有优异的抗老化性能。本专利技术的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。【具体实施方式】 以下对本专利技术的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体 实施方式仅用于说明和解释本专利技术,并不用于限制本专利技术。 本专利技术提供了 一种基于芦苇改性的3D打印机底座材料的制备方法,包括: 1)将芦苇进行杀青、碾碎,接着将芦苇粉末与竹炭粉混合并浸泡于间乙氧基苯胺 与盐酸的混合溶液中,然后过滤取滤饼以制得改性组合物; 2)将聚二甲基硅氧烷、改性组合物、聚乙二醇、聚氯三氟乙烯、乌烟粉、2-硫醇基苯 基噻唑、硫代二丙酸双月桂酯、钢纤维、云母粉、季戊四醇三丙烯酸酯和硼酸锌混合,然后熔 融、冷却和造粒以制得3D打印机底座材料。 在本专利技术的步骤1)中,杀青的具体条件可以在宽的范围内选择,但是为了使得制 得的3D打印机底座材料具有更优异的力学性能和抗氧化性能,优选地,在步骤1)中,杀青至 少满足以下条件:杀青温度为145-160°(3,杀青时间为25-3511^11。 在本专利技术的步骤1)中,芦苇粉末以及竹炭粉的粒径可以在宽的范围内选择,但是 为了使得制得的3D打印机底座材料具有更优异的力学性能和抗氧化性能,优选地,在步骤 1)中,芦_粉末的粒径为〇. 1-0.3mm,竹炭粉的粒径为0.2-0.5mm。 在本专利技术的步骤1)中,浸泡条件可以在宽的范围内选择,但是为了使得制得的3D 打印机底座材料具有更优异的力学性能和抗氧化性能,优选地,在步骤1)中,浸泡至少满足 以下条件:浸泡温度为70_80°C,浸泡时间为2-3h。 在本专利技术的步骤1)中,各物料的用量可以在宽的范围内选择,但是为了使得制得 的3D打印机底座材料具有更优异的力学性能和抗氧化性能,优选地,在步骤1)中,相对于 100重量份的芦苇,竹炭粉的用量为27-35重量份,间乙氧基苯胺的用量为22-27重量份,盐 酸的用量为120-150重量份且盐酸的质量分数为20-25%。 在本专利技术的步骤2)中,各物料的用量可以在宽的范围内选择,但是为了使得制得 的3D打印机底座材料具有更优异的力学性能和抗氧化性能,优选地,在步骤2)中,相对于 100重量份聚二甲基硅氧烷,改性组合物的用量为14-19重量份,聚乙二醇的用量为47-55重 量份,聚氯三氟乙烯的用量为33-40重量份,乌烟粉的用量为22-27重量份,2-硫醇基苯基噻 唑的用量为9-15重量份,硫代二丙酸双月桂酯的用量为40-55重量份,钢纤维的用量为14-26重量份,云母粉的用量为8-22重量份,季戊四醇三丙稀酸酯的用量为18-25重量份,硼酸 锌的用量为7-17重量份。 在本专利技术的步骤2)中,钢纤维的尺寸可以在宽的范围内选择,但是为了使得制得 的3D打印机底座材料具有更优异的力学性能和抗氧化性能,优选地,钢纤维为圆柱体且至 少满足以下条件:长度为l_5mm,径向截面上的直径为0.1-0.3mm。在本专利技术的步骤2)中,聚二甲基硅氧烷、聚乙二醇以及聚氯三氟乙烯的分子量可 以在宽的范围内选择,但是为了使得制得的3D打印机底座材料具有更优异的力学性能和抗 氧化性能,优选地,聚二甲基硅氧烷的重均分子量为3500-5500,聚乙二醇的重均分子量为 4000-7000,聚氯三氟乙烯的分子量维护8000-12000。 在本专利技术的步骤2)中,熔融的条件可以在宽的范围内选择,但是为了使得制得的 3D打印机底座材料具有更优异的力学性能和抗氧化性能,优选地,熔融至少满足以下条件: 熔融温度为180_195°C,熔融时间为22-27min。 在本专利技术的步骤2)中,冷却的温度可以在宽的范围内选择,但是为了使得制得的 3D打印机底座材料具有更优异的力学性能和抗氧化性能,优选地,冷却的温度为15_35°C。 本专利技术进一步提供了一种基于芦苇改性的3D打印机底座材料,该3D打印机底座材 料通过上述的方法制备而成。以下将通过实施例对本专利技术进行详细描述。 实施例1 1)将芦苇于155°C下杀青30min、碾碎至粒径为0.2mm,接着将芦苇粉末、竹炭粉(粒 径为0.3mm)、间乙氧基苯胺、盐酸(质量分数为24% )按照100:30:25:135重量比于75°C混合 浸泡2.5h,然后过滤取滤饼以制得改性组合物; 2)将聚二甲基硅氧烷(重均分子量为4500)、改性组合物(重均分子量为5000)、聚 乙二醇(重均分子量为10000)、聚氯三氟乙烯、乌烟粉、2-硫醇基苯基噻唑、硫代二丙酸双月 桂酯、钢纤维(长度为3mm,径向截面上的直径为0.2mm)、云母粉、季戊四醇三丙烯酸酯和硼 酸锌按照100:16:50:37:25:12:45:20:15:20:14的重量比混合,然后于185°C熔融35min、于 25°C冷却和造粒以制得3D当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于芦苇改性的3D打印机底座材料的制备方法,其特征在于,包括:1)将芦苇进行杀青、碾碎,接着将芦苇粉末与竹炭粉混合并浸泡于间乙氧基苯胺与盐酸的混合溶液中,然后过滤取滤饼以制得改性组合物;2)将聚二甲基硅氧烷、改性组合物、聚乙二醇、聚氯三氟乙烯、乌烟粉、2‑硫醇基苯基噻唑、硫代二丙酸双月桂酯、钢纤维、云母粉、季戊四醇三丙烯酸酯和硼酸锌混合,然后熔融、冷却和造粒以制得所述3D打印机底座材料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:章传凡吕月林吕晨黄仲佳郑兰斌吴志华刘俊松
申请(专利权)人:安徽省春谷三D打印智能装备产业技术研究院有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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